Способ индукционной наплавки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СООИАЛИСТИЧЕСНИХ(54) СПОСОБ ИНДУКЦИОНН (57) Изобретение относ индукционной наплавки нов машин твердым спла ретения - повышение ка ки деталей переменного товки располагают над ми индуктора с зазора торых обратно пропорци не изделия в данном се ляемого участка. Этим равномерный прогрев ши длине изделия. 1 ил, . 27 40 КеЩЦепули иканов,н)ельство СССР 13/00, 1976.ьство СССР 13/00, 1985 коми, величин ональна то енин наплавобеспечиваетсхты по всей 4 Ь СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(088.свиде23 Киде телВ 23 ОЙ НАПЛАВКИ ится к области рабочих органом. Цель изобчества наплавсечения. Загоопорными витка 1433689Изобретение относится к индукцион, ной наплавке деталей твердым сплавом,Цель изобретения - повышение качества наплавки деталей, имеющих различную толщину наплавляемых участков,На наплавляемую поверхность наносят слой шихты твердого сплава и помещают заготовки сначала над верхнимвинтом индуктора. Здесь происходит 10спекание шихты, а затем между витками индуктора осуществляется расплавление шихты. При этом между изделиеми опорным витком индуктора обеспечивают зазор, величина которого обратно пропорциональна толщине изделия вданном сечении наплавляемого участка.На чертеже показана схема осуществления наплавки.Заготовка 1, имеющая различную тол щину наплавляемого участка (Б, и Яг),расположена над верхним витком 2 индуктора 3, Между витками индукторарасположена вторая заготовка 4 тойже конфигурации что и заготовка 1.Для заготовки 1 опорным витком является виток 2, а для заготовки 4 " виток 5, Заготовка 4 помещена междувитками индуктора после того, какона побывала над верхним витком ин, дуктора.Начальное расстояние В между витками индуктора выбирается иэ минимально возможного промежутка междувитками, позволяющего свободно манипулировать перемещением изделия безкасания витков индуктора,Поскольку конфигурация заготовок1 и 4 одинакова, то зазор между нимии опорными витками, соответственно 2 40и 5, установлен также одинаково - обратно пропорционально толщине наплав-,ляемого участка в каждом сечении. Величина зазора Е выбирается из соотношения с= К/Я, где К - коэффициентпропорциональности, определяемый экспериментально для каждого конкретного случая, Б - толщина наплавляемогоучастка,Процесс наплавки осуществляетсяследующим образом,На заготовку 1 с помощью доватора(на чертеже не указан) наносят слойпорошкообразной шихты б твердогосплава толщиной У и перемещают ее киндуктору 3, За зто время предыдущуюзаготовку из положения над верхнимвитком по стрелке 8 перемещают в промежуток между витками индуктора 3 а на освободившееся место устанавливают заготовку 1. При этом зазор между заготовкой и опорными витками индуктора на более толстых участкахсоставляет величинуа на тонких гВключают индуктор 3, Наружным полем индуктора нагревают заготовку ,а внутренним полем, более сильным -заготовку 4, За одно и то же времявнутреннее поле расплавляет,шихтуполностью, а наружное поле успеваетнагреть заготовку только до температуры расплавления флюса. Таким образом, на верхней заготовке шихта спекается, а на заготовке, расположенной между витками индуктора, расплавляется,После выключения индуктора 3; эаготовку 4 по стрелке С удаляют изиндуктора на позицию охлаждения, аверхнюю заготовку 1 устанавливают напозицию между витками индуктора. Наосвободившуюся позицию устанавливаютновую заготовку с нанесенной шихтой,Цикл повторяется.Наплавка рабочих органов по предлагаемому способу обеспечивает равномерный прогрев шихты по асей длинеи тем самым позволяет повысить качество наплавки у заготовок с различ".ной толщиной.П р и м е р. По предлагаемому способу наплавляют стрельчатую лапуС.22, имеющую длину лезвия Ь == 250 мм, ширину лезвия К = 15 мм,угол стрелы с= 80 . На длине наплав.ки лапа у носа имеет толщину Я = 6 мм,а на большей части лезвия - толщинуБ = 2,5-3 мм.Был изготовлен 7-образный индуктор из медной трубки квадратного поперечного сечения 12 х 12 мм. Расстояние В между витками составляет 20 мм.Индуктор подключен к ламповому генератору ВЧИ/0,44.На изоляторы из текстолита укладывают над верхним витком индуктора заготовку с нанесенной шихтой. Порошокшихты наносят на лезвия лап вручнуюс дальнейшим выравниванием слоя специальными скребками, обеспечивая равномерную толщину, слоя (К"2 мм) повсей длине лезвия. Зазор между заготовкой и ее. опорным витком равняется: на носовой части заготовки, гдетолщина наплавляемого участка Б, =1433689 Составитель Э, ВетроваТехред Л. Сердюкова Корректор С. Черни Редактор И.Касарда Заказ 5493/14 Тираж 922 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 где толщина наплавляемого участка5= 3 мм, - 4 мм, Коэффициент про,порциональности в этом случае К = 12.Точно с таким же зазором укладываютзаготовку внутри индуктора, но обеспечивают его между заготовкой и ниж -ним опорным витком. Для нагрева первой заготовки необходимо, чтобы в индукторе обязательно находилась любая 10ненужная заготовка лапы в то время,когда первая заготовка уложена сверхуиндуктора. Наплавку ведут при следующих пара метрах процесса: ток сетки 1,2 А;напряжение анода 11 кВт; ток анода5,2 А,Время наплавки по предлагаемомуспособу составляет 24 с. 20 В процессе наплавки шихта нагревается равномерно по всей длине наплавляемого участка. После спекания расплавленного твердого сплава образуется равнотолщинный слой твердого сплава, прочно связанньш с основным металлом заготовки,Формула и э о б р е т е н и яСпособ индукционной наплавки по авт, св. Р 1324801, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества наплавки изделия с переменной толщиной наплавляемого участка, заготовки располагают над витками индуктора с зазорами, величины которых обратно пропорциональны толщине иэделия в данном сечении наплавляемого участка.