Ротор сушилки

СОЮЗ СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) (11) 0705 д 26 В 25/04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ьРь ОСУДАРСТЗЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный теплотехническиисследовательский институт им. Фжинского(57) Изобретение м. б. использовано в сушилках с полым ротором для сушки твердого топлива, сжигаемого в котлах, Цель изобретения интенсификация тепломассообмена при горизонтальном расположении вала. Сушилка содержит корпус с патрубками для подачи влажного и выгрузки подсушенного материала и патрубок для отвода отработанного сушильного агента. В корпусе установлен ротор в виде полого вала 5 с подводящими сушильный агент патрубками. Вал 5 снабжен по винтовой линии полыми лопатками 7 с отверстиями 8 на консольном конце. Отверстие 8 выполнено на боковой поверхности лопатки, направленной встречно движению материала. В каждой лопатке 7 установлена перегородка 9 с отверстиями 1 О для прохода сушильного агента, образующая отсек 11. В отсеке 11 расположена свободно перемещаюгцаяся шаровая заглушка 12, диаметр которой достаточен для перекрытия отверстия 10 в перегородке 9. Такая конструкция ротора позволяет уменыпить сопротивление выходу газов, обеспечить подачу газов в нижнюю часть слоя материала, более эффективно использовать тепло газов. Влажный материал просушивается за счет тепломассообмена с горячими газами, поступающими во внутреннюю полость вала и истекающими в слой материала из отверстий 8 в лопатках, а также за счет нагревания при контакте с горячими поверхностями вала и лопаток. 3 ил.Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушилкам с полыми роторами, и может найти применение в теплоэнергетике для сушки твердого топлива, сжигаемого в котлах.Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена при горизонтальном распо,гожении вала.г 1 я фцг. 1 схематически изображена сушилка с описываемым ротором, предназначенная для топлива; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть ротора с двумя смежными лопатками.Сушилка содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 соответственно для подачи влажного и выгрузки цодсугпенного материала и патрубок 4 для отвода отработанного сушильного агента. В корпусе 1 установлен ротор в виде полого вала 5 с подводящими сушильный агент патрубками б, снабженного расположенными по винтовой линии полыми лопатками 7 с отверстиями 8 на консольном конце, например, в виде щелей на плоской поверхности лопатки, ориентированных перпендикулярно к оси лопатки и расположенных на задней нерабочей плоскости лопаток (встречно направлению движения материала). В каждой лопатке 7 установлена перегородка 9 с отверстием 10 для прохода сушильного агента, образующая отсек 11 с расположенной в нем свободно перемещающейся по отсеку 11 шаровой заглушкой 12, диаметр которой достаточен для перекрытия отверстия 10 в перегородке 9.Сушилка работает следуюгцим образом.Через входной патрубок 2 в корпус сушилки постуггает сырой материал, который неремещается лопатками 7 при вращении вала 5 к выходному патрубку 3. В процессе движения материал подсушивается за счет тепломассообмена с горячими газами, поступающими через патрубки б во внутре;гцюю полость вала и истекающими в слой материала из выходных отверстий 8 в лопатках, а также за счет нагревания при контакте материала с горячими поверхностями ва,гз и лопаток. Расположение отверстий 8 на задней нера. бочей поверхности лопаток позволяет, с одной стороны, уменьшить вероятность их забивания частицами материала, а с другой уменьшить сопротивление выходу газов, поскольку эта поверхность практически не будет испытывать давления со стороны материала, а сам материал за ней будет менее плотным. При выполнении внутри лопаток 7 отсеков1 со свободно перемещаюшей я вдоль продольной оси лопатки шаровой заглушкой2 имеется возможность обеспечить преимущественную подачу газов в нижнюю часть слоя материала, что является желательным для более эффективного использования тепла газов. Прц наклоне лопатки вниз (при входе в слой и прохождении его) заглушка 12 перемещается к консольному концу лопатки и открывает отверстие 10 в перегородке 9, сушильные газы получают возможность для выхода в слой топлива. При расположении на верхней половине вала, когда лопатка выходит из слоя и может большую часть времени находиться над слоем, заглушка 12 перемещается в обратном ггаправлении и, закрывая отверстие 10, препятствует выходу газов внутрь корпуса суггггь гкгг. Ротор сугггилки, содержащий полый вра. щакгщцйся с укрег ленными на цем радиальными лопатками, каждая из которы.; на консольном конце имеет отверстие для вывода теплоносителя в слой высхнивасмого материала, отэгсс ссггосссгсйег тем, что, с ггсггьк игг. тенсификации тепломассообменя ггрц горизонтальном расположении валя, отверстие в каждой лопатке выполнено на ее боковой поверхности, направленной встречно движению материала, причем полость лопатки разделена поперечной перегородкои с отверстием с образованием в консольном конце отсека, в котором установлена с возможностью свободного перемегцеция шаровая заглушка, перекрывающая отверстие пере. городки при верхнем положении лопаткг.Составитель Ю. Мартинская Тскред И. ВерееТираж 642твенного комитета СССР по делам из5, Москва, Ж - 35, Раушская набполиграфическое предприятие. г. Ужг чиксоррентоПолцисно