Способ изготовления защищенной фанеры

(50 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСПОДЕЛ ЗОБРЕТЕНИ СА Щь:,. ЬСТ 110094/29-15 0.06.865.06,88, Бюл, Я 2 осковский лесотех стности к ФЦель изобре ерному производс ния повышеПаке ,5 мм. идную ие рас связуюности оизводрают иющееСФЖего и пособ щиной альде ие .п соб Связтель ческ шп фе 3 -а то олфо анос Г Бирюко смо 88.8)идетельство ССС 7 0 1/04, 1980,роизводство Фанеры енность, 1976,а Я ЗАЩИЩЕННОЙ тся к деревонности, в чаВТОРСНОМУ СВЩ(53) 674.093.26(056) Авторское свУ 990513, кл, В 2Куликов В,А. ПИ,: Лесная промьппгс.11-12. 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНАНЕРЫ57) Изобретение относбрабатывающей промышл 80140242 т на обе поверхности нечетных листов ш утем пропускания ихчерез вал ць, Расход смолы составляет 140 г/м, Затем осуществляют сборку пакетов. Сверху пакета укладываюттермостойкую антиадгезионную пленкуЧерез 0,1-25 мин после сборки пакетпроизводят его холодную подпрессовкув прессе, например. валкового илиленточного типа. После холодной подпрессовки пакетов осуществляют горячее склеивание пакетов. 1 табл.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к Фанерному производству, и может бь",ть использовано при изготовлении фанеры.Цель изобретения - снижение расхода связующего и повышение производительности способа,П р и м е р 1. Пакет собирают иэ шпона толщиной 1,5 мм, В качестве связующего используют фенолформальдегидную смолу СФЖ. Нанесение смолы осуществляют на обе поверхности нечетных листов шпона путем пропускания их через вальцы. Расход смолы составляет 140 г/м, Затем осуществляют сборку пакетов, Сверху пакета укладывают термостойкую антиадгезионную пленку, Через 5-6 с после сбор О ки пакета (за меньшее время невозможно обеспечить доставку пакета к поднрессовщику) производят его холодную подпрессовку при следующем режиме: давление холодной подпрессовки 25 1,0 ИПа; температура плит пресса 18- 22 С; время холодной подпрессовки ЗОО сВ производственных условиях холодную подрессовку отдельных пакетов проводить нецелесообразно в прессах пе;эиодкчкого действия ввнд с ниже ния производительности технологической линии В этом случае подпрессовку Фанера по примеру Свойства Водоггоглощеиие эа24 ч, 7,Прочность, . гс/смна ска.ыв аниеосле 1 ч кипя 62 18,9 15,7 13,5 12,0/ уения в рделна растяжение вдоль в.1 л.,кон лицевого слоя 1320 1215 1170 1050 Таким образом, иэобпетеггие позволяет повысить Фиэггко-г гех;.ггическгге5 е показатели Фанеры по сравггег 1 ию с существующиг способом ьгэготовления фанерьг, значитеьно сггггэить расход связуюшего и повь 1 сить пропэзоцптельпакетов целесообразно выполнять непрерывным способом в прессах, например, ленточного или валкового типа.После холодной подпрессовки пакетов осуществляют горячее склеивание по два пакета в промежутке пресса при изготовлении 4-миллиметровой фанеры при режиме: давление горячего прессования 2,0 МПа, время горячего прессования 420 с; время снятия давления бО с; температура горячих плит пресса 18-120 С,П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, Холодную подпрессовку пакетапосле сборки осуществляют через12,5 мин,П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1. Холодную подпрессовку пакетапосле сборки осуществляют через25 мин,Большее время к снижению прочности и водостойкости Фанеры.П р и м е р 4 (традиционная технология).Аналогичен примеру 1, Отличаетсятем, что смолу на шпон наносят начетные листы шпона. Собранные пакетысклацьгвают в стопу, при этом времявыдержки пакетов в стопе составляет1 ч.Результаты -;иэико-механическихиспытаний приведены в таблице,ность способа эа счет исключения операцьгл с,шки шпона с нанесенным свяэующ;.,г. по сравнегнго с изготовлениемба;:сп. эироваггггой Фагерг При этомдав.ение прессов;,ггия защищенной авегэ 1 э сггиж-:еся в цва раза по сравне1402427 Составитель А.СафоновТехред И.Верес корректор В.ВУ Редактор Л,Веселовская Заказ 2809/8 Тираж 472 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул, Пр ектная, 4 нию с изготовлением бакелизированной фанеры.Формула изобретенияСпособ изготовления защищенной фанеры, включающий нанесение связую 5 щего на листы шпона, сборку пакета и его горячее прессование, о т л и ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода связующего и повышенияпроизводительности способа, нанесение связующего осуществляют на нечетные листы шпона, а через О, 125 мин после сборки пакета производят его подпрессовку.