Глазурь

Номер патента: 1143708

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бальбот, Белый, Бондарь, Гоманченко, Горшков, Коростель, Медведовский, Нагорный, Травинина, Чепурняк

МПК: C03C 8/06, C03C 8/08, C03C 8/14

Метки: красного, масса, покрытия, стали, цвета, эмалевого

...мас.7: 81.0 г 46,6-47,8; АХгО 4,4-5,8; МагО 18,5-22; ВгО 13,3-16,1, Са Р. 2,8-3,1; ИаАХР 6 5,8- 8,5; СаО 0,6-0,9; М 80 0,3-0,6;80 Оэ 5-1 з 5 Г 2135Недостатком известного состава является невысокий блеск. Стабильность массы 168 ч.Целью изобретения является повышение стабильности массы и блеска. 40 Цель достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия красного цвета на стали, включающая ФРиттУ, содеРжащУю ЫОг, АЮгОэ, 45 Магд, Вг 05, СаР, МрО, Ма 1 АХР, глину, красный селенокадмиевый пигмент, борсодержащий компонент, дополнительно содержит кремнефтористый натрий и мочевину, а в качестве бор содержащего компонента - барную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,7:88,4-91,1 3,5-5 ФриттаГлинаКрасный...

Номер патента: 1440883

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Антонова, Гуслянникова, Захаров, Сушкина, Ушаков

МПК: C03C 8/14

Метки: красного, масса, покрытия, цвета, эмалевого

...ва"надия (Ч) добавляют за 2 ч до окончания помола. Помол производят дотонины 3-5 ед, по Лысенко. Для полученной массы определяют удельный веси консистенцию, т.е. технологическиепараметры, определяемые при производстве эмалированных изделий, Консистенцию оценивают методом пологоцилиндра, дпя полученной массы онаравна 9,10 г/дм . Удельный вес массы 1,7 г/см 40Затем массу наносят на стальныепластины, предварительно покрытыебелой титановой эмалью, высушиваюти обжигают н интервале температур760 - 840 С в течение 3-5 мин, Полученные покрытия характеризуются высоким коэффициентом зеркального от" ражения (от 60 до 62 ), определяемом на блескомере ФБ, Коррозионная стойкость покрытия определяется в соответствии с ГОСТ 24788-81, потери массы...

Номер патента: 1715729

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Антипов, Белый, Бондарь, Коростель, Крайник, Нагорная, Пилипенко, Питкевич, Терновская

МПК: C03C 8/02

Метки: коричневого, покрытия, фритта, цвета, эмалевого

...по сосуду Лисенко. ста вам онных етовых веннонаэ- тивных спечиивания металли Целью изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.Для приготовления фритты применяются следующие сырьевые материалы: песок кварцевый, полевой шпат (кварцполевошпатное сырье), селитра натриевая, сода кальцинированная, бура или борная кислота, селитра калиевая или поташ, оксид хрома, пиролюзит, железная окалина и мел. ставы фритт приведе конкретных составов привеИзобретение от фритт для получени эмалевых покрытий тонов на стальных из бытового и санитарн чения, деталях газовы панелях. Цветовой то веется путем молеку фритты в период ее св лов переменной вале носится к со я антикоррози оричневых цв делиях хозяйст -технического х плит идекора н...

Номер патента: 1154229

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гулай, Долин, Каганова, Колотий, Панашенко, Сивчикова

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь, черная

...изделий.Указанная цель достигается тем, что черная глазурь, включающая Бдоу, А 1 доэ,Ре 2 ОЗ,Сао,м 8 О,НаО,КО, ВОЭ,54229 2оксид Со, дополнительно содержит Епои Сг О , а в качестве оксида Со содержит С,.1 О прн следующем соотношении компонентов, мас.%:5Вдод 51 э 15-52140А 1 О 9,20-9,90Ре Оэ 4,30-4,70Сао 8,10-8,50Мяо 0,05-0, 10 10 Нао 0,10-0,20КО 6150-7 э 2010,80-11,40Соо 3,40-3,80Епо 0,40-0,60 15 Сг Оэ 3,40-3,80Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты -песок кварцевый, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также 20 тонкоизмельченные технические окислыРео, Епо, Сг Оэи Соо.Сырьевые материалы измельчают, перемешивают, фриттуют при 1300 фС. Фритту (95%) подвергают мокрому помолу, 25 добавляя 5%...

Номер патента: 1765254

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/40

Метки: диэлектрических, оксидохромовых, парогазовая, покрытий, смесь, цвета, черного

...компонентов, три из которых показали оптимальные результаты.1, На вращающийся столик рабочей камеры устанавливают изделие - алюминиевый цилиндр. Из камеры с помощью вакуумнасоса откачивают воздух, термостатируют, нагревая изделие до 400 С, затем на внутреннюю поверхность изделия подают со скоростью 2-3 мл/мин парогазовую смесь, состоящую из следующих компонентов, мас. :Хромоорганическаяжидкость "Бархос" 44Этиленгликоль 50Барная кислота 6После тридцатиминутной подачи парогазовой смеси на внутренней поверхности изделия нанесено оксикарбидо-хромовое покрытие толщиной 15 мкм с 97-98 коэффициентом диффузного светопоглощения, микротвердостью до 1700 кГ/мм электросопротивлением до 1109 Ом/см, выдерживающим напряжение 300 В и не...