Линия изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ М Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может бытьиспользовано в производстве древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - увеличение производительности при упрощении инадежности конструкции. Линия содержитучасток 1 приготовления технологическойщепы, машину 2 для размола щепы, бассейн3 для хранений массы, машину 4 для размола древесно-волокнистой массы, расходный бассейн 5 древесно-волокнистой массы,ящик 6 проклеивания и отливную машину 7,Щепу, приготовленную на участке 1, размаЯО 1397295 А 1(1) 4 В 29 С 43/28, В 2,1 3/12 лывают в размольной машине 2, волокно направляют через промежуточный бассейн в машину 4 для размола древесно-волокнистой массы. Химические добавки вводят в ящике проклеивания и только затем направляют на отливную машину 7, где формируют древесно-волокнистый ковер 8. Отливная машина 7 имеет направляющие 9 и тележки 1 О, снабжена гильотинным ножом 11, емкостью 12 с мешалками 13 для приема измельченного ковра, трубопроводами 14 для транспортирования массы. Линия имеет горячий гидравлический пресс 15 с опорной плитой 16, под нижними гранями плит 17 установлены каретки 18. Над плитами расположены клиновые направляющие 19, а под плитами - пластинчатые затворы 20. Плиты подвижно смонтированы на балках 21 и снабжены листами 22 и сетками 23. Между плитами установлены крепежные пластины 24 и конвейер 25. На выходе линии имеются камеры термообработки 26 и увлажнения 27, станок 28 раскроя и склад 29 готовой продукции. Благодаря возможности подачи ковра от отливной машины непосредственно в пресс упрощается конструкция линии и повышается надежность ее в работе. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.11 зобрстс;ссс относится к деревообрабатывающей промышленности ц может быть сс:Ользовано в производстве древесно-волокнистых плит.Цель изобретенияувс,сичецие произВодительности линии при упрощении. и цадсжгости конструкции.На фиг. 1 изображена схема линии; ца Ьсг. 2 - схема расположения прессов по окружгости; на фиг. 3 - то же, аксиальнос расположение.Линия содержит участокприготовле пця технологической щепы, машину 2 для размола цсецы, бассейн З,л;ся хранения массы, машину 4 для размола древесно. волокнистой массы, расходньсй бассейн 5 ,тревесцо-воссокнистой массы, яцик 6 проклецвация для введения в массу химических добавок, соединенный гибким трубопро:волом с вертикальной двухсеточной отливной машиной 7 для формирования лрсвесно-волокнистого ковра 8, приспособление ,сля церемесцеция отливнсй машины в виде горизонтальных направляющих 9 и тележки 10, гильотинный нож 11 для резки древесно- волокнистого ковра, емкости 12 с мешалками 13 лля приема измельченного древесно- волокнистого ковра, трубопроводы 14 для транспортирования древесно-волокнистой массы из емкостей 12 в расходный бассейн 5, горячий гидравлический пресс 15 ,с опорной плитой 16 и расположенными нацей и сьязанными с нижними гранями на, гревательных плит 17 каретками 18.На Верхних гранях нагревательных плит устаОвлецы клинообразные направляющие 1 с), а на нижних гранях смонтированы плас тицчатыс затворы 20. Нагревательные плитызакреплены подвижно на горизонтальных балках 21 и оснащень глянцевыми листамц 22 и сетками 23. Г 1 од прессом напротив каждого из промежутков между:.са свасльцыми плитами устдцОВленъ плавцО цзопутыс. приемные направляющие 24 и црцсмный конвейер 25. Г 1 осле конвейера 25 установлены камеры термообработки 26 и увгсжцецця 27, станок 28 форматного раскроя ц склад 29 готовой продукции.,1 цция работает следчОсцим образом.Технологсческую щепу, приготовленную ца участке 1, размалываот В размольцой мацсине 2. Полученное волокно через промежуточный бассейн 3 направляют в машину 4 .с,1 с размо,а дреВесно-Волокнистой массь:, а затем - в расходный бассейн 5. Введение химических добавок в лрсвссцо-волокнистую массу производят в ядике 6 проклеиванця и затсм направляют ее дсухсеточнуО вертцкплсиуо отливнуо машину 7, где формир,ют древесно-волокнистый ковер 8. Отлив:уо мацицу непрерывно двигают цо горпзоцта.спым направл(ющим 9 на телехккс 1 О, а формируемый ковеп разрезаот на Отрезки гильотинным нсоссос 11.11 ри достижении отливной машины крайнего положения лрецссно-волокнистый ковер сооасыВспот В емкость 12, гле еО изме,сьчают мешалкой 13 и по трубопроводам 14 транспортируют в бассейн 5. Отрезки ковра опускают В промекуток между нагревательными плитами 17 горячего гидравлического пресса 15, которые Опираются через каретки 18 ца опорную п,Ит 16. Направление ковра в Оерсдной промежуток между нагревательными плитами пресса при непрерывном движесии отливной мапИны произ водят цри помощи клиновых направляющих19, расположенных на верхних гранях нагревательных плит, а фиксируют ковер в промежутке цластицчатым затвором 20.После заполнения всех промежутковпресса производят смыкание плит пресса и 15чпрессования по традициоццои циклограмме между сетками 23 и глянцевыми листами 22.По завершении цикла прессования и размыкания пресса цластинчатые затворы поворачивают в вертикальное положение и древес но-волокнистые плиты подают цо изогнутымприемным пластинам 24 ца приемный конвейер 25. Затем плиты обрабатывают в камерах термообработки 26, увлажнения 27, раскраивают на станке форматного раскроя 28 и подают на склад 29.При числе установленных в линии прессов больце двух они монтируются либо по окружности, когда отливная машина передвигается от пресса к прессу по изогнутым направляющим, либо аксиально, когда отливная машина кроме движения вдоль пресса передвигается по двум концентрически расположенным направляющим.Линия вследствие отсутствия ряда ненадежных механизмов таких как транспортные и обгонные конвейеры ковра от отливной машины к прессу, кольца околопрессовой механизации, загрузочных и разгрузочных этажерок, а также ввиду возможности без значительного увеличения производственных площадей вместо одного пресса установить пять и более, позволит в несколько раз увеличить производительность заводов древесно-волокнистых плит.Форщла изобретения1. Линия изгсгговлеция древесно-Волокнистых плит мокрым способом, содержащая расположенные по ходу технологического процесса узлы приготовления Волокнистой массы, отливцую машину и снабженный нагревательцыми плитами горячий гидравлический пресс, отлиниюи 1 ияея тем, что, с целью поцыпения производительности линни при упрощении и надежности конструкции, плиты горячего пресса установлены Вертикально с Возможностью смыкания цри по- моди карсток, расссоложснных поЛ кажЛой плитой, а отливная машина смонтирована с возможностью переменения цад прессом вдоль его срололыой оси, при этом плиты пресса со стороны отливцой машины снабжены клинообразными цап раВ.,сяюпсими, а со стороны каретокпластинчагыми затво397295 рых расположены по окружности или аксиально, а отливная машина смонтирована с возможностью перемещения вдоль продольной оси каждого дополнительного пресса. Составитель К).Техред И. Вере Тираж 559 комитета СССР ио д а, Ж - 35, Рау гс; цеское предприяти. рами и криволинейными направляющими дляприема отпрессованных плит.2. Линия по п. , отличающаяся тем, чтоона имеет дополнительные прессы, оси котоРедактор И. ДербакЗа каз 2256/17ВНИИПИ 1 осударственного113035, МоскПроизволтвенно-полиграф КляпииКорректор В. БутягаПодписноелая изобретений и откргятия нао., д. 4 ои. У жгород,л.1 ни ктная, 4