Устройство для быстроразъемного присоединения шлангов

)7 3:" ,ОПИСА ОБР ЕНИЯ 13.," А ВТОРСКОМЪ/ СВ ЕПЬСТ Ияй.:,1 б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Московское станкостроительное производственное объединение Красный пролетарий(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для быстроразъемного соединения шлангов, и можетбыть использовано в пневматических, смазочных и гидравлических системах машин,работающих при низких давлениях. Цельизобретения - повышение надежности присоединения за счет повышения герметичности уплотнения и упрощения замены уплотнительного кольца. В отверстие шланга 7 вводят с натягом вставку 6 до упора торца буртика 12 в торец шланга и устанавливают уплотнительное кольцо 11 в канавку буртика. Затем на наружную поверхность шланга надевают кольцо 8, закрепляют его на заданном От торца шланга расстоянии, обеспечивающем полное введение буртика 12 с уплотнительным кольцом 11 в вытоку 1 О корпуса 1. Для закрепления шланга в корпусе сжимают пружину 3, устанавливают фиксирующий элемент так, что его торец занимает положение, перпендикулярное оси корпуса. Отверстие с врезными кромками 15 и 16 располагается соосно выточке 10 и отверстию в толкателе 4. Фиксирующий элемент 2 под действием пружины 3 перемещается к опорной втулке 5 и упирается участком торца 14 в скошенный торец 13 втулки Е 5. Фиксирующий элемент 2 наклоняется и врезается диаметрально противоположными участками врезных кромок 15 и 16 в наруж- рею ную поверхность шланга 7, 3 з.п. ф-лы, 3 ил. Ъ ввИзобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для быстроразъемного соединения шлангов, и может быть использовано в пневматических, смазочных и гидравлических системах машин, работающих при низких давлениях.Целью изобретения является повыцение надежности присоединения за счет повышения герметичности уплотнения и упрощения замены уплотнительного кольца.На фиг. 1 изображено устройство для быстроразъемного соединения шлангов в нерабочем положении, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, с деформированным шлангом.Устройство для быстроразьемного соединения шлангов содержит корпус 1, фиксирующий элемент 2, поджимаемый пружиной 3, нажимной толкатель 4, опорную втулку 5 и вставку 6, установленную с натягом в отверстие шланга 7. На шланг также может быть посажено кольцо 8, выполняющее функции меты осевого положения шланга, изготовленное из эластичного материала, например поливинилхлорида.Для установки в требуемом месте узла машины на корпусе 1 выполнены крепежная резьба и грани под ключ, а также выходное отверстие 9 и выпгочка 10 под уплотнительное кольцо 1, которое размещено в канавке буртика 12 вставки 6. Опорная втулка 5 завальцована в корпусе 1 и имеет скошенный торец 13, угол наклона которого превышает максимальный угол наклона фиксируюшего э.ц мента 2, контактируюшего под действием пружины 3 своим торцом 14 со скошенным торцом 13 втулки 5. В отверстии фиксируюгцего элемента 2 имеется по меньшеи мере две диаметрально противоположные врезные кромки 15 и 16. Толкатель 4 посажен в отверстие втулки 5 с возможностью возвратно-поступательного перемегцения, и в нем выполнено центральное отверстие для свободного прохождения шланга 7.Вставка выполнена в виде полой втулки с буртиком. Наружный диаметр втулки несколько больше диаметра отверстия шланга и вставка вводится в него с натягом, при этом наружная поверхность втулки может быть выполнена гладкой или оребренной типа ерша. Диаметр буртика 12 заведомо меньше диаметра шланга приблизительно на 0,5 - 1,0 мм, и его наружная поверхность входит по посадке с гарантированным минимальным зазором в выточку 10. Для облегчения ввода буртика в выточку, а также для предотврагцения повреждения уплотнительного кольца 11 на буртике 12 и выточке 10 выполнены фаски с галтелями. При введении с натягом вставки 6 в отверстие шланга 7 его наружный диаметр в месте установки вставки увеличивается, а за ее пределами остается неизменным. Поэтому це 5 1 О 15 20 30 35 40 45 50 55 лесообразно, чтобы одна из врезных кромок фиксирующего элемента 2 контактировала с наружной поверхностью шланга на переходном от большого диаметра к меньшему) участке, имеюшему форму, близкую к конусообразной. Для этого, как установлено, общая длинавставки 6 должна быть меньше расстояния 1. от торца выточки 1 О под уплотнительное кольцо 11 для одной из врезных кромок (кромки 5) на величину, равную одной - двум толшинам з стенки цланга, т.е. 1(1, - К 5, причем коэффициент К выбирается из интервала 1 - 2 в зависимости от физико-механических свойств материала шланга с тем, чтооы режущая кромка располагалась ближе к середине переходного участка.Устройство работает следующим образом.Снацала в отверстие шланга 7 вводят с натягом вставку 6 до упора торца буртика 12 в торец шланга и устанавливают уплотнительное кольцо 11 в канавку буртика. Затем на наружную поверхность шланга надевают кольцо 8, закрепляют его на заданном от торца шланга расстоянии, обеспечиваюшем полное введение буртика 12 с уплотнительным кольцом 11 в выточку 10 корпуса 1. Для закрепления шланга в корпусе нажимают пальцем на торец толкателя 4 и посредством его перемегцения во внутрь корпуса, сжимая пружину 3, устанавливают фиксирующий элемент в положение, при котором его торец 14 занимает положение, перпендикулярное оси корпуса, а отверстие, в котором выполнены врезные кромки 5 и 16, располагаются соосно с выточкой О и отверстием в толкателе 4. Поскольку проходное сечение указанного отверстия заведомо больше диаметра шланга, последний при нажатом толкателе беспрепятственно вводится во внутрь корпуса до упора торца буртика 12 в торец выточки 10.При этом правильность введения шланга визуально контролируется положением кольца 8 относительно наружного торца толкателя 4. После отпускания толкателя фиксирующий элемент 2 действием пружины 3 перемещается к опорной втулке 5 и упирается участком торца 14 в скошенный торец 13 втулки 5. Находясь под постоянным воздействием пружины 3, фиксирующий элемент 2 наклоняется и врезается диаметрально противоположными участками врезных кромок 15 и 16 в наружную поверхность шланга 7. При малом усилии врезания шланг стремится выйти из устройства, увлекает за собой через врезаюшуюся в него кромку 15 фиксирующий элемент 2. Однако в силу того, что участок его торца 14 упирается в скошенный торец 13 втулки 5, фиксирующий элемент еше больше наклоняется, что приводит к дальнейшему внедрению диаметрально расположенных врезных кромок 15 и 16 в тело шланга 7, чем достигается увеличение силы удержания его в1399540 10 Форлгг 1 ла изобретения нопольский Корректор М. Пож Подписное Составитель В. КрТехред И. ВересТираж 784комитета СССР пова, Ж - 35, Раунсииеское предприяти Редактор И. ШвыдкаяЗаказ 238/39ВНИИПИ Государственног3035, МоскПроизводственно-полиграф брстений и открытиид. 4,5 )д, ул. Гроектная, 4 телик изоая на 6. ., жг корпусе. Этому же способствует расположение одной из врезных кромок на переходном участке от большего диаметра к меньшему.5 Для освобождения шланга 7 необходимо нажать толкатель 4, который, сжимая пружину 3, ставит фцксируюш,ий элемент 2 в положение, когда врезные его элементы выходят из тела шланга и занимают положение, концентричцое оси корпуса, и шланг беспрепятственно без повреждения его наружной поверхности извлекается из устройства. 1. Устройство для быстроразъемного присоединения шлангов, в корпусе которого установлен попружиненный фиксирующий элемент и выполнена выточка под уплотнительное кольцо, фиксируемое держателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет повышения герметичности уплотнения и упрощения замены уплотнительного кольца, оно снабжено вставкой, устанавливаемой с натягом в отверстии шланга, причем держатель уплотнительного кольца выполнен на указанной вставке.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка выполнена в виде полой втулки с буртиком, входящим по посадке в выточку корпуса, при этом на наружной цилиндрической поверхности буртика, диаметр которого выполнен меньше диаметра шланга, выполнена кольцевая канавка для размещения уплотнительного кольца.3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью визуального контроля за правильностью соединения, оно снабжено метой осевого положения шланга.4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что мета осевого положения шланга выполнена в виде кольца, посаженного на его наружную поверхность на заданном расстоянии от его торца.