Кавитационный диспергатор

(19) Г 5/16 Р 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белорусский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР В 769131, кл. В 01 Р 3/08, 1978.Авторское свидетельство СССР В 398265, кл. В 01 Р 5/16, 1972. (54) КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР (57) Изобретение относится к устройствам, используемым для смешения неоднородных жидких сред в различных отраслях народного хозяйства, и позволяет интенсифицировать процесс диспергирования и повысить качество смеси. Кавитационный диспергатор со 1450848 А держит корпус 1 н полый ротор 5, установленный на приводном валу 6 пооси корпуса, упругие пластины 7, прикрепленные к внутренней поверхностикорпуса и ориентированные попеременно под различными углами к его оси,и отражатель 8, установленный в нижней части корпуса 1. Ротор 5 снабженвсасывающей трубой 10, имеющей форму трубы Вентури, с винтом 11, Нижний конец трубы 10 размещен внутриотражателя 8. Ротор 5 снабжен также крыльчаткой 12, установленной напротив центрального входного каналаротора. Упругие пластины 7 установлены под периферийными выходными каналами ротора 13, которые выполненыв виде направленных вниз отверстий.Внутренняя поверхность ротора 5 выполнена шероховатой, например в видемикрозубьев. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля смешения неоднородных жидких средв различных отраслях народногохоэяйст"5ва,например вхимической промьппленности,Целью изобретения является интенсификация диспергирования и повьппение качества смеси.На чертеже, представлено устройство, продольный разрез.Кавитационный диспергатор содержиткорпус 1 с крышкой 2. Входной штуцер3 и выходной штуцер 4 установлены накорпусе 1, 15Полый ротор 5 с центральным входным и периферийными выходными каналами установлен на приводном валу 6 пооси корпуса 1. Диспергатор снабженупругими пластинами 7, прикрепленными к внутренней поверхности корпусаи ориентированными попеременно подразличными углами к его оси, и отражателем 8 с окнами 9, установленнымв нижней части корпуса 1. Ротор 5 25снабжен всасывающей трубой 10, имеющей форму трубы Вентури, с винтом11. Нижний конец всасывающей трубы10 размещен внутри отражателя 8. Ротор 5 снабжен также крыпьчаткой 12, 30,установленной напротив центрального входного канала. Упругие пластины 7 установлены под выходными каналами ротора 13, выполненными в виденаправленных вниз отверстий. Внутренняя поверхность ротора 5 выполненашероховатой, например в виде микрозубьев.Диспергатор работает следующимобразом,40При вращении ротора 5 в его полости эа счет центробежных сил создается разрежение. Рабочая жидкостьпод избыточным давлением через окна9 отражателя 8 и с помощью винта 11по трубе Вентури 10 перекачиваетсяв полость ротора. При вращении лопастей винта 11 эа ними образуютсякавитационные каверны по всему сечению трубы 10, образованию которыхспособствует также форма (Вентури)50трубы 10.Плотность среды в точках возникновения кавитации значительно меняется от плотности насьпценного пара доплотности жидкости. Постоянное воз 55никновение и разрушение каверны приводит к непрерывным фаэовым превращениям вещества по схеме жидкость -пар - жидкость. Схлопывание каверны,осуществляемое обраэованием кумулятивных микроструй со скоростью1000 м/с и ударными местными давлениями порядка 1 10 Па с распространением сферических волн в жидкости,аналогично действию микровзрывов. Врезультате таких многосторонних воздействий происходит измельчение идиспергирование рабочей среды.Далее под действием четырех лопаток крыльчатки 12 и под действиемцентробежных сил рабочая среда перетекает на периферию ротора. При движении по шероховатой внутренней поверхности (в виде микроэубьев) онатакже кавитирует, дробится, измельчается и перемешивается.Затем через ориентированные внизотверстия 13 в роторе 5 рабочая среда под действием центробежных силсвободно падает на короткие упругиепластины 7, расположенные на некотором расстоянии между собой и установленные под различным углом к осикорпуса, и, разбрызгиваясь, перемешивается в верхних слоях жидкости,Таким образом, жидкость и диспергируемый материал подвергаются многократному гидродинамическому воздействию, в результате чего происходит интенсивное перемешивание, дробление,диспергирование рабочей среды,При этом ротор контактирует с перемешиваемой средой своей внешнейповерхностью только через нижнюючасть всасывающей трубы 10, что снижает общее гидродинамическое сопротивление по сравнению с действием 1при полностью погруженном роторе,Формула из обретения1. Кавитационный диспергатор, содержащий корпус и полый ротор с центральным входным и периферийными выходными каналами, установленный на приводном валу по оси корпуса, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации диспергирования и повьппения качества смеси, он снабжен упругими пластинами, прикрепленными к внутренней поверхности корпуса и ориентированными попеременно под различными углами к его оси н отражателем, установленным в нижней части корпуса, а ротор снабжен всасывающей трубой с винтом, нижний конец которой размещен внутри отража3. Диспергатор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что периферийные выходные каналы ротора выполнены в виде направленных вниз отверстийСоставитель Я.ВиленскийРедактор Н.Горват Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга Заказ 7009/5 Тиразк 548 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 14508484теля, и крыпьчаткой, установленнойнапротив центрального входного канала, при этом упругие пластины установлены под выходными каналами ротосЭра, а его внутренняя поверхность выполнена шероховатой.2. Диспергатор по п. 1, о т л и. Диспергатор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что всасывающая ч а ю щ и й с я тем, что шероховатруба ротора имеет форму трубы Вен О тость внутренней поверхности ротора тури. выполнена в виде микроэубьев.