Устройство для закалки шаров

(50 4 С 21 Р 9 36, 1 63 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ(57) Изобретение относится к термообработке изделий и предназначено для закалки шаров с прокатного нагрева. Цель изобретения - повышение качества закалки. Устройство содержит подающий и отводящий желоба, транспортирующий механизм и ванну, в которой они размещены. Транспортирующий механизм выполнен в виде неподвижной платформы с обечайкой и приводного вала с крыльчаткой с криволинейной- ного вала с крыльчаткой с криволинейными лопастями. Крыльчатка закреплена на валу над платформой, плоскость которой перпендикулярна валу. Вал установлен под углом 2 - 15 к вертикали. 2 ил.Изобретение относится к термообработке изделий и предназначено для закалки шаров с прокатного нагрева.Цель изобретения - повышение качества закалки,На фиг. 1 показано устройство с транспортирующим механизмом, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Устройство содержит подающий желоб 1, транспортирующий механизм, состоящий из платформы 2, стационарно установленнойзакалочной ванне 3, с обечайкой 4 и отвоящий желоб 5. На платформе 2 размещены риволинейные крыл ьчатки 6, жестко зарепленные на несущем приводном валу 7, оторый приводят во вращение с помощью вигателя 8, соединенного с редуктором 9шкивами 10. Несущий вал 7 вращается в верхней 11 и нижней 12 подшипниковых обоймах и расположен под углом А = 2 - 15 Относительно вертикали. На платформе 2 выполнено радиальное отверстие 13, к которому прикреплен отводящий желоб, пред 1 азначенный для подачи закаленных шаров а наклонный конвейер 14. Устройство работает следующим образом.Шары 15 с шаропрокатного стана, пройя сепаратор, попадают на подающий жеоб 1, расположенный над платформой 2, 1 направляются в промежуток между крыльЧатками 6, Одновременно с этим приводится цо вращение несущий вал 7 с крыльчатками 6 с помощью двигателя 8, соединенногоредуктором 9 и шкивами 10. Несущий ал 7 вращается в подшипниковых обой-ах 1 и 12. При вращении вала 7 с крыльатками 6 шары перекатываются сначала о малой окружности платформы 2 в тангенциальном направлении, а затем в тангениально-радиальном направлении по вогнутойстороне крыльчатки 6. Шары постепенноерекатываются к обечайке 4 платформы 2.о время перекатывания шары подвергаются непрерывному интенсивному охлаждению с высокой равномерностью. При этом своим вращением крыльчатки 6 создают турбулизацию охлаждаюгцей воды, что также обесПечивает повъшение интенсивности и равномерности охлаждения шаров при их закалке. При подходе шаров к радиальному отверстию 13 платформы 2 под воздействием крыльчатки 6 поочередно попадают в отверстие 13 и через отводящий желоб 5 направляются на конвейер 14 и передаются с помощью его в накопительную емкость, Время охлаждения шаров регулируется скоростью вращения вала 7.Данные опытных испытаний показывают,что применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить получение объемной твердости шаров до НВ 515 в 5, поверхностей твердости до НВ 610 в 6, а разброс твердости не более НВ 10 - 20, что практически исключает пятнистую закалку, причиной которой обычно являются контакт охлаждаемых шаров со стенкой закалочного устройства и отсутствие непрерывного перемещения шаров вокруг различных осей.По сравнению с известными предлагаемое устройство уменьшает контакт закали ваемых шаров с деталями охлаждающегоустройства, что обеспечивает улучшение качества закалки за счет интенсивности и равномерного охлаждения, обеспечивает непрерывное вращение шаров вокруг изменяющЕй свое положение оси, что также повышает равномерность охлаждения, а свободное удаление пара и турбулизация воды крыльчатками повышают интенсивность охлаждения, обладает простотой конструкции и надежностью в работе.30Формула изобретения Устройство для закалки шаров, содержащее закалочную ванну с подающим желобом, наклонным конвейером и транспортирующим механизмом с несущим органом, закрепленным на приводном валу и размещенным в ванне, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки, транспортирующий механизм выполнен в виде неподвижной платформы с обечайкой, установ ленной перпендикулярно приводному валуи снабженной отводящим желобом, а несущий орган - в виде крыльчатки с криволинейными лопастями, закрепленной на валу над платформой, при этом вал установлен под углом 2 в 15 к вертикали, 1425230. Верес коКоПо м изобн аб.,Ужгор СССР по дел Раушская едприятие, г.ректор М. Василье писное ретений и открыти д. 4/5од, ул. Проектная,