Номер патента: 1422986

Автор: Хуберт

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 0% (1 5 Э 4 В О 1/08, 11 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ И ПАТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Вестфалия Сепаратор АГ (ЭЕ)(57) Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости в поледействия центробежных сил. Цель изобретения заключается в более полнойразгрузке шЛамового пространствабарабана и ускорении этого процесса.Центробежный сепаратор включает установленный на вертикальном валу 1 барабан, содержащий основание 2 с выпускными отверстиями 3 для осадка,крьппку 4, тарелкодержатель 5 с пакетом тарелок 6, размещенный в основа".нии конусообразный поршень 7 и устройство для перемещения последнего,включающее две сообщающиеся междусобой при помощи вертикальных каналов 8 камеры 9 и 10 для рабочей жидкости, одна из которых расположенапод конусообразным поршнем, а другаяв основании барабана, и зяпорньщ кольцевой поршень 1 1 с уплотнениями 12для закрывания указанньх вертикальных каналов, над которцми расположе;на распределительная камера 13 с дрос-,селирующими отверстиями 14, Камера ,0для рабочей жидкости, расположенная в основании барабана, снабжена поменьшей мере одним дополнительнымразгрузочным каналом 26, площадь поперечного сечения которого равна илипревышает суммарную площадь сечениявертикальных каналов, сообщающих этукамеру с камерой 9 для рабочей жидкости. В дополнительном разгрузочномканале 26 установлен гидравлическийуправляемьй клапан, содержащий золотник 27. Наличие каналов 26 с клапанами обеспечивает полную выгрузку осадка из шламового пространства барабана и ускоряет процесс разгрузки.3 нл.Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости в поле действия центробежнцх снл. Известен центробежный сепаратор,содержащий установленный на вертикальном валу барабан,содержащий основание с вьцтускными отверстиями дляс 10осадка, крьпнку тарелкодержательпакетом тарелок, размещенный в осно"ванин конусообрязый поршень и устройство дпя перемещения последнего,.амеющее две сообщакаиеся мехщу собойпри помощи вертикальных кянэлОВ кяме-,- 15рц для рабочей жидкости, имеющие каналы для подвода ц отвода последней,одна из которых расположена под конусообразным норшнемр а другая " восновании барабана запорным кольце Овой поршень с уплотнениями для закрцванин указанных вертикальнах каналов,над которьзи расположена распре-,делительная камера с дросселирушщими отверстиями, при этом 25наружная поверхность запорного кольцевого поршня является внутреннейстенкой камеры для рабочей лпщкости,расположенной в основании барабана,причем к наружнои поверхности этого ЗОпоршня под каждьав вертикальным каналбм прикреплен диск для размещенияуплотнения, а в основании под поршнемрасположена дополнительная распределительная камера рабочей жидкости с1впускннми и выпускными каналами и . Цель изобретения - более полная разгрузка шламового пространства барабана и ускорение этого процесса.На фиг. 1 схематично изображен барабан сепаратора, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, варианты.Центробежный сепаратор имеет установленный на вертикальном валу 1 барабан, содержащий основание 2 с выпускными отверстиями 3 для осадка, крышку 4, тарелкодержатель 5 с пакетом тарелок 6, размещенный в основании конусообразный поршень 7 и уст- . ройство для перемещения последнего, включающее две сообщающиеся между собой при помощи вертикальных каналов 8 камеры 9 и 10 для рабочей жидкости, одна из которых расположена под конусообразным поршнем, а другяя - в основании барабана, и запорнцй кольцевой поршень 11 с уплотнениями 12 для закрывания указанных вертикальных каналов, над которыми расположе". на распределительная камера 13 с дросселирующими отверстиями 14,Наружная поверхность запорного кольцевого поршня 1 1 является внут- . ренней стенкой камеры 10 для рабочей жидкости, расположенной в основании барабана, при этом к наружной поверхности этого поршня под каждым веотикальным каналом прикреплен диск 15 для размещения уплотнения 12.В основании 2 под поршнем 11 рас" положена дополнительная распредели-.тельная камера 16 рабочей жидкости свпускными 17 и выпускными 18 каналами. Крышка 4 барабана прикреплена коснованию при помощи запорного кольца19. Основание барабана имеет направляющее кольцо 20, которое жестко связано с его нижней частью винтами.Камера 10 имеет дросселированныевыпускные отверстия 21.Распределительные камеры 13 и 16герметично отделены от распределительной камеры 10 и сообщены с каналами 22 и 23 для рабочей жидкости,Распределительная камера 9 через канал 24 связана с полостью 25,Камера 10 для рабочей жидкости,. расположенная в основании барабана,снабжена по меньшей мере одним дополнительным разгрузочным каналом 26, 20площадь поперечного сечения которогоравна или превышает суммарную площадьсечения вертикальных каналов, сообщающих эту камеру с камерой 9 для рабочей жидкости. 25В дополнительном разгрузочномканале 26 установлен гидравлическийуправляемый клапан, содержащийзолотник 27.Согласно варианту конструкции ЭО(фиг. 1) золотник 27 клапана распо -ложен в направляющем кольце 20 нижекамеры 10 таким образом, что егопродольная ось параллельна оси вращения барабана. В основании барабанаЗБимеются каналы 28 и 29 для подачирабочей жидкости под золотник 27,который находится в запирающем положении. Золотник 27 клапана имеет расположенный по его оси по всей длинекалиброванный канал 30, который соединяет нижнюю управляющую камеру 31с камерой 10 и через которую можноподавать в камеру 10 рабочую жидкость,чтобы уменьшить объем этой камеры.В камере 31 может быть также установлей дополнительный аналогичныйклапан 32 с калиброванным каналом 33.Золотник 27 (фиг, 2) гидравлически управляемого клапана может бытьрасположен радиально относительнооси вращения барабана. Золотник 27клапана должен иметь небольшой веси расположен таким образом, чтобыонмог перемещаться в положении открывания под действием рабочей жидкости, вытекающей из камеры 10,Зопотиик 27 Офиг, 3) клапана располагают таким образом, что его продольная ось расположена радиальноотносительно оси вращения центробежного барабана. Золотник 27 клапанаудерживается в положении запнранияпод действием центробежной силы, возникающей при вращении барабана.Центробежный сепаратор работаетследующим образом,Перед подачей суспензии на разделение запорной кольцевой поршень 11находится в положении закрытия. Вкамеру 9 через отверстия 34, полость25 и каналы 24 подается рабочая жидкость, нри помощи которой конусообразный поршень 7 передвигается в положении закрытия. Исходная суспензияпоступает в полость тарелкодержателя5 и затем в межтарелочные зазоры.В реэультате разделения осадокнакапливается в полости 35, послечего осуществляется его частичная выгрузка. Для осуществления последнейрабочая жидкость подается в распределительные камеры 13 и 16 запорногокольцевого поршня 11 через отверстия36, полость 25 и каналы 17 и 22.Поскольку давление жидкости в распределительной камере 13 значительнобольше, чем в распределительной камере 16, запорный кольцевой поршень11 движется в направлении положенияоткрытия таким образом, что находящаяся под действием центробежнойсилы рабочая жидкость в доли секундыперетекает иэ камеры 9 через вертикальные каналы 8 в камеру 10.Для проведения полного опорожнения шламового пространства барабананижнюю управляющую камеру 31 не заполняют рабочей жидкостью, а рабочаяжидкость, находящаяся в камере 10,перемещает золотник 27 гидравлическиуправляемого клапана в положение открывания и дополнительный раэгруэоч"ный канал 26 становится открытым.Благодаря наличию несколькихзолотников определенного размера гидравлически управляемых клапанов, атакже наличию каналов 26 исключенавоэможность возрастания давления в камере 10 и поэтому рабочая жидкость может полностью вытекать из камеры 9.В варианте конструкции Офиг. 3) для проведения полной выгрузки сгущенной твердой фазы управляющую камеру 31 заполняют по каналам 28 и 29 рабочей жидкостью, вследствие чего золотник 27 клапана перемещаетсь вположение Открывания. После того, как выгрузка закончена, подача рабочей жидкости через отверстия 34 и каналы 22 в камеру 13 прекращается н давление В ней падает. Рабочая жид, кость стекает из нее через дросселированные отверстия 14. Поскольку давление жидкости в камере,16 зыще, Вапорньй кольцевй порщень 11 пере б мещается и положение 9 апнрания.В реэультате Запирания Вертикальннх каналов 8 еонусообравнЙ поршень : 7 передвигается в положение закрытия как только в полости 35 вследствие удаления определенного количества Осадка давл 8 ние падает настОлько чтО давление раэвиваемое в камере 9 Оставщейся там р аб чй юндко стьюго пр 8 одолевает При продолжающейся 2 О пОДаче рабочей хЯдкости давл 8 ний 88 В камере (Э очень быстро достигаег своего полБОГО значения, что держи" Бает конусообразньй поршень 7 В ПОЛО 2,В распределительной камере (6 до кромки ВыпускБОГО (анала 8 постОББ но Находится рабочая жидкость котс рая ПОД действием центробежной совд 8 Р давление в рну(тате кот .-. РОГО ЗЯПОРБЬй КОЛЬЦевсй ПОРЩень движется В полОжение ЗакрьГуия, пока противо 5 йствующее давле."не В рас преДелительной камере 3 меньще ДЯВ ление жидкОсти в Бей сохраняется на том же уровне лишь В т Ом случае 8 с ли по каналу 22.В указаннуо камеру подается жидкость, которая вытекает черев дросселирующие отверстия 14. Если же в распределительную каиеру 3 жидкость не поступает, то в ней давление снижается,Предлагаемая конструкция центро-. бежного сепаратора обеспечивает вовможность осуществления полной разгрузки шл(мового пространства барабана через заданные интервалы времени В результате чего процесс ра 9- Грузхи ускоряется.ФормулаизобретенийЦентробежный сепаратор по патенту СССР Р 3375351, о т,л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью более полной РаЗГруЗки шламового пространства барабача и ускорения зтого процесса камера для рабочей жидкости., расположенная В основании бавабана, снабже.- иа по меньшей мере одним дополнительным разгрузочным каналом, пловадь поп 8 р 8 чнОГО сечения кОтороГО рага или прев(и(ает суммарную площадь сече Бия вертикальных каналов сообщающик эту камеру с камерой Для рабочей жидкости, расположенной под конусо Обравным поршнем при 9 том В ДОполни" тельном разгрузочном канале устаноэ лен гидравлически управляемьй клаган..Сердюкова дактор Я.Бобков ректор Н.Король е акав 4444/59 писнССР водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна ВИИИПИ п 3035, ираж 523 По осударственного комитета С лам изобретений и открытиГ ква, Ж, Раушская наб.,

Смотреть

Заявка

3654553, 20.10.1983

Вестфалия Сепаратор АГ

ХУБЕРТ ГЮННЕВИГ

МПК / Метки

МПК: B04B 1/08, B04B 11/02

Метки: сепаратор, центробежный

Опубликовано: 07.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1422986-centrobezhnyjj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный сепаратор</a>

Похожие патенты