Устройство для разделения высоковязких суспензий

,ЯО 51 04 С 90 ОМИТЕТ ССС ИЙ И ОТКРЫТ ОСУДАРСТВЕНКЫ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ САНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВ ч,В.Журбенк 8.8)етельство ССС С 9/00, 1979. ельство СССР С 9/00, 1980НИЯ ВЫСОк устройвязкихахарном повыс зделен К АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидМф 862998, кл. В 04Авторское свидеУ 929233, кл, В 04 8. Бюл. Р 19ский технологическийоронежское нроизнодстинение "Воронежсахарагро(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛЕЛКОВЯЗКИХ СУСПЕНЗИЙ(57) Изобретение относитсствам для разделения высосуспензий, используемым впроизводстве, и позволяетэфФективность работы нриутфелей сахарного производства. Устройство содержит корпус 1 с наклонным днищем 2, крышкой 3, входным 4и выходными 5 и 6 патрубками. В верхней части корпуса 1 установлена коническая перегородка 7, разделяющаяего на камеры приема и отвода разделенных фракций. Внутри корпуса 1 установлен полый вал 8 с барабанами9, имеющими коническое ситчатое дно10. В верхней части полый вал 8 име"ет тангенциально расположенные окна11, а внутри него размещен вал 12 спропеллерными мешалками 13, На внутренней поверхности корпуса 1 установлены полые перегородки 17, способствующие предотвращению завихрения жидкости, в которых посредством соедини-тельных, трубок и штуцеров циркулирует теплоноситель от источника подачидля поддержания требуемого температурного режима. 1 з,п. ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к Фильтрованию и может быть исполь"овано в са"харном производстве, химической идругих отраслях промышленностиЦель изобретения - повышение эффективности работы при разделении утфелей сахарного производства,На Фиг.1 изображено устройство дляразделения высоковязких суспензий, 10разрез; на Фиг.2 - разрез А-А нафиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с наклонным днищем 2 икрышкой 3, закрывающей верхнюю частькорпуса 1. Корпус 1 снабжен патрубком 4 для подачи исходного утфеля,патрубком 5 для вывода межкристального раствора с мелкими кристаллами(мукой) и патрубком 6 для спуска утфеля с преимущественным содержаниемкрупных кристаллов, В верхней частикорпус 1 снабжен поперечной конической перегородкой 7, разделяющей корпус 1 на камеры: нижнюю - для приема 25исходного утфеля и отвода утфеля ствердой фракцией в виде крупных кристаллов и верхнюю - для вывода утфеля,содержащего твердую Фракцию в видемелких кристаллов. Внутри корпуса 1 30установлен полый вал 8 с барабанами9, имеющими коническое ситчатое дно(сито) 10. В верхней части полый вал8 имеет окна 11, расположенные тангенциально в направлении вращения барабана, а внутри него размещен вал 12с пропеллерными мешалками 13. Приводвалов 8 и 12 осуществляется электродвигателем 14 через муфту 15 и планетарный редуктор 16. На внутренней 40поверхности корпуса 1 установлены полые перегородки 17, в которых посредством соединительных трубок 18 иштуцеров 19 и 20 циркулирует теплоноситель от источника подачи (не по 45казан),Устройство работает следующим образом.Через патрубок 4 утфель после вакуум-кристаллизации подается в корпус1. Вращающиеся барабаны 9 и пропеллерные мешалки 13 создают в аппаратециркуляцию утфеля, и под действиемосевого потока утфель легко поднимаетсодержащие в нем кристаллы сахара с55днища 2.устройства. В результатенасосного эффекта, в основном создаваемого мешалками 13, поток утфеляс кристаллами различных размеров, получаемых после вакуум-кристаллизации, подходит к ситчатому дну 10 барабанов 9. При этом более крупные кристаллы (товарного размера) под действием центробежных сил вращающегося барабана 9, не доходя до поверхности сита 10, отбрасываются в объем аппа" рата, а межкристальный раствор с очень мелкими кристаллами (мукой) проходит через отверстия сита 10 и по полому валу 8 через окна 11, выполненные тангенциально в направлении движения для уменьшения гидравлического сопротивления течению высоко- вязкой жидкости, выводится в верхнюю камеру, образованную крышкой 3 и перегородкой 7, и через патрубок 5 удаляется из аппарата. Наклон поперечной перегородки 7, выполненной в направлении патрубка 5, способствует уда- лению из верхней камеры высоковязкой жидкости. Полые перегородки 17 обеспечивают поддержание в аппарате требуемого температурного режима и предотвращает завихрение жидкости. По мере удаления маточного раствора из устройства в его нижней части скапливается утфель с преимущественным содержанием крупных (товарных) кристаллов сахара, который по наклонному днищу 2 через патрубок 6 направляется на дальнейшую обработку.Формула изобретения11. Устройство для разделения высоковязких суспензий, содержащее размещенный в корпусе на полом вертикальном валу барабан с конической фильтрующей поверхностью, входной и выходной патрубки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияэффективности работы при разделенииутфелей сахарного производства, устройство снабжено конической перегородкой, разделяющей корпус на камерыприема и отвода разделенных Фракций,размещенными на внутренней поверхности корпуса полыми перегородками,соединенными между собой посредствомсоединительных трубок, установленнойвнутри барабана соосно с валом пропеллерной мешалкой, при этом полыеперегородки соединены с источникомподачи в них теплоносителя.2, Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что полый валв верхней части выполнен с тангенциально расположенными окнами,.г йдуков оставитель ехред Л,Ол митета СССРткрьпийя наб д, 4/5 В п 035оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектна едактор И,Иуллааказ 2546/6 тираж 523 ИИПИ Государственного делам изобретений Москва, Ж, Рауш