Устройство для хранения чая

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК бо 4 А 23 Р 3/00 НИЕ И ТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Грузинский политехнический институт им . В.И.Ленина и Научнопроизводственное объединение чайной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР В 300159,. кл. А 23 Р 3/00, 1971.Авторское свидетельство СССР У 282919, кл, А 23 Р 3/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЧАЯ (57) Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано для хранения и дозированной подачи полуфабриката или готового чая Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и габаритов устройства. Для этого дно цилиндрическо го корпуса 7 выполнено плоским. К не му прикреплена винтовая направляюЯО 1449090 А 1 щая 9;.ля перемещения чая. У ее верхнего конца установлена плита 12 тре,гольной формы. Длина одной стороныплиты 12 равна ширине винтовой направляющей 9. Другая сторона плиты 12выполнена с перпендикулярным бортом 14. Третьей стороной плита 12 спомощью шарниров 16 присоединена квнутренней поверхности корпуса 7 унижней кромки окна 10 для приема чая.Размеры и форма окна 10 соответствуют размерам и форме плиты 12. Крепление нижнего конца винтовой направляющей 9 к плоскому дну корпуса 7обеспечивает его полную загрузку. Наличие плиты 12, шарнирно присоединенной к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 7 у нижней кромкиокна 10 для приема чая, и соответствие размеров и формы плиты и окнаобеспечивают возможность использования всего объема корпуса 7, что всвою очередь снижает металлоемкостьи габариты устройства. 2 ил.Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано для хранения и дозированной выдачи полуфабриката или готовой продук 5ции чая,Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и габаритов устройства.На. фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для хранения;на фиг. 2 - то же, вид сверху,Устройство для хранения чая содержит обечайку 1 с патрубками 2 и 3 дляподвода и отвода рабочего агента. 15В верхней части обечайки 1 размещенозагрузочное, а в нижней части разгрузочное устройства 5 и 6. Для предотвращения потерь рабочего агентаиз обечайки 1 загрузочное и разгрузочное устройства 4 и 5 выполнены ввиде шлюзевых затворов. Внутри обечайки 1 при помощи пружин 6 укреплен цилиндрический корпус 7, Цилиндрический корпус 7 снабжен вибраторами 8На внутренней поверхности корпуса 7 размещена винтовая направляющая для перемещения чая, Дно цилиндрического корпуса 7 выполнено плоским. Нижний конец винтовой направляющей 9 прикреплен к плоскому днукорпуса 7, В верхней части цилиндрического корпуса 7 на его поверхностивыполнено окно 1 О для приема чая сотводящим желобом 11, У верхнего конца винтовой направляющей 9 размещенапримыкающая к ней плита 12 треуголь"ной формы. Длина одной стороны 13плиты 12 равна ширине винтовой направляющей 9. Другая сторона плиты 12 40выполнена с перпендикулярным бортом 14, Третьей стороной 15 плита 12с помощью шарниров 16 присоединенак внутренней поверхности цилиндрического корпуса 7 у нижней кромки 45окна 10 для приема чая. Размеры иформа окна 1 О соответствуют размерам и форме плиты 12.Устройство работает следующим образом. 50Для загрузки устройства продуктомвключается вибратор 8 и через патрубок 2 начинается подача рабочегоагента. Цилиндрический корпус 7 начинает вибрировать. При этом используется режим вибрации с подбрасыванием частиц. Плита 12 переключается в вертикальное положение, прикотором она полностью закрывает окно 10 для приема чая и одновременно верхний конец винтовой направляющей 9 оставляет открытым. Через загрузочное устройство 4 подается полуфабри" кат или готовая продукция чая, подлежащая хранению, Вибрация корпуса вызывает движение материала по винтовой направляющей 9 вверху. Однако, дойдя до открытого верхнего конца винтовой направляющей, материал опрокидывается вниз. В это время, а также при подаче иэ загрузочного устройства 4 в корпус, материал обрабатывается рабочим агентом (например, проводится его подсушка до влажности 4 Х, для чего температура рабочего агента составляоет 90-95 С), заполнившим полость внутри обечайки 1. Постоянно прибивающая масса чая постепенно заполняет цилиндрический корпус 7, т,е. центральную часть и винтовую направляющую 9, При этом вибрация корпуса 7 предотвращает возможность появления сводов внутри массы и соответственно способствует максимальному использованию его объема, Вследствие этого чай заполняет весь объем корпуса 7, Контроль заполнения корпуса 7 осуществляется с помощью фотоэлектрического датчика (не указан), соединенного электрической цепью с приводом загрузочного устройства. После заполнения корпуса 7 вибраторы 8 выключаются, подача чая прекращается, отработанный агент из полости обечайки 1 отводится через патрубок 3, а через патрубок 2 подается агент с новыми параметрами, обеспечивающими хранение продукта в оптимальных условиях (например, температура агента составляет 20- 24 С) .После процесса хранения, для выгрузки материала из устройства, плита 12 переводится в другое - нижнее, положение поворотом относительно шарниров 16. При этом ее одна сторона 13 примыкает к верхнему концу винтовой направляющей 9, а борт 14, размещенный на другой стороне плиты 12, устанавливается вертикально, Далее вклю" чаются вибраторы 8 и корпус 7 начинает вибрационные движения. Это вызывает движение материала по винтовой направляющей 9. Дойдя до конца винтовой направляющей 9, чай переходит на плиту 12 и, продолжая движение, доходит до борта 14, который направляет чайный поток через окно 10 наОФормула изобретения А.А Составитель А. ГнедовскийТехред М.Дидык Корректор С.Шекмарг Редактор Л.Гратилло Заказ Ь 891/3 Тираж 549 Подписное Ъ ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 144909 отводящий желоб 11. С отводящего желоба 11 чай ссыпается в нижнюю частьобечайки 1 к разгрузочному устройст,ву 5. При ссыпании материал дополнительно более интенсивно обрабатывает 5 ся рабочим агентом и разгрузочным устройством 5 выводится из обечайки 1 готовым для проведения дальнейших технологический операций.10Крепление нижнего конца винтовой направляющей 9 к плоскому дну корпуса 7 обеспечивает попадание всех частиц чая на винтовую направляющую 9. Этим достигается полная разгрузка устройства. Кроме того, перемещение материала по винтовой направляющей 9 вследствие вибрации обеспечивает точное дозирование при его выгрузке. Наличие плиты 12, шарнирно присоеди" ненной к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 7 у нижней кромки окна 10, и соответствие размеров и формы плиты и окна обеспечивают возможность рационального использова Б ния объема корпуса, при котором внутри корпуса отсутствуют свободные от материала пространства. Переключением плиты можно обеспечить или заполнение корпуса, или его разгрузку. Рациональ-З 0 ное использование объема корпуса обеспечивает уменьшение металлоемкости и габаритов устройства. Устройство для хранения чая, содержащее обечайку с патрубками для подвода и отвода рабочего агента, загрузочный и разгрузочный механизмы, установленный внутри обечайки с помощью пружин цилиндрический корпус с вибратором и винтовой направляющей для перемещения чая, устачовленной на его внутренней поверхности, а также окном для приема чая с отводящим желобом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, дно цилиндрического корпуса выполнено плоским, к нему прикреплен нижний конец винтовой направляющей для перемещения чая, а ее верхний конец связан с окном для приема чая при помощи установленной с воэможностью поворота плиты треугольной формы, причем длина одной ее стороны равна ширине винтовой поверхности, к которой она примыкает, другая сторона плиты выполнена с перпендикулярным бортом, а третьей стороной она шарнирно присоединена к внутренней поверхности цилиндрического корпуса у нижней кромки окна для приема чая, при этом размеры и форма окна соответствуют размерам и форме плиты.