Устройство для гидропрессования с противодавлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (И 4 В 21 д 5 04 ОПИ САН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ уменьвеноде издел(КП). Пра вниз к я ударных ия в камердвижении нтейнернем катриаться отяо ства эа сче т пе ающего плунжера. В моотовки в КП торец кон тво СССР21, 1983ПРЕССОВАНИЯ ся в торец втулки, а рабочем плунжере.Одывается зазор между апнрающего плунжера и кой КП. Канавка имеет е в 1,5-2 раза больве ня запирающего плунжерабочая жидкость маслоприемник,исклюотя кобр ожет бы ссовани удиях ереэ эа стравливает чая динамический удар кон элементы устройства. 1 ил ов стГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОС ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относитске металлов давлением и миспользовано при гидропрепротиводавлением малопластичных,нодеформируемых материалов в услмассового производства, Цель - пвение надежности и долговечности нагрузок при выхпротиводавлениярабочеГо плунжервместе с закреплцей и КП начинаюсительно запирмент выхода загтейнера упираетустаыовленной нновременяо откруплотнением зкольцевой канавразмер по высотвысоты уплотненИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при обработке малопластичных, труднодеформируемых материалов вусловиях массового производства.Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства эа счет уменьшения ударныхнагрузок при выходе изделия в камеру 10противодавления,На чертеже показано предлагаемоеустройство (слева - положение элементов перед началом гидропрессования,справа - в момент выхода пресс-изделия иэ матрицы),Устройство состоит из подвижноговдоль оси контейнера 1, жестко связанных с ним матрицы 2 и камеры 3 противодавления, рабочего плунжера 4 с уплотнением, запирающего плунжера 5 суплотнением, втулки б, установленнойна рабочем плуцжереВ полости камеры протцводавления со стороны торца,примыкающего к запирающему плуцжеру,выполнена кольцевая канавка 7. Дляудобства обслуживания устройство снабжено тягами, закрепленными на полэуце пресса и кицематически связанными,с контейнером, 30Устройство работает следующим образом.Контейнер 1 с матрицей 2 и камерой 3 противодавлеция устанавливаютца запирающем плунжере 5, заполняют35рабочей жидкостью, после чего в матрицу 2 помещают деформируемую заготовку 8, а в контейнер 1 вводят рабочийцлунжер 4. При движении рабочегоплунжера вниз в контейнере 1 воэникает 40давление, под действием которого контейнер вместе с. матрицейи камерой 3 противодавления размещается относительно запирающего плунжера 5,В результате такого перемещения давле 45ние, возникающее в камере 3 противодавления, увеличивается пропорционально давлению в контейнере, пока не достигнет величины, определяемой соотношением площадей поперечного сечения полостей контейнера и камеры противодавления,По достижении определенной величины давления, необходимой йля деФормировация заготовки, происходит ее выдавливание через матрицу в камерупротиводавления, Вытеснение заготовкой некоторого объема жидкости в камере прс тиводавления компенсируется автоматическим подъемом контейнера в сторону рабочего плунжера. В дальнейшем процесс осуществляется при постоянном соотношении давлений в контейнере и в камере противодавления.11 оскольку наружный диаметр втулки, установленной на рабочем плунжере, больше диаметра полости контейнера, а высота выступающей из втулки части рабочего плунжера равна его рабочему ходу, в момент выхода заготовки в камеру противодавления торец втулки упирается в торец контейнера. Вследствие этого контейнер не имеет воэможности перемещаться навстречу рабочему плуцжеру под действием нескомпенсировацной силы, возникающей после соединения контейнера и камеры противодавления, имеющих разную площадь поперечного сечения. Одновременно открывается зазор между уплотнением неподвижного плунжера и кольцевой канавкой камеры противодавления, так как высота кольцевой канавки в 1,5- 2 раза больше высоты уплотнения, а диаметр уплотнения больше диаметра кольцевой канавки на 0,5-1 мм. Через этот зазор сжатая жидкость стравливается в маслоприемник.,Цалее контейнер при помощи тяг снимают с запирающего плунжера, извлекают пресс-иэделие, а затем вновь устанавливают на запирающий плунжер и цикл гидропрессования повторяют,В предлагаемом устройстве существенно повышается надежность и долговечность работы за счет исключения динамического удара контейнера об элементы устройства в момент выхода пресс-изделия в камеру противодавления.Формула изобретенияУстройство для гидропрессования с противодавлением, содержащее основание и подвижную плиту, рабочий и запирающий плунжеры с уплотнениями,раз мещенные соосно соответственно на подвижной плите и основании, установленный с возможностью перемещения вдоль оси плунжеров рабочий контейнер с матрицей и жестко связанной с ним камерой противодавления, диаметр сечения которой больше диаметра рабочей камеры контейнера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше" ния надежности и долговечности за3393516 Составитель А.ГузьТехред И.Верес Корректор И.Пожо Редактор Н,Лазаренко Зака 1910/10 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Произда нно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 счет уменьшения ударных нагруэок привыходе изделия в камеру противодавления, оно снабжено упором в виде втулки, установленным на подвижной плитеконцентрично рабочему плунжеру, высота выступающей над упором части рабочего плунжера меньше высоты рабочейкамеры контейнера, в торце камеры противодавления, обращенном к запирающему плунжеру, выполнена кольцевая канавка с размером по высоте в ),5- 52 раза больше высоты уплотнения эа" пирающего плунжера, при этом уплотнение запирающего плунжера установлено с воэможностью размещения в коль" цевой канавке по посадке с зазором.