Ротор барабанной сушилки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН в 147 119 26 В 25/04, 11/04 И А ДЕТЕЛЬСТВ ОРСКО нически инстит,Артеов 88, тел ьство СССР /10, 1973, тво СССР5/04,СУШИЛКИится к теплользовано в рдого топлива, ель изобретеерности распре по объему выКаждая раала. На на жнои иены прверхности колдольные ребра го горизонталь- скости, что снилектора выпол 12, расположе ной диаметрал ые в и пл жает вели возможных переток теплоносител са через заз и коллектора нюю часть кор стенками вал ф-лы, 3 ил,верх меж п 4 ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЭОБР(57) Изобретение относэнергетике и м.б. испоустр-вах для сушки твесжигаемого в котлах, Цния - повышение равномделения теплоносителясушиваемого материала,диальная лопатка, укрепленная на валу 5, имеет на консольном конце отверстие для ввода теплоносителя вслой высушиваемого материала. Внутривала концентрично последнему установлен неподвижный цилиндрическийколлектор 9, имеющий перфорацию внижней части. Патрубки для подводатеплоносителя расположены по обоимконцам вала и подсоединены к торцамколлектора. Такое выполнение уменьшает вероятность забивания отверстийчастицами материала и сопротивлениевыходу газов, обеспечивает подачуматериала в нижнюю часть слоя мате 1478013Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к барабанным сушилкам, и может быть использовано в устройствах для сушки твердого5 топлива, сжигаемого в котлах.Бель изобретения - повышение равномерности распределения теплоносителя но объему высушиваемого материала. 1 ОНа фиг, 1 схематич ески изображена барабанная сушилка с предлагаемым ротором; на фиг, 2 - участок ротора, продольное сечение; на фиг,3 - , ротор, поперечное сечение, 15Сушилка содержит корпус 1 с патрубками для подачи влажного 2 и выгрузки подсушенного 3 материала и патрубком 4 для отвода отработавшего теплоносителя в систему очистки, 20В корпусе 1 размещен ротор, выполненный в виде полого вша 5, установленного в подшипниках 6 и.снабженного расположенными по винтовой линии полыми лопатками 7. В стенках лопа ток выполнены отверстия 8, имеющие, например, форму щели, ориентированной перпендикулярно к оси лопаток, причем отверстия расположены на задних нерабочих плоскостях лопаток30 (противоположных направлению движения материала). Внутри вала концентрично ему установлен с минимальным зазором неподвижный цилиндрический коллектор 9 с перфорированной нижней частью, По обеим сторонам с торцов коллектор подключен к патрубкам 10 для подвода теплоносителя. Зазоры между внутренней стенкой вала и трубой на торцах вала снабжены кольцевы ми уплотнениями 11, На наружной стенке коллектора 9 выполнены продольные ребра 12, расположенные в его горизонтальной диаметральной плоскости.Сушилка работает следующим обра зом.Через входной патрубок 2 в корпусе сушилки поступает сырой материал, который перемещается лопатками 7 при вращении вала 5 к выходному патрубку 3. В процессе движения материал подсушивается за счет тепломассообмена с горячими газами (теплоносителем), поступающими через патрубки 10 и отверстия в нижней перфорированной части коллектора 9 в полость вала и далее через полости лопаток - в слой материала из выходных отверстий 8 в стенках лопаток, а также за счет нагревания при контакте материала с горячими поверхностямивала и лопаток, Отработавшие газыудаляются через патрубок 4 в системуочистки. Расположение отверстий 8на задней нерабочей поверхности лопатки позволяет уменьшить вероятность их забивания частицами материала, а также уменьшить сопротивление выходу газов, поскольку эта поверхность практически не испытываетдавления.со стороны материала, а самматериал за ней менее плотный,Установка коллектора 9 с перфори"рованной нижней частью обеспечиваетподачу газов в нижнюю часть слоя материала, что необходимо для болееэффективного использования тепла газов, При расположении лопатки нижеоси вала 5 (при входе в слой материала и прохождении через него) газыпоступают через перфорацию коллектора 9 в полость лопатки и затем черезотверстие в стенке лопатки - в слойтоплива. При расположении лопатки наверхней половине вала полость лопатки перекрывается сплошной стенкойколлектора 9, что препятствует проходу газов внутрь корпуса сушилки.Для исключения утечки теплоносителячерез зазоры между внутренней стенкой вала и коллектором на торцах вала эти зазоры снабжены кольцевымиуплотнениями 11,Для снижения величины возможныхперетоков теплоносителя в верхнюючасть корпуса сушилки через зазормежду стенками вала и коллектора 9последний снабжен продольными ребрами 12,Формула изобретения 1, Ротор барабанной сушилки, содержащий полый вращающийся вал с укрепленными на нем радиальными лопатками, каждая из которых имеет на консольном конце отверстие для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала и патрубки для подвода теплоноСителя, расположенные по обоим концам вала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения равномерности распределения теплоносителя по объему высушиваемого материала, внутри вала концентрично последнему дополнительно установлен неподвижный цилиндрический коллектор, имеющий перфорацию в нижней части,2349/38 Тираж 594 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5а оизводственно-нздательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,и патрубки подвода теплоноситечя под . соединены к торцам коллектора2. Ротор по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что на наружной поверхности коллектор выполнены продольные ребра, расположенные в егогоризонтальной диаметральной плос -кости.