Волочильный стан
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-0 ОТНОСИТСЯ у, конкретн и прутков, ние произв ия времени делия в вол держит корп носительно волочильк волоБюп. вени объединени рук и АС, РЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ(54) ВОЛОЧИЛЬНЫЙ (57) Изобретение ному производств чению проволочек ретения - увелич ти путем сокраще протягиваемого и лочильный стан с подпружиненную оЦель изобдительносзаправкиоку, Воуснего ка"1435355 ретку 8, несущую волоку. Перед волокои расположена пара роликов 11, имеющих привод вращения, и рычажный механизм перемещения, шарнирно связанный с кареткой и копусом. Боковая по"верхность каждого ролика выполненавинтообразной с образованием клинового зазора в паре, Один конец ролика,связанный с приводом, имеет сферическую опору 14 в каретке, а опора второго конца установлена в рычаге механизма перемещения, выполненного в ви 1Изобретение относится к волочильному производству, конкретно к воло" чению проволоки и прутков.Цель изобретения - увеличение производительности путем сокращения вре мени заправки протягиваемого иэделия в волоку.На фиг, 1 изображен волочильныйстан, общий вид, разрез; на фиг,2 разрез А-А,на фиг.1; на фиг.3 - раэ реэ Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 в процессе протягивания конца изделия в волоку, на фиг.5 "то же, в процессе волочения.Волочильный стан содержит корпус151, шарнирно закрепленный на верхнейплите волочильного стана (не показан)с возможностью настройки по линии волочения. На передней стенке корпуса1 с помощью кронштейнов 2 установлены 20две пары роликов 3 и 4 в двух взаимно пеопендикчлярных плоскостях длявыпрямления изогнутой проволоки. Перед входным отверствием корпусаустановле но уплотнение 5 для предотвращения 25 утечек технологической смазки. На внешней стороне задней стенки корпуса выполнен маслосборник 6, в котором скапливаются утечки технологической смазки, 30Внутри корпуса установлена волока 7 и каретка Ы, несущая волоку. Каретка 8 имеет возможность перемещения вдоль линии волочения в направляющих 9 корпуса и подпружинена относительно корпуса в осевом направлении пружиной 10, при этом сила сжатия пружины меньше силы волочения. Пружина установледе Г-обраэного рычага 20, ось 21 поворота которого закреплена в кареткевертикально, а на конце расположенпалец 22, под который в корпусе установлена направляющая 23 с пазами.Каждый иэ рычагов механизма переме"щения роликов, связанных с корпусом,имеет на конце выемку под палец 22,насажен на ось и соединен пружиной сфиксацией выемок напротив направляющих пазов, 5 ил,2на в гнезде, образованном буртом подвижной каретки.Перед волокой размещена пара роли" ков 11 с приводной 12 и неприводной 13 цапфами. На боковой поверхности. роликов выполнены выступающие спиралеобразные витки. Ролики установлены с клиновым зазором между боковыми поверхностями и с возможностью углового поворота, Для этого приводные цапфы роликов имеют сферическую опору 14 в каретке, а на наружных цилиндрических поверхностях приводных цапф выполнены зубчатые венцы с бочкообразными зубьями. Зубчатые венцы взаимодействуют с зубчатыми венцами обойм 15, установленных в подвижной каретке. Внутренними зубчатыми венцами обоймы 15 сочленены с зубчатыми венцами приводных цапф 12, а внешним - с шестернями 16 привода, который включает электродвигатель 17, редуктор 18 и обеспечивает вращение роликов в противоположный направлениях, Ролики имеют рычажный механизм перемещения, шарнирно связанный с кареткой и корпусом. Не- приводные цапфы роликов посредством подшипников 19 установлены в Г"образных рычагах 20 механизма перемещения, оси 21 поворота которых закреплены в каретке вертикально, а на концах расположены пальцы 22, под которые в корпусе установлена направляющая 23 с пазами. Рычаги 24 механизма перемещения, шарнирно связанные с корпусом, имеют на концах выемки под пальцы Г-образных рычагов, насажены на ось 25 и соединены пружиной 26 с икса 1435355цией выемок напротив направляющих паэов.Для предотвращения утечек технологической смазки через вь 1 ходное. отверствие корпуса 1 подвижная каретка со 5 держит патрубок 27, сопрягающийся с выходным отверстием корпуса 1. Кроме того, в расточке выходного отверстия установлено уплотнение 28, вэаи модействующее с патрубком 27.Направляющая планка установлена в клиновом зазоре между роликами вплоскости, проходяшей через линию волочения, и выполнена в виде вилки с хвос"15 товиком и выступами. На хвостовике выполнена опорная контактная поверхность для центрирования проволоки при ее проталкивании в волоку, на выступах выполнены наклонные опорные по верхности. Направляющая планка установлена на ребре 30, жестко закреп" лена на подвижной каретке, а наклонными поверхностями опирается на наклонные поверхности, выполненные на Г-образных рычагах.Посредством указанных наклонных опорных поверхностей осуществляется кинематическая связь Г-образных рычагов с направляющей планкой, В ребре 30 жестко закреплен ограничитель 31, а в вилке направляющей планки выполнены пазы под ограничитель. Таким образом, направляющая планка имеет возможност перемещения в плоскости, перпендикулярной линии волочения, и зафиксирована от перемещения в плоскости, параллельной линии волочения.Для обеспечения постоянного контакта наклонных опорных поверхностей 40 выступов направляющей планки с ответ. ными наклонными поверхностями Г-образных рычагов направляющая планка подпружинена относительно подвижной каретки с помощью пружин 32. 45Для безопасности эксплуатации и обслуживания устройства корпус сверху закрыт крышкой 33, а. электродвигатель 17 привода вращения роликов за" прощен ограждением 34.50Стан работает следующим образом, Корпус 1 заполняют жидкой или густой технологической смазкой. Незаостренный конец проволоки проталкивают через ролики 3 и 4. уплотнение 5 и входное отверстие в клиновой зазор между роликами 11 до взаимодействия со спиралевидными витками роликов.При этом проволока опирается на опорную контактную поверхность направляющей планки 29, Включают электродвигатель 17 привода вращения роликов. Дальнейшая работа стана осуществляется в автоматическом режиме.Крутящий момент от электродвигате" ля передается через редуктор 18 одновременно на две обоймы 15, а с обоймна приводные цапфы 12 роликов 11,Направление спиралеобразных витков роликов выбрано так, что при вращениироликов в противоположных направлениях проволока, захваченная витками,прижата к опорной контактной поверхности направляющей планки и, одновре" менно перемещается вдоль линии волочения по направлению к волоке 7. Пе. - ремещаясь таким образом, проволокапроталкивается через волоку. Каретка 8 при этом остается неподвижной,С помощью вытяжных клещей тягового механизма волочильного стана (не показаны) захватывается протолкнутый конец проволоки и перемещается по линии волочения с рабочей скоростью, волочения. При этом, поскольку рабочая скорость волочения больше заправочной скорости, т.е. скорости проталкивания проволоки в волоку, то подвижная каретка с установленной в ней волокой перемещается вдоль направлвющих 9 корпуса в сторону волочения с помощью протягиваемой прово-" локи. Каретка, преодолевая сопротивление пружин 1 О, перемещается до упора бурта в заднюю стенку коопуса 1, При этом обоймы перемещаются относительно зубчатых шестерен 16 привода вращения роликов. не выходя из зацепления, пальцы 22 Г-образных рычагов 20 перемещаются вдоль пазов направляю. щих 23, выходят иэ взаимодействия с ними и переходят в выемку рычагов 24, При взаимодействии пальцев 22 с рычагами 24 последние поворачиваются вокруг оси 25, поворачивая при этом рычаги 20 вокруг осей 21. Одновременно ролики 1 поворачиваются вокруг сферической опоры 14, Еочкообраэные зубья приводных цапф поворачиваются в пазах прямолинейных зубьев. обойм. При этом спиралеобразные витки выходят иэ взаимодействия с проволокой, не препятствуя этим повышению скорости волочения. Одновременно при повороте рычагов 20 направляющая планка под действием пружин 32, скользя своими наклонными опорными поверхностями по ответным наклонным поверхностямрычагов 20, перемещается вниз, при этом опорная контактная поверхность выходит из взаимодействия с протягиаемой проволокой. Электродвигатель ривода вращения роликов с помощьюонечного выключателя (не показан) ыключается. Производится процесс воочения проволоки .По окончании процесса волочениятан под действием силы пружины 10 озвращается в исходное положение вбратной последовательности. При этом лектродвигатель привода вращения оликов включается с помощью конечно о выключателя. Стан готов. для новогооцесса волочения проволоки.В случае обрыва проволоки в процесе волочения оставшаяся проволока,.онец которой находится перед .волокой,20аправляется в волоку в автоматиче"ком режиме следующим образом.При обрыве проволоки (например, вайоне деформирующего конуса волоки) н атяжение проволоки со стороны тягоого механизма волочильного стана не показаны) мгновенно падает, Тогдаод действием силы пружины 10 кареткавозвращается в исходное положение,помощью конечного выключателя вклюается электродвигатель привода враения роликов.Рычаги 26 под действием силы пруины 26 сводятся, поворачиваясь вокуг оси 25. При этом рычаги 24, взаиодействуя с пальцами 22 рычагов 20, 35оворачивают последние вокруг осей " 1 в исходное положение, Ролики 11 своятся, поворачиваясь вокруг сферичекой опоры.Пальцы 22 рычагов 20 входят в пазынаправляющей 23, фиксируя ролики от 6 оворота вокруг сферической опоры. Рычаги 20, взаимодействуя наклонНыми поверхностями с направляющейпленкой 29, перемещают последнююВверх, при этом направляющая планкаустанавливается в исходное положение,центрируя проволоку по линии волочеНия.50Спиралеобразные витки роликов,Взаимодействуя с поверхностью право"поки, т,езахватывают конец проволоки, и перемещают ее в направленииволочения. Конец проволоки, пластически деформируясь, проталкивается55в волоку,Цикл заправки протолкнутого в волоку конца проволоки в клещи тягового механизма волочбьного стана (не показан) повторяется. Волочильный станработает аналогично описанному вышеслучаю.Применение предлагаемого станапозволяет сократить время заправкипроволоки на волочильном оборудованиии тем самым повысить производительность волочильного оборудования, атакже автоматизировать процесс заправки проволоки,Кроме того, наличие корпуса, вы"полняющего одновременно функцию емкости для технологической смазки,упрощает конструкцию стана, а наличие вращающихся роликов, снабженныхспиралеобразными виками, улучшаетперемешивание технологической смазкии нанесение ее на поверхность прово"локи в процессе .волочения, что в конечном итоге улучшает условия волочения, сокращает обрывность проволоки, повышает качество поверхностипротянутой проволоки.Формула изобретенияВолочильный стан, содержащий стационарный корпус, размещенную в корпусе и подпружиненную относительнонего в осевом направлении с возможностью перемещения каретку, несущуюволоку, расположенную перед волокойпару роликов и рычажный механизм их.перемещения, шарнирно связанный с кареткой и корпусом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью. увеличения производительности путем сокращения времени заправки протягиваемогоизделия в волоку, он снабжен приводомвращения каждого ролика, боковая по"верхность которого выполнена винто-.образной с образованием клинового зазора в паре, при этом оси роликов.расположены в горизонтальной. плоскости и один конец ролика, связанный сприводом, имеет сферическую опору вкаретке, а опора другого конца установлена в рычаге механизма перемещения, выполнена в виде Г-образного рычага, ось поворота которого закрепле".на в каретке вертикально, а на конце,расположен палец, под который в корпусе выполнен продольный направляющий паз, а каждый из рычагов рычажного механизма перемещения роликов,шарнирно связанных с корпусом, имеетна конце выемку под,палец Г-образногорычага, насажен на одну ось поворотаи соединен пружиной с фиксацией выемок напротив направляющих пазов.1435355 Составитель Н.Умнягинаактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова Рректор С.Шекмар 9 1 Тираж 7 Подписно ака ПИИПИ Гос из водс т афическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн нно-по по дела 13035, Москвдарст изоб Жнного к тений и Раушск итета СССРткрытийнаб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4156528, 21.10.1986
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЖДАНОВТЯЖМАШ"
ЛУКИН АНДРЕЙ ВИКТОРОВИЧ, БРУК АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 3/00
Метки: волочильный, стан
Опубликовано: 07.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1435355-volochilnyjj-stan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Волочильный стан</a>
Предыдущий патент: Волочильный стан
Следующий патент: Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения
Случайный патент: Полупроводниковый высоковольтный пилообразного напряжениягенератор