Устройство для сортировки чая

.В. Гвачлиани ишь пр личество стороны умс другойистирания торо чаин счет уменьшени сплошные поверх максимальному с ых показателей 1 ил. ности спохранению бствуе честве сходного продукт З 3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГННТ СССР ТОРСНОМУ СВРДЕТЕЛЬСТ(71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина и Научнопроизводственное объединение чайной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР В 300159, кл. А 23 Р 3/00, 1971.Авторское свидетельство СССР М 1342469, кл. А 23 Р 3/00, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЧАЯ (51) Изобретение относится к оборудованию длл чайной промышленности и может быть использовано для сортировки полуфабриката чая. Целью изобретения является повышение качества и уменьшение металлоемкости. Поверхность каждого желоба 10 формы усеченного конуса выполнена в виде сита, а под каждым из них размещен дополнительный наклон 1 ый диск 1 с отбортованным вверх центральным отверстием 14, Таким образом, в данном устройстве сортирование осуществляется как при перемещении материала от центра к перифериии, так и при перемещении от периферии к центру. Это дает возможность движения по дополнительному наклонному диску 7 материалаи выгрузке из устройства. Косплошных поверхностей уменьшается на две единицы, что с однойеньшает металлоемкость, аИзобретение относится к оборудованию чайной промьппленности и можетбыть использовано для сортировкиполуфабриката чаяЦелью изобретения является повышение качества и уменьшение металлоемкости.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой установки 1 Одля сортировки чая.Установка для сортировки чая содержит корпус, выполненный иэ двух секций 1 и 2, каждая из которых имеетформу усеченного конуса с меньшим основанием внизу. Обе секции 1 и 2 корпуса насажены на разноименные шейкиколенчатых валов 3 с возможностьюкругового поступательного движения.На внутренчей поверхности каждой сек ции горизонтально укреплены элементы 4 разных диаметров, составляющиеМногоярусное просеивающее устройство.,Элементы 4 состоят из ситового диска 5 с кольцеобразным окном 6, распо ложенным по периферии ситового диска 5, наклонного сплошного диска 7 с выгрузочным лотком 8, установленного с зазором под ситовым диском 5 с помощью перегородки 9, расположенной 30 по внутренней кромке кольцевого окна 6, размещенного под наклонным сплошным диском 7 желоба 10 формы усеченного конуса, верхним большим основанием прикрепленного к внут ренней поверхности секций 1 и 2 корпуса, причем поверхность каждого желоба 10 выполнена в виде сита, и размещенного под желобом 10 дополнительного наклонного диска 11 с выгру зочным лотком 12. Дополнительный наклонный диск 11 имеет отбортовку 13 вверх центрального отверстия 14, Диаметр отбортовки 13 центрального отверстия 14 равен или больше диамет ра меньшего основания усеченного конуса желоба 10. Наклонный сплошной диск 7 и ситовый диск 5 имеют концентричные кольцевые борта 15 н 16, Наружный борт 16 имеет три окна, Одно окно каждого элемента 4 располо" жено у разгрузочного лотка 8, второе окно - у разгрузочного лотка 12, а третьи окна 17 для всех элементов на одной вертикали, Укрепленные на внутренней поверхности секций 1 и 2 корпуса элементы 4 создают многоярусное просеивак 1 щее приспособление, Причем размеры отверстий каждого нижележащего сита больше вышележащего.Очистители 18 посредством планок 19жестко насажены на валы 20 и 21 соответственно, оси которых совпадают сосями секций 1 и 2 корпуса. Валы 20и 21 посредством подшипников 22 испиц 23 закреплены на внутренних поверхностях секций корпуса с возможностью вращательного движения вокругсвоих осей, При этом валы 20 и 21над каждым внутренним кольцевым бортом 15 имеют зонты 24 конической формы, расположенный снизу больший диаметр которых больше диаметра кольцевого борта 15. Расположенные на одной вертикали окна 17 элементов 4соединены с аспирационными каналами25 и 26, Верхние концы секций 1 н 2корпуса снабжены бункерами 27 дляподачи полуфабриката, расположенныминад центральной частью ситовой плоскости. Над верхней секцией 1 и поднижней секцией 2 корпуса установленыаспирационные зонты 28, соединенныес вентилятором (условно не показан),Валы 20 и 21 соединены между собойзубчатыми колесами 29 и 30, а с коленчатым валом 3 - посредством храповой передачи 31 и 32,Устройство работает следующимобразом.Подлежащий сортированию полуфабрикат чая непрерывным дозированным потоком через бункер 27 подают нд самыйверхний элемент 4. Здесь на ситовомдиске 5 чайная масса перемещаетсяот центра к перифериии во всех направ"лениях и просеивается через его отверстия. Ввиду того, что размеры отверстий каждого вышележащего ситаменьше нижележащего, то в первую очередь от массы выделяются мелкие частицы. Просеянная часть чая ссыпаетсяна расположенный снизу наклонныйсплошной диск 7 и за счет его наклона перемещается к выгрузочному лотку 8 и отводится из установки. Крупная, непросеянная часть чая достигает кольцеобраэного окна 6, расположенного по периферии ситового диска5, и через него ссыпается в желоб 10.На ситовой поверхности желоба 10 чайная масса вновь сортируется, Просеянная фракция ссыпается на поверхностьдополнительного наклонного диска 11и за счет его наклона перемешаетсяк выгрузочному лотку 12, откуда выводится из установки, Крупная, непросе9091 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 50 з 144 яннная в отверстиях желоба 1 О часть чая, через отверстие меньшего основания усеченного конуса желоба 10 проходит через отбортованное центральное отверстие 14 дополнительного наклонного сплошного диска 11 и ссыпается на ситовый диск 5 последующего (второго сверху) элемента 4. При этом отбортовка 13 предотвращает смешивание между собой проходовой и сходовой фракций при проходе ими центрального отверстия 14 дополнительного наклонного диска 11. На втором элементе 4 сортирование продукта происходит аналогично вышележащему элементу 4. При этом зонт 24 предотвращает прилипание материала в зазор между внутренним кольцевым бортом 15 и валом 20, а наклон дисков 7 и 11 способствует быстрому ссыпанию по ним чайной массы с наименьшим трением и соответственно минимальным истиранием поверхностей чаинок. Просеянная через самое нижнее сито секции 1 чайная масса собирается в бункере 27 нижний секции 2, Процесс сортировки и отвод отсортиро" ванных номеров на нижней секции происходит аналогично. Очистка ситовых поверхностей производится непрерывно очистителями 18, жестко укрепленными на вращающихся валах 20 и 21 посредством планок 19. Нижний вал 21 получает вращательное движение от коленчатого вала 3 посредством храповой передачи 31 и 32, преобразующей круговое поступательное движение шейки коленчатого вала во вращательное движение храпового колеса 32Верхний вал 20 получает вращательное движение от нижнего вала 21 посредством зубчатой передачи зубчатыми колесами 29 и 30. Чайная пыль, образующаяся при сортировке, отводится системой аспирации через аспирационные каналы 25 и 26 и зонты 28, Размеры отверстий сит подобраны таким образом, что заканчивается полный цикл сортирования и номера, отведенные через лотки 8 и 12 за исключением самого нижнего, являются фабричными стандартами и направляются на купажирование, Номер, отведенный через нижний лоток, подвергается измельчению и направляется на повторное ВНИИПИ Заказ 6891/3 Произв,"полигр. пр-тие, г. сортирование на аналогичном устройстве,Таким образом, выполнение поверхности каждого желоба 1 О в виде ситаи установка под ними дополнительныхнаклонных дисков 7 с центральными отверстиями позволяют осуществить сортирование как при перемещении материала с центра к перифериии, так ипри перемещении с перифериии к центру.Это дает возможность движения посплошному диску материала лишь привыгрузке из устройства, что уменьшает трение сортируемого материала,приводящего к износу поверхности чаинок и соответственно к ухудшению качества продукта. Кроме того, уменьшается количество сплошных поверхностей, что уменьшает металлоемкостьустановки в целом. формула изобретения Устройство для сортировки чая, включающее корпус, Состоящий иэ двух расположенных одна над другой на различных шейках коленчатых валов конических секций, каждая иэ которых содержит многоярусное просеивающее устройство, включающее набор элементов, состоящих из ситового диска с кольцевым отверстием на периферии, наклонного сплошного диска, установленного при помощи перегородки, расположенной по внутренней кромке кольцевого отверстия, и размещенного под наклонным сплошным диском желоба в форме усеченного конуса, верхним большим основанием прикрепленного к внутренней поверхности корпуса, а также бункер для подачи полуфабриката, размещенный над центральной частью ситового диска, выгрузочные лотки, размещенные в нижних частях наклонных сплошных дисков, и аспирационное устройст" во, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и уменьшения металлоемкости, поверхность каждого желоба в формеусеченного конуса выполнена в видесита, а под каждым из них установлены дополнительные наклонные дискис центральным отверстием для прохода Тираж 549 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4