Способ изготовления спеченных изделий из металлических аморфных порошков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИКГ 09) БО и А Н 4 С 22 С 33/ 22 Е 3/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВСЕСОВВТЕЙТНО ТЕ АБй 80 ОПИСАНИЕ ИЗ ТЕН 31 Бюл. 28кий политехнический руйко ров, Ю.ПЮ,В,Туров4.016 (08понии У 500, 1978свидетельВ 22 Г 3 8.8)1-13228 ство СССР /14, 1980 ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЬ 1 ГЕТАПЛИЧЕСКИХ АМОРФНЫХ(57) Иэобр ковой мета абр ствляютературыфаз, ат лировании осущ ше и ниже темт етастабильных шклов составля термо5-50 порошко ти к спо ше относится Изобревой метал стн лургии, в чолучения изделрфных материал й из порошкв,увеличение л зовани чество обам ых 5 100,аключается ность изобретен изобретения и изделий ц вышение произсл едующеп плотно сса. влен ости про дител В сп делийспеченныхморфных пооснове жесобе цэиз метал еских рошк реимущественно рмование заготовкие изостатическое ючающем а и гор леза, в из поро ературе ниже темции сплава, гопрессование при пературрячее именнымкристалл ессование проводят с одновреермоциклированием при темпеобразования метастабильных турах з, пр в ц охлаждение ем н(21) 4370870 (22) 26,10.8 (46) 30.07.8 (71) Белорус институт (72) В,А,Сид М.И,Баркун и (53) 621.762 (56) Заявка кл, В 22 Р 3Авторское У 872033, кл ние относится к порошргии, в частности к, способам получения изделии из пор шковых материалов. Целью изобретения является увеличение плотности изделий и повышение производительности процесса. Исходный порошковый материал предварительно формуют в заготовку, а затем проводят горячее Iрессование в.изостатических условиях при температуре ниже температуры кристаллизации сплава, при этом го - рячее прессование проводят с одновременным термоццклированием при температурах образования метастабильных фаз. Нагрев и охлаждение при теро моциклированци осуществляют на 5-50 выше и ниже температуры образования метастабильных фаз, а количество циклов составляет 5-100. 1 табл. В результате термоциклической обработки при температурах образования фф метастабцльных фаз за счет их поочередного образования ц растворенияпроисходит перегруппировка атомови изменение анизотропных конфигурацеп 1 атомов. Зто приводит к болееинтенсивному протеканию диффузионных процессов, что сокращает время горячего прессования и повышает плотность, Кроме того, такал термопиклическаяобработка прп темпсратурах образоваТемпература нагрева и охлаждения притермоциклированиипри 350 С,Сплав Циклы Времяпрессования,мин Относи- тельная Пример плотность изделий,% 14, 18 23 29 17 21 27 32 19 23 83,5 84,8 85,6 86,3 84,5 86,4 87,6 88,4 86,3 89,8 5 25 60 100 5 25 60 100Ре 80; Р 13; 15С 7 Ге 80; Р 13; 30С 7 3 1497253ния метастабильных фаз создает дополнительные термические напряжениявнутри прессовки, которые способствуют самоуплотнению при постоянномдавлении.Изобретение иллюстрируется следующим примером,П р и м е р. Порошок аморфногосплава, ат.%; Ге 80; Р 13; С 7, 1 Опредварительно формуют в матрицеф 10 мм до относительной плотности55%. Затем прессовку помещают в устройство для горячего прессования(пресс-форма двухстороннего действия с электрическим нагревателем,установленным на матрице и с термопарой для контроля температуры вполости матрицы) . К пуансонам прессформы прикладывают усилие, создавая давление прессования 1 ГПа, Одновременно прессовку нагревают с помощью электронагревателя до температуры образования метастабильнойфазы, которая для данного сплавасоставляет 350 С. При достижении этойтемпературы проводят термоциклирование прессовки. Для этого повышаюттемпературу прессовки нагревателемдо 380 С, при достижении этой температуры нагреватель отключают, темапература снижается до 320 С, затемснова включают нагреватель темпеоратуру повышают до 380 С и т.д. КоПредлагаемый Ре 80-Р 13- 51 С 7 аморфный порошок личество циклов составляет 25, время прессования 30 мин. После проведения термоциклирования давление с прессовки снимают и извлекают ее из пресс-формы.Использование данного способа изготовления спеченных изделий из металлических аморфных порошков по сравнению с известным способом позволяет повысить плотность получаемых изделий из порошков на основе железа, улучшить качество изделий, а также повысить производительность процесса. Формула изобретения Способ изготовления спеченных изделий из металлических аморфных порошков, преимущественно на основе железа, включающий формование заготовки из порошка и горячее изостатическое прессование при температуре ниже температуры кристаллизации сплава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения плотности изделий и повышения производительности процесса, горячее прессование проводят с одновременным термоцикрированием при температурах иа 5-50 С выше и ниже температуры образования метастабильных фаз, причем количество циклов составляет 5-100.1497253 Продолжение таблицы 4 5 6 Ге 80; Р 13; 50С 7 Ре 80; Р 13 С 7 аморфный 0 порошок Известный5 0 81,5 60 Составитель О.ТруновТехред А,Кравчук Редактор М.Недолуженко Корректор С.Шекмар Заказ 4410/31 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 60 100 5 25 60 00