Способ обработки листового проката

(511 4 С 2 1 Р 8 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТ ПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И РТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПРОКАТА(57) Изобретентермической де к способаобработкивано приата, Цель е относится ормационной ыть использ ожет Ю Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкий научно-исследователкий институт черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРВ 606884, кл. С 21 0 7/14, 1976.Авторское свидетельство СССРУ 1039973, кл. С 21 П 9/48, 1982(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО изготовлении листового п изобретения - улучшение качества про"ката путем предотвращения образования микротрещин. Сущность изобретения заключается в том, что при производстве проката параметры циклического изгиба (радиус и число циклов изгиба) выбираются с учетом относительного удлинения стали в преддеформационном состоянии и определяются по соотношениям К =(Ь/08 К)-625 Ь и Н0,64 (КК/й), где - относительное удлинение стали; К - радиус изгиба проката; Ь - толщина проката;Н, - число циклов изгиба, Деформационные параметры ограничиваются тем, что при определенных И и Е (критических) в стали образуются микротрещины, 1433990Изобретение относится к термической деформационной обработке стали и может быть использовано при изготовлении листового проката.Цель изобретения - улучшение качества проката путем предотвращения образования микротрещин .Сущность изобретения заключается в том, что параметры циклического изгиба листового проката (радиус и число циклов изгиба) выбираются с учетом относительного удлинения стали в преддеформационном состоянии и рассчитываются по формулам: Ь( К ( 625 Ь 0,8 У К 064 (д - -)К 20 где Е,предельно допустимая сте.пень разовой деформации,абс;45 предельно допустимое числов циклов изгиба,"относительное удлинение стали, абс. При изгибе распределение деформации по сечению образца неравномерно: на поверхности - максимальная, а в центре - минимальная и равна нулю,Степень разовой деформации (Ер) на поверхности образца при изгибе онределяется Формулой Ьа2 К где д - относительное удлинение стали, абс.;К - радиус изгиба проката, ммЬ - толщина проката, мм; 25Х " число циклов изгиба,Ограничение деформационных пара ,метров обусловлено тем, что при определенных деформационных параметрах (критических происходит обраэова ние микротрещин в стали.При монотонной деформации (одноосное расятяжение) формирование микротрещины происходит при деформации составляющей в среднем 0,2 от общего , относительного удлинения стали при35 разрыве, Тогда при циклическом растяжении-сжатии предельно допустимые параметры деформации определим как где Ь - толщина листа, мм;К - радиус изгиба, мм.Среднюю деформацию по сечению образца определяют как среднее арифмет, ческое максимальной и минимальной де - Формаций, т.е.ЕрЕсртогда согласно уравнению (1) получим ср дол дад Оа гР (4)илиЕрдоп Вдоп = Оф 4 ф. (5)Значение предельной допустимой степени разовой деформации (максимальной) определяется при Н д, = 1 (минимально возможное число циклов), Табаучитывая Формулу (3), получим:Ь мцн Ь0,4/ или К,ф(8),МИ К до 0,8 сРАьпт.е. радиус изгиба должен быть больше Ь/0,8 ср .Нюапою границу значения радиуса изгиба (К с ) находят иэ условия начала пластического течения металла, ТаЕ. мыс ЬК ф - (9)гаетгде Ь - толщина листа, мм;Ет - деформация, соответствую 1 цая началу пластического течения, абс.Согласно ГОСТ 1497-84 начало пластического течения соответствует значению относительного удлинения 0,2% (0,002 абс) . Тогда из формулы (8) и (9) следует, чтомс ЬК 625 Ь,О,8.О,ООг(10)а из Формулы (8) и (10) следует, чторадиус изгиба должен бытьЬ-- (К ( 625 Ь.0,8(1 1) Определяет предельно допустимое число циклов изгиба при Ер ( Ер оп (при Ер - Ер д, число циклов равно 1)433990 3Из уравнения (6) следует (возводяправую и левую части в квадрат) П р и м е р. Заготовки из стали10 Г 2 С 1 толщиной 8 мм нагревают доо950 С, выдерживают в течение 30 мин, (12) охлаждают до комнатной температуры5со скоростью 8-10 С/с. В этом сосотоянии относительное удлинение сталиравно 30% (или 0,3 абс). Относитель"ное удлинение можно определить какпри испытании образцов на разрыв,так и неразрущающими методами (на.ример, статистическим, магнитным, магнитно-статистическим и другими).Подставляя значения относительного удлинения (0,3 абс) в неравенство 15)(11), получим: 33,4 ( К с 5000. По.условиям эксперимента принимаемК = 70 мм, тогда число циклов изгиба по формуле (15 составляет 4,5.Упрочнение стали составляет 10%. оттуда М п( - -)2 К илиУдоп = 0,64 (д -- ), (К Иэ формулы (121 следует, что при обработке проката циклическим изгибом количество циклов изгиба должФормула изобретения Составитель А.ОрешкинаРедактор М,Петрова Техред М,Дидык Корректор М.Максимишинец Заказ 5518/29 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но быть не более 0 64 ф( д в ) . ПредКФЬ ложенные условия ограничения деформационных параметров учитывают исходное состояние стали (по значению относительного удлинения стали и преддеформационном состоянии).Это гарантирует избежать возникновения микротрещин в стали,Предлагаемый выбор деформационных параметров осуществляют следующим образом.Прокат после необходимой термообработки подвергают деформации циклическим изгибом. Перед деформацией определяют относительное удлинение стали на растяжение в данном состоянии. После этого по формулам (8) и (13) определяют предельно допустимые параметры деформации. Способ обработки листового прока та, преимущественно из малоуглеродистых и.низколегированных сталей, включающий нагрев, выдержку, охлаждение,деформацию гибкой с заданными радиусом изгиба и количеством циклов, от пуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества проката путем предотвращения образования микротрещин, перед деформациейизмеряют относительное удлинение стали д, а деформацию осуществляют с 35радиусом изгиба К Ь/0,8 д Ь, где Ь - толщина проката,40 цикло Б О, 64 (д К/Ь) ф.