Способ изготовления баллонов тепловых труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИ РЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ, включающий операции штамповки цельнометаллического корпуса и внутренней облицовки из проволочного нетканого упругопористого материала, осуществляемые в рабочей полости матрицы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения качества готовых изделий,- сначала производят штамповку цельнометаллического корпуса, оставляют его в рабочей полости матрицы, затем устанавливают в отштампованный корпус заготовку внутренней облицовки и штампуют ее эластичной средой, используя отштампованный корпус в качестве матрицы.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления баллонов и других элементов тепловых труб, облицованных пористой структурой.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления и повышение качества готовых изделий,На фиг. 1 изображена схема штамповкицельнометаллического корпуса эластичнойсредой, начало операции; на фиг. 2 - тоже, окончание операции; на фиг. 3 - схемаштамповки внутренней облицовки из проволочного нетканого упругопористого материала в отштампованный цельнометаллическийкорпус, начало операции; на фиг. 4 - то же,окончание операции.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 корпуса баллона тепловойтрубы устанавливают на жесткую матрицу 2.Для исключения потери устойчивости фланца заготовки его прижимают к матрице кольцом 3, Внутри кольца 3 устанавливают эластичный материал 4 и шток 5. Через кольцо 3 на фланец заготовки 1 действует усилиеприжима Р,р. Прикладывая к штоку 5 усилиевытяжки Р,перемещают эластичный материал 4 вниз, вытягивают заготовку из подкольца 3 и штампуют ее по матрице 2. Послеэтого шток 5 с кольцом 3 и материалом 4поднимают вверх. Затем на отштампованный корпус 6 в матрице 2 устанавливают заготовку 7 из проволочного упругопористогометалла. Через кольцо 3 на фланец 7 заготовки подается усилие прижима Р(РапрРлр ), После этого опускается шток5, эластичный материал 4 штампует внутреннюю облицовку из проволочного нетканогоупругопористого материала по цельнометаллическому корпусу 6, как по матрице. После подъема штока 5, эластичного материала 4 и кольца 3 готовый полусферический баллон удаляется из матрицы толкателем 8.Пример. Изготавливают полусферический баллон тепловой трубы с пористой структурой из материала МР. Корпус баллона имеет диаметр 90 мм, глубину 16 мм и изготавливается из стали 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 1,5 мм. Внутренняя облицовка - из проволочного нетканого упругопористого материала МР толщиной 1 мм. Для изготовления 10 облицовки используют проволоку из сталимарки ЭИ 705 А, диаметром 0,09 мм.Штамповку корпуса производят в жесткую матрицу с помощью эластичной среды на гидравлическом прессе с усилием на штоке Р= 1200 кН. Усилие прижима Рр = = 400 кН. Прессование внутренней облицовки проводят в отштампованный корпус, как в матрицу, при усилии на штоке Г вит= =500 кН и усилии прижима Рр =20 кН.В качестве эластичной среды применяют 20 полиуретан марки СКУЛ твердостью 82 ед.по прибору ТМ.При изготовлении баллона предлагаемымспособом внутренняя облицовка имеет постоянную толщину, зазоров между облицов кой и корпусом нет, Пористость облицовки 68/о, нарушения структуры и смятия проволоки упругопористого материала нет.Использование предлагаемого способаизготовления баллонов тепловых труб с пористой структурой обеспечивает по сравне нию с известным уменьшение трудоемкостиизготовления за счет устранения подгоночных и доводочных ручных работ, повышение точности готовых изделий, повышение качества готовых изделий за счет механизации сборки облицовки с корпусом, отсутствие зазоров между облицовкой и корпусом, повышение стабильности параметров тепловых труб, уменьшение металлоемкости технологической оснастки на 35/О и подготовитель- но-заключительного времени.Составитель О. Матвеева ш Техред И. Верес Корректор М. Са Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4