Литейная сталь

Номер патента: 106788

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Александровский

МПК: G01L 1/06

Метки: агарового, испытаний, механических, прибор, прочности, студня

...в 1 ся-. Шток 6 с малым трением вертикально псрсмсгцяется в направляющей стойке О.Дицамомстр покоцтся на станице 9, жестко укрепленной ня панели О. Мяятш 1 к 11 динамометра расноложен сзади зя станиной прибора.Для создания нагрузки ня шток 6 служит редукццонньш цодьемный механизм, прцводцмыц в действие от электродвигателя (ня чертеже нс показан) через шкив 12 цлц вру- ную. Кулачок 13, воздействуя через ролик 14 ня толкатсль 16, производит подъем столика 16 вместе с установленным ця нем стаканчиком 17, заполненным застывшим студнем агаря, создавая нагрузку ця наконечник 7 штока б, фцксирусмчо дцнамометром.Перед замером с помошью винтов 18 устанавливают прибор в строго горизонтальное положение цо уровню 19.Металлический стаканчик с...

Номер патента: 1527563

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Баранец, Матохин, Погодаев

МПК: G01N 27/80

Метки: механических, протяженных, свойств, стали, углеродистой

...С, кривая 2 - зависимости б =Г(Н ) для зев с 5 ренной формы перлита, а кривые 3-10- зависимостям для определенного содержания углерода, равного 0,17;0,18; 0,19;,0,247 соответственно,Способ осуществляется следующим образом.При помощи феррозондового коэрцитиметра на исследуемых элементах конструкции измеряют коэрцитивную силу, после чего одним из известных методов 15 определяют содержание углерода на этих же элементах и по заранее построенным зависимостям коэрцитивной силы от механических свойств для конкрет;юго содержания углерода определяют контролируемый параметр - механические свойства, изменяющиеся в процессе эксплуатации.Корреляционные зависимости строились следующим образом. Испытанию 25 .3подвергалась партия труб из стали 20...

Номер патента: 621736

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Довгопол, Мальцев, Раковский, Ровнушкин, Филиппенков

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадием, выплавки, легированной, стали

...ванны и нарушению технологическогоЬ % ф % мм сма см см 48,0 47,5 24,025,4 2,5 2,6 74,6 74,2 14,2 15,6 3,2 3,6 0,5 0,5 ФеррованадиемЧугуном Формула изобретения Составитель Е. БуцкийРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/1 Изд.570 Тираж 692 НГ 10 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 475Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 процесса, Время загрузки чугуна одной порцией составляет 2 мин, двумя порциями - 8 мин, тремя порциями - 13 мпн, четырьмя порциями - 20 мин,Разделение присаживаемого чугуна на 5 большее число порций приводит к существенному увеличению продолжительности плавки и расхода электроэнергии.При введении...

Номер патента: 446541

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Беззубенко, Глезер, Митрофанов, Проскурин, Чешко, Швед

МПК: C10M 3/16

Метки: жиддкость, механической, смазочно-охлаждающая, стали

...воде в последовательности или все вместе,11 роведены сравнительные испытани ложенной СОЖ на водной основе 1 СГ росина, смешанного с 10 - 20% веремасла. 11 спытания проводились на круглошлифовальном станке модеи ЗА 110, приспособленном для выполнения операций суперфинишированпя. Бруски из эльбора на металлической и керамической связке ЛО 28/20 М 1 100 39 АЛ 128 Св 11 КБ, Обрабатываемые образцы - кольца диаметром 60 мм; материал - сталь ШХ 15 1.1 КС-62. Режим суперфиниширования: скорость вращения детали 30 м/мин, частота колебании 2800 дв. х/мин, амплитуда колебаний 3 мм, продольная подача 1,5 м/мин, удельное давление 2 кг/см-, расход СОЖ 2 - 3 л/мин. Контроль процесса: шероховатость поверхности измерялась прибором ВЭИ-калибр,...

Номер патента: 1027268

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Костяков, Купыро, Кучумов, Танкелевич

МПК: C22C 38/12

Метки: литейная, сталь

...в отношении, близком к стехиометрическому,.т.е.,4:1 и 5:1, позволяет получить дисперсные нитриды ванадия, которые оказывают благоприятное влияние на измельчение первичной и вторичной структуры, упрочняют сталь за счет блокирования движения дисЛокации и микротрещин и в то же время не являются центрами зарождения микротрещин.Содержание ванадия и азота в отношении, меньшем чем 4:1, дает незначительное количество нитридов ванадия, которые оказывают недостаточно эффективное влияние на диспергирование первичной и вторичной структур,.Содержание ванадия и азота в отношении, большем, чем 5:1, приводит к образованию грубых включений нитридов и карбонитридов ванадия, которые оказывают отрицательное влияние на трещиноустойчивость стали при сварке,...