Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения

(51)4 В 21 С 3/1 ч ЕЛЬСТВ ныи най ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) ИНСТРУ 1 ЖТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГОТРЕНИЯ(57) Изобретение относится к инструментам для волочения проволоки врежиме гидродинамического трения.Цель,изобретения - повышение износостоикости и увеличение выхода годного. Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамическоготрения содержит последовательно установленные в корпусе 1 направляющуюволоку 2 с рабочим диаметром Й 0, напорную. трубку 4 с рабочим каналом ирабочую волоку 3 с диаметром 08 волочильного окна. Рабочий канал напорнотрубки выполнен с виде усеченногоконуса, обращенного меньшим основанием к рабочей волоке. При этом меньшийдиаметр равен рабочему диаметру направляющей волоки с 1. Отношение меньшего диаметра (1 и большего диаметрас 16 составляет Йм/с 16 = с 1,/Гс-о +Изобретение относится к области олочения и касается инструмента для олочения проволоки в режиме гидроинамического трения. 5Цель изобретения - повышение иэносостойкости.и увеличение выхода годного.На чертеже изображен инструмент, ,общий вид. 10Инструмент содержит корпус 1 и установленные в нем направляющую волоку 2 с рабочим диаметром Йо, рабочую волоку 3 с диаметром д волочильного очка и размещенную меж" 15 ду ними напорную трубку 4 с рабочим каналом в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основа" нием к рабочей волоке, Отношение меньшего диаметра Й и большего диа метра Й составляетд ИЕ = 1 о/Г 1 о+ (0,2-0,6)3 Инструмент работает следующим 25 образом.При протягивании проволока проходит вначале через мыльницу с сухой смазкой и затем через направляющую волоку 2, Внутренний рабочий диаметр 30 д направляющей волоки на 0,08-0,2 ммобольше диаметра проволоки, Вместе с проволокой через направляющую волоку , затягивается и смазка, которая заполняет канал сборной напорной труб 35 ки 4. В соответствии с законами гидродинамики по мере уменьшения диаметрарабочего канала трубки от направляю, щей волоки давление смазки увеличивается и достигает максимума перед входом в рабочую волоку 3.Для создания увеличивающегося давления по длине канала его диаметр в начале следует изготавливать впределах д= й+ (О, 2-06) мм 1 45 а в конце канала Й = й. При такой конструкции благодаря увеличению гидродинамического давления смазки пе ред рабочей волокой увеличиваетсятолщина слоя смазки в очаге деформа ции, что обеспечивает снижение сил трения и, следовательно, увеличение стойкости рабочей волоки против износа, снижение расхода металла за счет уменьшения обрывов проволоки и уменьшения парка инструмента, В инат" рументе ,при с 1 4 й уменьшается обратное выдавливаниесмаэки иэ напорной сборной трубки и создается заданный подпор,Если й - й ( 0,2-0,6 мм, то ввиду снижения гидродинамического напора смазки количество смазки, поступающей в рабочую волоку, недостаточно и эффект не достигается. При й б - Й,0,2-0,6 мм в слое смазки возникают горизонтальные составляющие сопротивления движению со стороны стенки канала, что ухудшает ее поступление в очаг деформации и снижает износостойкость инструмента.Опыты показали, что наибольший эффект снижения усилия волочения при Ч = 0,5 м/с, с 1 = 3,8". мм, й =3,31 мм, 1 = 100 мм наименьшие усилия волочения возникают при раэ" ности диаметров Лд = й - йщ = 0,2" -0,6 мм.Как видно иэ таблицы, при Дд0,2-0,6 мм усилие волочения снижается на 12,8-17,97. по сравнению с базовым вариантом.Таким образом, при существенномснижении усилия волочения повышаетсяизносостойкость и увеличивается выходгодного.Формула и э о б р е т е н и яИнструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус и"установленные , в нем последовательно направляющую волоку, напорную трубку и рабочую волоку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и уве личения выхода годного, рабочий канал напорной трубки выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочей волоке, при этом меньший диаметр равен рабочему диаметру Й направляющей волоки и от" ношение меньшего и большего диаметров рабочего канала составляетпм/и= и /1 + (0 ф 2-Оюб) фееааввеюевщ аеЕЕЕЕЕаВееаае Р,кн ДР,Й дмм с 1 я ии с, мм Тип инструмента 4,15 3,12 4,15 Базовый 4,14 0,20 Предлагаемый 4,36 0,32 4,40 2,66 -17,9 0,46 4,55 3,94 3,89 0,60 3,943,89 4,73 0,79 Составитель Н. УмнягинаТехред Л.Сердюкова Корректор В. Романенко Редактор В. Петраш Заказ 5589/10 Тирам 70 с ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4 3,92 3,89 3,94 3,89 3,94 3,89 1 2,72 в .12,8 2,67 -14,4 2,71 -12,8 2,98 -4,5