Шнековый грохот-питатель

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1407578 14 В 07 в/ ЕТЕНИ СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 0 ПИСЛНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ШНЕКОВ ЪЙ ГРОХОТ-ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для зашиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракции и м,б. использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала. Просеивающая поверхность грохота-питателя образована установленными в опорах шнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части. Вал (В) каждого шнека выполнен полым из отдельных выполненных с противоположной навивкой участков (У) 4 и 5, размещенных на каждом дополнительном В 6, установленном в опорах, и снабжен дополнительным приводом, взаимодействующим с шестерней В 6. При этом У 4 закреплен на В 6 жестко, а У 5 связан с приводом вращения и установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно У 4. Исходный материал перемещается по У 5 шнека, при этом происходят его ворошение и выпадение мелкой фракции на ленту конвейера. Крупные куски под действием сил давления витков врашаюгцихся У 4 шнеков перемегцаются к разгрузочному концу устройства и разгру. жаются в центр конвейерной ленты. 2 ил.1Изобретение относится к устройствам для защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракциям, а именно к грохотам-питателям, и может быть использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала. На фиг. 1 представлен грохот-питатель; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Грохот-питатель включает просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах 1 шнеками, часть 2 из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части 3. Вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков 4 и 5 и размещен на каждом дополнительном валу 6, установленном в опорах 7 и 8 посредством подшипников 9 и 10 и снабжен дополнительным приводом, взаимодействующим с шестерней дополнительного вала, один из участков 4 полого вала закреплен на дополнительном валу жестко, а другой участок 5 - посредством подшипников 11 и 12 шестерни 13, связанной с приводом вращения с возможностью вращения в противоположную сторону относительно участка 4. Участки 4 и 5 выполнены с противоположной навивкой,Грохот-питатель работает следующим бразом.Вращающий момент от двигателя через пестерни 13 передается участкам 5 шнеков, )оторые начинают вращаться влево и вправо зт продольной оси устройства, а через шесгерни 13 и валы 6 - участков 4 шнеков, оторые начинают вращаться в направлеии от бортов 14 к продольной оси устройста (показано стрелками на фиг. 1).Исходный материал подается на грохотпитатель и под действием равнодействующей от силы давления витков и силы трения между материалом и поверхность вращающихся участков 5 шнеков (направление которых )перпендикулярно одна другой) перемещается одновременно к разгрузочному концу устройства и к бортам 14, при этом обеспечиВается ворошение материала и выпадение Мелкой фракции в подрешетное пространство на ленту конвейера. Далее, крупные кусКи материала, подходя к бортам 14, вступаЮт в контакт с участками 4 шнеков, вращающимися в противоположную относительно направления. вращения участков 5 шнеков 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2сторону (т.е, в направлении от бортов 14 к центральной продольной оси устройства).Витки участков 4 шнеков имеют обратную навивку относительно навивки витков участков 5 шнеков, поэтому изменение на противоположное направление вращения участков 4 шнеков относительно направления вращения участков 5 шнеков не влияет на направление движения материала вдоль продольной оси грохота-питателя (крупные куски материала по-прежнему, под действием силы давления витков вращающихся участков 4 шнеков, перемещаются вдоль продольной оси к разгрузочному концу устройства), меняется только направление действия силы трения - от бортов 14 к центральной продольной оси грохота-питателя. В результате этого под действием равнодействующей от указанных сил крупные куски материала смещаются с краев грохота-питателя к центральной его части и, следовательно, разгружаются в центр конвейерной ленты,За счет вращения в противоположных направлениях участков 4 и 5 шнеков, имеющих витки с обратной навивкой один относительно другого, происходит изменение траектории движения материалов, благодаря чему путь и время его нахождения на просеивающей поверхности, а значит, и эффективность грохочения увеличиваются, материал более равномерно распределяется по рабочей решетке, что уменьшает ее износ, повышает эффективность грохочения.Формула изобретения Шнековый грохот-питатель, включающий просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах шнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части, привод вращения шнеков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения и уменьшения износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала, грохот снабжен дополнительными приводом и валами, установленными в опорах и связанными с приводом вращения, а вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков, размещенных на каждом дополнительном валу, при этом один из участков закреплен на последнем жестко, а другой участок установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно этого участка и связан с приводом вращения, причем участки шнека имеют противоположную навивку.С. Шестако вител дИ В. Эрдей рес Соста Редактор А. Козориз Техре Заказ 3242/9 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Ж - 3 Производственно. полиграфическое пССР по делам изРаушская наб., дприятие, г. Ужго Корректор И подписноебретений и открыти д. 4,5род, ул. Проектная,