Установка для производства каолиновых брикетов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН аи 1418 9) 04 В 33 04 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ель Я ОЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС РО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(21) 4086891/31-33(56) Авторское свидетельство СССРУ 412164, кл. С 04 В 33/04, 1971,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАО-ЛИНОВЫХ БРИКЕТОВ(57) Изобретение относится к производству брикетов из каолина и можетнайти применение в промышленностистроительных материалов. Целью изобретения является снижение энергоемкости установки. В установке дляпроизводства каолиновых брикетовдополнительно к линии для сухого обогащения каолина имеется схема мокрого обогащения каолина, состоящаяиз дополнительного бункера-дозатора12 и последовательно расположенныхдезинтегратора 14 и классификатора 17мокрого помола, бака 18 каолиновойсуспензии, который присоединен ксмесителю-увлажнителю 22, под которымрасположен формующий пресс 23, гдепри сдавливании валками увлажненногокаолина образуются брикеты, 1 ил.Изобретение относится к проиводству брикетов из каолина и можетнайти применение в промышленностистроительных материалов.Цель изобретения - снижение энергоемкости установки.На чертеже представлена схемаустановки.Установка включает бункер 1 каолина-сырца и дозатор 2 для подачиматериала в сушильный барабан 3, дезинтегратор 4 сухого типа, пневмосепаратор 5, циклоны 6 и бункер 7 сухогокаолина. Перечисленные элементы15образуют технологическую схему сухогообогащения каолина. Выбросы из этойсхемы очищаются с помощью циклонов 8,трубы Вентури 9, каплеуловителя 10и дымососа 11, последовательно соединенных газоходами.Установка включает также элементы,образующие схему мокрого обогащениякаолина (до стадии получения каолиновой суспензии): бункер 12, дозатор 13 25дезинтегратор 14 мокрого типа (орошение водой через вращающийся сетчатый барабан), каолиновая суспензияиз которого собирается в баке 15,насос 16, прокачивающий каолиновую 30суспензию через классификатор 17 мокрого типа (гидроциклоны, например)в бак 18 каолиновой суспензии, Дезинтегратор 14, классификатор 17 ибак 18 соединены трубопроводами19 и 20,35Схема сухого обогащения каолинаи элементы схемы мокрого обогащениякаолина соединены посредством тру.бопровода 21, по которому каолиновая суспензия подается в смесительувлажнитель 22, По ним расположенформующий пресс 23,Установка работает следующимобразом. 45Исходный каолин-сырец, имеющийвлажность 10-20% и содержащий 40-50%кварцевого песка, отличающегося откаолина большим размером зерен, избункера 1 дозатором 2 подают в сушильный барабан 3, обогреваемый продуктами сжигания природного газа.В барабане 3 исходный материал высушивается до влажности 0,5-1,0% ипоступает в дезинтегратор 4 сухоготипа, Под действием мелющего органа55и за счет истирания фракции каолинараспадаются и выносятся воздухомвместе с мелким песком в пневмосепаратор 5, отделяющий песок от частиц.размер которых меньше 56 мкм. Послед.ние улавливаются в циклонах б и собираются в бункере 7.Запыленный сушильный агент очищается в циклонах 8, трубе Вентури 9,каплеуловителе 10 и дымососом 11выбрасывается в атмосферу.Часть исходного каолина-сырцачерез бункер 12 и дозатор 13 направляется в дезинтегратор 14 мокроготипа. При вращении орошаемого водойсетчатого барабана фракции каолинаи крупного песка разделяются;каолин с водой и мелким песком стекает в бак 15, а крупные пескичерез торец барабана удаляются изустановки, Мелкие пески затем отделяются от каолина с помощью классификатора 17 мокрого типа, представляющего собой две последовательновключенные группы гидроциклонов разного диаметра. При вращении сусгензии в гидроциклонах более крупные частицы отбрасываются на стенкии удаляются через нижний корпус циклона, а каолиновая суспензия отводится через верхний патрубок циклона.Таким образом из суспензии удаляютсячастицы крупнее 56 мкм,Готовая каолиновая суспензияплотностью 1, 15-1,20 кг/дм собирается в баке 18, куда она перекачивает-ся по трубопроводам 19 и 20 насосом16, Следующая группа насосов 16подает каолиновую суспензию по трубопроводу 21 в смеситель-увлажнитель22., где подготавливается равномерно.смоченный материал влажностью 12-14%,Смеситель-увлажнитель 22 состоит изкорпуса.с двумя роторами, имеющимивинтообразные лопатки, и распределителя суспензии над ними.Равномерно увлажненный каолинзатем пропускают через формующийпресс 23, где при сдавливании валкамис чечевицеобразными углублениями образуются брикеты размером 40-60 мм,Брикетированный каолин навалом вполувагонах отправляют потребителям.Формула из о бр ет енияУстановка для производства каолиновых брикетов, включающая бункер- дозатор, сушильный барабан, соединенный с дезинтегратором сухого типа, который через пневмосепаратор,1418326 Составитель Г, АфиногеноваТехред А.Кравчук Корректор 0Кравцова Редактор И. Дербак Заказ 4127/27 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул. Проектная, 4 циклон и бункер сухого каолина соединен со смесителем-увлажнителем, иформующий пресс, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сниженияэнергоемкости установки, она снабженалинией, мокрого обогащения каолина,состоящей из дополнительного бункерадозатора и последовательно расположенных дезинтегратора и классификатора мокрого типа, бака каолиновойсуспензии, который в свою очередьприсоединен к смесителю-увлажнителю,