Способ получения вспученного перлита

(д 11 4 С 04 В 14 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН Т 4 енныи титут СССР 1980. логии инфор(54) СПОСОБ ППЕРЛИТА (57) Изобретеству строителжет быть испо УЧЕНИЯ ВСПУЧЕНН спученного емпературы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельствВ 962256, кл. С 04 В 14/14,Симонов М.З Основы технлегких бетонов. - Сигнальнамация, 1973, с,94ие относится к производ.ных материалов и моьзовано для получениярлита с определениемдлительности нагрева ЯО 1404 вулканического водосодержащего сырьяна стадии термоподготовки, Для обеспечения однородности зернового состававспученного перлита за счет уменьшения растрескивания сырья термоподготовку сырья ведут по режиму, определяемому по формуле: С, Тс1Л г щ= с 0 р - 2С - С, /, гдеС, - температура первичной усадкисырья, С; С- температура вторичнойусадки сырья, С; С, - допустимая температура термоподготовки, С; с,продолжительность термоподготовки, ч;с- постоянная величина, ч. Вспу-,:ченный перлит, термообработанный поописываемым режимам термоподготовки,характеризуется пониженной насыпнойпг.отностью и однородным зерновым составом фракции 1,25-2,5 мм при исключении мелких и пылевидных фракций.1 табл.Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве вспученного перлита с определением температуры и длительности нагрева вулканического водосодержащего сырья на стадии термоподготовки.Цель изобретения - обеспечение однородности зернового состава 10 вспученного перлита за счет уменьшения растрескивания сырья.Способ получения вспученного перлита включает дробление вулканического водосодержащего сырья, фракционирование, термоподготовку и высокотемпературный обжиг) при этом термоподготовку ведут по режиму, определяемому по формуле20ТП тп соБ 2 сопэт,.г25 где 1 - температура первичной усадки сырья, С;температура вторичной усадки сырья,С;, - допустимая температура термоподготовки Сь, - продолжительность термоподготовки ч6,щ- постоянная величина, котораяотражает свойство исходного35сырья и характеризуется длительностью первичной усадки .при нагреве, чВ качестве вулканического водосодержащего сырья используют перлиты 4 различных месторождений, которые подвергают термоподготовке при изготовлении легких заполнителейП р и м е р. Из пробы Арагацкого месторождения отбирают образцы для 45 дилатометрических испытаний. Производят запись дилатограмм при скорости нагрева образцов 5 град/мин. фиксируют температуру первичного сжатия или деформации стекла с и производят выдержку при этой температуре до50 прекращения сжатия образца с фиксацией длительности этого сжатия С,. Затем температуру нагревания повышают до начала вторичного сжатия-деформации образца и фиксируют ее 1 . По формулам рассчитывают температурный интервал и длительность термоподго. товки сырья Арагацкого месторождения. Согласно дилатограмме пемэовидногоперлита Арагацкого месторождения температура первичной усадки вулканического стекла С, = 380 С, а длительность этой усадки 5 ч. Температураовторичной усадки с = 490 С. Следовательно) при допустимой температуретермоподготовки сырья Ст = 490 С,длительность подготовки тд 2,75 ч.При получении вспученного перлитасырье Арагацкого месторождения подвергают термообработке с температурой490 С длительностью 2, 75 ч,Характеристика вспученного перлита, термообработанного по найденнымпараметрам термоподготовки, представлена в таблице в сопоставлении с известным способом термоподготовки.Предлагаемый по сравнению с известным обеспечивает проведение оптимального режима термоподготовкисырья по температуре и длительности ее проведения, что положительновлияет на снижение насыпной плотности заполнителя и улучшение эернового состава при исключении мелких и пылевидных фракций 0,16-1,25 мм и менее 0,16 мм. Получение вспученного перлита пониженной насыпной плотности узкой однородной фракции 1,25- 2,5 мм является следствием исключения растрескиваемости сырья на стадии термоподготовки.Предлагаемый способ может быть использован для улучшения качества вспученного перлита по насыпной плотности и зерновому составу.формула изобретенияСпособ получения вспученного перлита, включающий дробление вулканического водосодержащего сырья, фракционирование, термоподготовку и высокотемпературный обжиг, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения однородности зернового состава вспученного перлита за счет уменьшения растрескивания сырья, тер-, моподготовку ведут по режиму, определяемому по формулел л . г.гщ ь - 2)ТП СОВЕТ СОП 51ггде С, - температура первичной усадки сырья, С;1404490 ГЩсолМ Показатели для перлитовогосырья месторождения Параметры термоподготовки ихарактеристика вспученногоперлита Арагацкого(по известному способу) Арагацкого Ташкентского 400 Температура, С 400490 2,75 3,16 0,33 Продолжительность, чПлотность насыпная,кг/мэ 250 90 10 Содержание фракций всмеси, мас.7: 100 100 31 15 Составитель В.ОбразцовРедактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор М,Максимишинец Заказ 3054/25 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 температура вторичной усадоки сырья, С;допустимая температура теромоподготовки С;продолжительность термоподготовки ч 1,25-2,5 мм0,16-1,25 ммменее 0,16 мм постоянная величина, кото-.рая отражает свойство исходного сырья и характеризуетсядлительностью первичнойусадки при нагреве, ч.