Рабочий валок для прокатки полос и листов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 4 В 21 В 27 0 КОМИТЕТ ОТКРЫТИЯ ГОСУД АРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГННТ СССРИЗОБР ИСА ВТОРСНОМУ С ЕЛЬСТ апенк етения - та при про величение выходтке узких полос иль бочки рабое показан про бщий вид. валка длино оси Ъ, деля иной 1./2, вьвнению й 1. симметрично щей бочку на равполняется вогнуд (1 К 2 1. 2)(3) ти на середине бочки тоянии 1. /2 от середи - длина рабочего пределяемая технолои: максимальной шиВеличина вогнуто составляет%,. На рас ны бочки (где 1. участка бочки валка, гическими параметра= - (ЛБ - АБие изменения го зазора за счст(56) Авторское свидетельство СССР1135507, кл, В 21 В 27/02, 1984.Авторское свидетельство СССРЛо 293646, кл. В 21 В 27/02, 1969. Изобретен изводству и производстве катных стана Цель изоб годного прок листов. На чертеж чего валка, о На бочке вертикальной ные части дл тость по ураие относится к прокатному проможет быть использовано при полос и листов на листопро 801470376 А 1(54) РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОС И ЛИСТОВ(57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть исполь:ювано при производстве полос и листов на листопрокатных станах. Цель изобретения -- увеличение выхода годного проката. Нэ бочке рабочего валка симметрично вертикальной оси, делящей бочку на равные части, выполняется вогнутость, величина которой определяется по эмперической зависмости. Такое выполнение рабочего валка, обеспечивающего прокатку узких полос и листов, позволяет увеличить выход годного проката за счет сокращения боковой обрези на под. кате для последующей холодной прокатки.1 ил,2риной полосы в сдвоенном виде и допуском на перемещение полось 1 вдоль бочки валка) вогнутость равна %. Максимальая вогутость %, выполняется симметрицно а редине половины длины рабочего участка бочки. Численные значения Ъ Ъ и А определяются в конкретном случае обеспечс. ния заданной выпуклости поперсцого профиля полосы, прокатываемой в едвос- ном виде, с учетом теплового профиля в;., - ков и их упругого прогиба по известньм м, - тодикам (упругое сплющивание валков пп горячей прокатке допустимо не учитывать).В общем виде знацения указанныхапметров определяются следующими вь ражениями: где Л 5 Лпр - соста вл яю межвалко40 3теплового расширения вал ков и упругого прогиба, со- ответствующие координатам у=О у -у=-1/ 1М - заданная величина выпуклости поперечного профиля полосы,Для определения текущей величины вогнутости образующей бочки при станочном профилировании %, уравнения (1) с помощью значений , и %н для конкретных условий определяются значения коэффициентов К, и К, соответственно равные1 а"-гц -г41%м 21. х,1 ь1%, 21. - 1; ) ,Границы рекомендуемого диапазона расположения максимальной вогнутости симметричных участков относительно середины бочки выбраны исходя из соотношения ширины узких и широких полос в сортаменте стана. Так как коэффициент использованйя длины бочки валков на листовых и полосовых станах находится в пределах 0,5 - 0,9, половина длины рабочего участка бочки при прокатке полос в сдвоенном виде соответственно составляет (0,25 - 0,45)1 Тогда максимальная вогнутость, обеспечи-. вающая симметричный профиль выпуклого поперечного профиля полосы должна нахо 0,25 - 0,45диться на расстоянии- (0,1250,225)1. от середины бочки. Это условие заложено в уравнениях (3) и (6) и автоматически обеспечивает соответствие Пример. Для последней чистовой клети широкополосного стана 2000 горячей прокатки с длиной бочки валка 1=2000 мм определяют значения текущей вогнутости станочной образующей, обеспечивающей в процессе прокатки получение полосы шириной 800 мм с выпуклостью поперечного профиля ой=0,05 мм. В сдвоенном виде ширина полосы составляет 1600 мм. Принимают длину рабочего участка бочки валка Е равной ширине полосы. Изменения межвалкового зазора за счет теплового расширения по результатам экспериментальных исследований=0,10 мм; ЛЬ/ =0,04 мм. Величина упь ругого прогиба валков, учитывая параболический закон его изменения при силе прокатки 900 т и жесткости валковой системы на изгиб, равной 15000 т/мм соответствующих сечений, равна Л 8 р/у=о = 0,06 мм; ЛЬвъ:т, =0,05 мм; ЛЯпр/ =0,02 мм.10Значения коэффициентов К 1 и Кь рассчитанные по выражениям (5) и (6) с учетом и %., определенных соответственно по выражениям (2), (3) и (4), равны 3,6 и - 0,0059.Текущие значения вогнутости, рассчитанные по уравнению (1), составляют:у, мм: 0 100 200 300 400 500 600 700 800900 1000%д, мм: 0,06 0,074 0,087 0,097 0,10 0,093 20 0,075 0,048 0,02 0,0065 0Экономическая эффективность рабочеговалка, обеспечивающего прокатку узких полос и листов, заключается в повышении производительности стана и снижении расхода металла за счет сокрашения боковой обрези на подкате для последующей холодной прокатки. Рабочий валок для прокатки полос и листов, состоящий из бочки с образующей в виде участков волнистых кривых, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного проката при прокатке узких полос и листов, образующая бочки выполнена с двумя симметричными относительно середины бочки валка вогнутыму участками по фор- муле Х(" 1 У 1 ) ехрК 2(1 У) где%, %, - соответственно текущая вогнутость и вогнутость на середине бочки валка, мм;451. - длина бочки валка, мм;У - модуль текущей координатыдлины бочки валка относительно его середины;К, К 2 - коэффициенты;а максимальная вогнутость участков расположена от середины бочки на расстоянии0,125 - 0,225 ее длины.Состав ител ь М. Блатов аРедактор Л. Козориз Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 1383/9 Тираж 460 ПодписноеВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101