Полимерминеральная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 С 04 В 26/12 ический иналило в,ва, Н.АбдуИ.Ахмедов тво ССС 2, 198о СССР 2, 198 1 ЕСЬ к состасей на ос ольэуемыхвления хиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(53) 691.327.678 (088.8) (56) Авторское свидетельс В 1194855, кл. С 04 В 26/Авторское свидетельств В 1232659, кл, С 04 В 26/ (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ С (57) Изобретение относитс вам полимерминеральных см нове карбамидных смол, ис в строительстве для ихгот ЯО 1433932 А 1 мпчески стойких изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение жизнеспособности и стойкости в растворах серной кислоты. Полимерминеральная смесь включает, мас.%: карбамидойормальдегидная смола 30-31; аддукт полиэтилепимина и сернокислой меди с молекулярной массой 1050 0,9- 1,1; фос 4 огипс 11-13; минеральный наполнитель - остальное. Предел прочности при сжатии 84-88 11 Па; при из, гибе 21-24 МПа, удельная ударная вязкость 0,35-0,43 Дж/см . Коэффициент химической стойкости после 12 мес. экспозиции: в воде 0,82-0,88; в 5%-ной НБО 0,88-0,93; в 10%-ной НБО 0,84-0,89; в 5%-ной ИаОН 0,78- 0,83; в 10%-ной 11 аОН 0,70-0,73. Жиэнеспособность 610-720 мин. 2 табл,1433932 1Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве для изготовления химически стойких изделий и конструкций.Цель изобретения - повышение жизнеспособности и стойкости в растворах серной кислоты.Технология приготовления составов полимерминеральной смеси следующая.При перемешивании в карбамидоформальдегидную смолу вводят аддукт полиэтиленимина и сернокислой меди с молекулярной массой 1050 уд.е, перемешивают 1-1,5 мин, затем вводят смесь молотого андезита и фосфогииса, . перемешивают 2-2,5 мин.Состав полимерминеральной смеси представлен в табл. 1. 20Для приготовления составов используют карбамидоформальдегидную смолу КФ-Ж, аддукт полиэтиленимина и серно- ,кислой меди с температурой плавления 110 С и молекулярной массой 1050 уд.е. 25 состава, 7.: С 19,21; Н 4,28 у И 11,83; Сп 25,23; Я 12,50; О 36,95, и рН 4,8 и молотый андезит с удельной поверхностью 0,25"0,28 м/г.Из указанных смесей формируют об разцы, уплотняют вибрацией (частота Таблица 1 Состав, мас.7. Ингредиенты Известный 1 11 111 30-31 30,5 31 30 0,9 1,0 1,1 11,0 2,0 13,0 14-5 Фосфогипс 52,9-55,4 581 565 54 9 0,06-0, 0,54-1,0 Оксид алюминия Карбамидоформальдегиднаясмола Аддукт полиэтиленимина и сернокислой меди с молекулярной массой 1050 у,е. строения(ИН-СНСН ) СпЯО ш Молотый андезит (минеральный наполнитель) Сульфанилформальдегидныйполиэлектролит 50 Гц, амплитуда 0,3-0,5 мм), которыеподвергают термообработке по режиму:подъем до 802 С в течение 2 ч, термостатирование.10 ч, охлаждение до20 С 2 ч. После отверждения образцыхарактеризуются следующими показателями свойств, представленными в табл.2,Формула изобретенияПолимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, катализатор отверждения, фосфогипс и минеральный наполнитель, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности и стойкости в растворах серной кислоты, она содержит в качестве катализатора от" верждения аддукт полиэтиленимина и сернокислой меди строения ( ИН-СН.,СН -).- СцЯО ш при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбамидоформальдегидная смола 30-31Аддукт полиэтиленимина и сернокислоймеди строения1433932 Таблица 2 Показатели свойств Состав Из ве стный Т ТТ ПТ Предел прочности, МПа при сжатии 83-85,521-23 при изгибе удельная ударная вязДж/см 035 040 043 029 034 0178 0181 0183 0173-Оэ 77 Оэ 70 Оэ 71 Ое 73 Ое 69-Оэ 71 720 680 610 320-360 Составитель А.Пучин Редактор И.Сегляник Техред М.Моргентал Корректор А.ОбручарЗаказ 5513/26 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Коэффициент химическойстойкости после 12 мес,экспозиции:вода 5 Х Н 801 ОХ Н,ВО,57 БаОН 103 БаОНЖизнеспособность, мин ПредлагаемыйГ 84 86 88 21 23 ь 5 24 Ов 82 Оэ 85 Ов 88 Ое 84 Оэ 88 0,88 0,90 0,93 0,77"0,82 Оэ 84 Ою 86 Ое 89 Ое 74 Ое 78
СмотретьЗаявка
4165695, 24.12.1987
ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ
САМИГОВ НИГМАТДЖАН АБДУРАХИМОВИЧ, ДЖАЛИЛОВ АБДУЛАХАД ТУРОПОВИЧ, СОЛОМАТОВ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, ИРМАТОВА ЗАХРО КАДЫРОВНА, АБДУРАХИМОВ НИЗОМИДИН, ЭРКИНОВ АБДУХАКИМ СОДИРОВИЧ, АХМЕДОВ СУЛТАН ИЛЯСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/12
Метки: полимерминеральная, смесь
Опубликовано: 30.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1433932-polimermineralnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерминеральная смесь</a>
Способ производства яблочно-пектиновой пасты
Номер патента: 1076064
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Баранов, Василенко, Линевич, Слабко
МПК: A23L 1/04
Метки: пасты, производства, яблочно-пектиновой
...веществ после обработки выжимок острым паром в них повышается содержание клетчатки, которая затем участвует в студнеобразовании и позволяет получить студии с менылим содержанием сахара.50 60 65 Отношение ныжимок и воды получено на основании экспериментальныхданных,В табл. 4 представлена зависимостьвыхода пасты и содержания сухих веществ от соотношения выжимок и воды.При гидромодуле менее 1 масса плохо протирается из-эа большой вязкости и липкости, при этом качество пасты понижается из-эа неполной экстракцпи пектиновых веществ из выжимокввиду ограниченного содержания воды.увеличение гидромодуля более 1,5 вызывает повышение выхода пастыи снижение содержания в ней сухих веществ,что с практической точки зрения нецелесообразно, так как...
Способ выделения меди из сернокислых растворов
Номер патента: 541882
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Балакирева, Варенцов, Левин, Пономарева
МПК: C22B 15/00
Метки: выделения, меди, растворов, сернокислых
...процент реэкстракции меди попучаетсяпри концентрациях КОН, равной О и, иН СК 5,равной 15%. Эти условия и являются оптимальными дпя реэкстракции меди,Подбирая соотношения водной и органической фаз, можно подучить очень концентрированные по меди реэкстракты, Однако приконцентрации меди в подобных реэкстрактахболее 10 г/л выпадают осадки, что затрудняет дальнейшее проведение процесса. Этс.го удается избежать, если реэкстракциюмеди проводить в присутствии комплексообразующих добавок оксикислот и их солей,например тартратов, цитратов, и многоатомных спиртов, например глицерина, этиленгликопя.П р и м е р 1. На экстракцию взят 1 нраствор Н 50, содержащий 1 г/л Со и 20 г/л7 е, Экстракцию проводят 0,5 Д 2 ЭГДТфК3+ в керосине при объемном...
Способ экстракционного извлечения меди из сернокислых растворов
Номер патента: 495374
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Алекперов, Алекперова, Золотов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, меди, растворов, сернокислых, экстракционного
...- 0,2 М раствор тионафтеновой кислоты в керосине; времяконтакта - 3 мин при 20 С. Реэкстракциюпроводят 1 М раствором серной кислоты или 252 М раствором соляной кислоты при соотношении водной и органической фаз 1: 10,Реагент устойчив по отношению к соляной,серной кислотам и легко регенерируется. Пятикратный оборот тионафтеновой кислоты в ЗО цикл не снижает ее экстракционную способность.Эффективность и избирательность предлагаемого способа подтверждается при извлечении меди как из искусственных многокомпонентных растворов, так и из промышленных растворов. Извлечение металлов из растворов их сернокислых солей тионафтеновой кислотой в зависимости от рН раствора (исходная концентрация извлекаемых металлов - 1 г/л; экстрагент - 02 М раствор;...
Способ извлечения меди из сернокислых растворов экстракцией
Номер патента: 530078
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Власова, Золотов, Рыбакова, Санин, Шер
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, растворов, сернокислых, экстракцией
...кобальта, марганца, никеля -проводят на растворах, близких по составу крастворам кучного выщелачивания. Это сер 1 О нокислые растворы, содержащпе около 5 г/лмеди и железа и 1 г/л кобальта, марганца,никеля, цинка,Согласно предлагаемому способу, медь экстрагируют практически полностью на 98 -15 100% при,рН 0 - 5 за одну экстракцию. ПрирН 2 и молярном соотношении реагент: медь,равном 2,5: 1 время установления равновесияравно 10 мпн, при уменьшении соотношенияреагент: медь до 1:1 это время увеличивает 20 ся до 15 мпн, при этом уменьшается экстракция сопутствующих элементов, особенно никеля. Экспракция сопутствуощпх элементов непревышает 3,5%. Время расслапвания фаз --1 мин, используемое соотношение объемов25 водной и органической фаз равно...
Способ извлечения меди из сернокислых растворов
Номер патента: 648252
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Дианова, Драницина, Матвеенко, Холманских
МПК: B01J 1/04
Метки: извлечения, меди, растворов, сернокислых
...на основе сополимера метакрипата и дивинилбенэола, подвергнутого аминолизу гидразином.По предлагаемому способу используют анионит, элементарное звено которого имеет следуь. ую структуру -сн-сн;о СН СН,9 2 100,2 елью ловионита по ме пользуют анна метакрилата гнутого амино ии, принятые водр. Бюллетень1973, Ъ 13,Теория и практика 1963, с. 407 СоставительТехред С ректор С, Шекмао Мигай Тираж 876венного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д. Подписное/8 иал.ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектна 4 Полная обменная емкость предлагае мого анионита по соляной кислоте сос- тавляет 4,8 мг-экв/г, а динамическая обменная емкость по меди нри ее измечении иэ сериокислых растворов составляет 3,0-3,8 мл-экв/г.П р и м е р. 200 мп...
Предыдущий патент: Шпаклевка
Следующий патент: Полимербетонная смесь
Случайный патент: Устройство для испытания трубчатых образцов