Устройство для гидропрессования с противодавлением

(51)4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 07.05,88. Бюл. Нф 17 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР У 1207548, кл. В 21 С 23/21, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕИ(57) Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при гидропрессовании малопластичных труднодеформируемых материалоВ при получении изделий в условиях среднесерийного производства. Цель - повышение надежности и долговечности устройства эа счетуменьшения ударных нагрузок при выходе изделия в камеру противодавления (КП) 3. Контейнер (К) 4 с жестко закрепленными на нем матрицей 2и КП 3 устанавливается на запирающемплунжере 5, После установки заготовки 8 и заливки рабочей жидкости рабочим плунжером 4 создают давление,достаточное для гидропрессования.Привыходе заготовки в КП 3 полости К 1КП 3 и кольцевая полость 6 соединяются, Через имеющийся зазор жидкостьперетекает в маслоприемникКонструкция обеспечивает возможность работыв полуавтоматическом режиме без применения специальных устройств для дозировки при заливке рабочей жидкости в К 1. 1 ил.13935Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидропрессовании мало- пластичных,труднодеформируемых материалов.Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства за счет уменьшения ударных нагрузок при выходе изделия в камеру противодавления.На чертеже показано предлагаемое устройство (слева - момент перед началом гидропрессования, справа - момент выхода пресс-иэделия иэ матра. 5 цы).Устройство состоит из подвижного вдоль оси контейнера 1, жестко связанных с ннм матрицы 2 и камеры 3 противодавления, рабочего 4 и эапи рающего 5 плунжеров.Контейнер снаб- . жен кольцевой полостью 6 и полостью 7 дпя размещения уплотнения рабочего плунжера 4. В матрипу 2 уста. навливают загот в;:.у 8. Герметизация 25 контейнера 1 обеспечивается уплотнением 9 на рабочем плунжере 4, имеющем ступень 10 в верхней части с диаметром, равным диаметру .рабочей полости камеры 3 нротиводавления, 30Высота и диаметр полости 7 выполнены большими высоты и диаметра уплотнения 9 рабочего плунжера 4, Расстояние между ступенью 10 рабочего плунжера 4 и его нижним торцом выпол- З 5 нено большим расстояния от верхнего торца контейнера 1 до полости 7, но меньше нонной высоты контейнераУстройство работает следующим образом. 40Контейнер 1 с матрицей 2 и камерой 3 противодавления устанавливают на запирающем плунжере 5, заполняют рабочей жидкостью, после чего в матрицу 2 помещают деформируемую эаготов.45 ку 8, а в контейнер 1 вводят рабочий плунжер 4. При движении плунжера вниз в контейнере возникает давление, которое, действуя на матрицу 2 с заготовкой 8, перемещает контейнер относительно запирающего плунжера 5. В результате такого перемещения давление, возникающее в камере 3 противо- давления, увеличивается пропорционально давлению в контейнере, пока не достигнет величины, определяемой соотношением площадей поперечного сечения рабочих полостей контейнера и камеры противодавления. 17 2По достижении определенной величины давления, необходимой для деформирования заготовки, происходит еевыдавливание через матрицу в камерупротиводавления. Вытеснение заготовкой некоторого объема жидкости в камере противодавления компенсируетсяавтоматическим подъемом контейнера всторону рабочего плунжера. В дальнейшем процесс осуществляется при постоянном соотношении давлений в рабочем канале контейнера и камере противодавления,Поскольку расстояние между ступенями подвижного плунжера выполненобольше расстояния от верхнего торцаконтейнера до полости для выхода уплотнения, ступень плунжера входит вкольцевую полость 6 еще до полноговыхода заготовки в камеру противодавления, При этом наличие зазора в сопряжении 0,1-0,3 мм не препятствуетдальнейшему перемещению плунжера 4вниз. Вытесняемая в зазор жидкостьсобирается в маслоприемник. Благодаря этому можно"гидропрессовать заготовки разной длины и не заботитьсяо " очной дозировке рабочей жидкости,В момент выхода заготовки в камеру прстиводавления уплотнение подвижного плунжера войдет в полость длявыхода уплотнения 9. В результате рабочие полости контейнера 1, камеры 3противодавления и кольцевая полость 6соединяются между собой. Давление вовсем обьеме выравнивается, При этомв начальный момент возникает нескомпенсированная сила, пропорциональная выравненному давлению и разности плоф. шадей рабочих полостей контейнера и камеры противодавления, Под действием этой силы контейнер с ускорением движется навстречу рабочему плунжеру, в связи с чем утечки жидкости в малый зазор между рабочим плунжером 4 и кольцевой полостью 6 резко уменьшаются, а давление в кольцевой полости возрастает, Учитывая, что высота кольцевой полости больше высоты хода сжатия жидкости в контейнере и ка мере противодавления, торец ступени плуижера не достигает нижнего торца кольцевой полости и, поскольку ее диаметр больше диаметра камеры противодавления, возникает осевая сила, уравновешивающая нескомпенсированную. Контейнер, пройдя незначительное расстояние, останавливается, а сжатая1393517 ф о р м у л а и з о б р е.т е н и я Составитель А, ГуэьТехред И.Верес Корректор М.Пожо Редактор Н.Лазаренко Заказ 1910/10 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 жидкость перетекает через зазор и собирается в маслоприемник. Давление в камерах падает до атмосферного,В дальнейшем контейнер при помощи тяг снимают с запирающего плунжера, извлекают пресс-иэделие, затем контейнер вновь устанавливают на запирающий плунжер и цикл гидропрессования повторяют.10В предлагаемом устройстве существенно повышаются надежность и долговечность работы за счет исключения динамического удара контейнера об элементы устройства в момент выхода пресс-изделия в камеру противодазления. устройство для гидропрессования с противодавлением, содержащее подвижный контейнер с матрицей, жестко связанную с контейнером камеру противо-, давления с диаметром рабочей полости, большим диаметра рабочей полости контейнера, рабочий и запирающий плунжеры с уплотнениями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности засчет уменьшения ударных нагрузок привыходе иэделия в камеру противодавления, рабочий плунжер выполнен со ступенью в верхней части, диаметр которой равен диаметру рабочей полостикамеры противодавления, в верхней части рабочей полости контейнера выполнена кольцевая полость для размещения упомянутой ступени плунжера попосадке с зазором, в нижней части контейнера выполнена полость под уплотнение рабочего плунжера, высота идиаметр которой больше высоты и диаметра уплотнения рабочего плуюкера,при этом расстояние между ступеньюв верхней части рабочего плунжера иего нижним торцом больше расстоянияот верхнего торца контейнера до полости под уплотнение, но меньше полнойвысоты контейнера.