Расточная оправка

СО)ОЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5) 4 В 23 В 29/03 те., 13 )йййЛНОТд НИ ЛЬСТВУ У 13инение по произ- томобилей ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ С(71) Волжское обьедводству легковых авим. 50-летия СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 914187, кл. В 23 В 29/03, 1980.(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий. Целью изобретения является пвышение точности обработки. Вращением винта 8 перемещается поршеньускоренной подачи 7, который вытес няет рабочую жидкость через трубопровод 11 в поршневые полости гидроцилиндров 3. При этом перемещениештоков 5 гидроцилиндров 3 вызываетперемещение кронштейна 12 с Резцедержателем 2. После грубой настройкирезцедержателя 2 на размер обработ-ки приступают к точной настройке,для чего вращением винта 10 точнойподачи перемещают плунжер 9, которыйустановлен в управляющем гидроцилиндре б, Вытесняемая им рабочаяжидкость перемещает штоки 5 гидроцилиндров 3 и далее кронштейй 12 срезцедержателем 2. После настройкирезцедержателя 2 на размер обработон крепится к корпусу оправки смощью винтов. 1 ил,Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий.Цель изобретения - повышение5 точности обработки.Указанная цель достигается благодаря раздельной настройке положения резцедержателя и увеличения его жесткости. 10На чертеже изображена гидрокинематическая схема расточной оправки.Расточная оправка содержит корпус 1, в котором установлены резце- держатель 2 со сменной твердосплав ной пластиной, два гидроцилиндра 3 с поршнями 4, имеющими равные площади поперечных сечений, и штоками 5, и управляющий гидроцилиндр 6 с поршнем 7 ускоренной подачи, шток которого жестко связан с винтом 8 ускоренной подачи, с помощью которого осуществляется перемещение поршня 7. В поршневой полости управляющего гидроцилиндра 6 расположен плунжер 25 9, перемещаемыйпосредством винта 10 точной подачи. Поршневые полости управляющего 6 и рабочих 3 гидроци линдров соединены между собой трубопроводом 11, который связан с упомя нутыми гидроцилиндрами с помощью неразъемного соединения, Резцедержатель 2 снабжен кронштейнами 12, жестко установленными на нем с возможностью взаимодействия со штоками 535 поршней 4, для чего гидроцилиндры 3 и резцедержатель 2 размещены параллельно. Для исключения возможной непараллельности их, а также неперпендикулярности опорных плоскостей 40 кронштейнов 12 на точность установки резцедержателя 2 на размер обработки, концы штоков 5 выполнены сферическими, На хвостовой части резцедержателя 2 установлена предварительно рас тянутая пружина 13, которая обеспечивает поджатие кронштейнов 2 к штокам 5 рабочих поршней 4, выбор зазоров в гидравлической системе и создание в ней давления. Угол накло 50 на а резцедержателя 2 к оси корпуса оправки 1 выбирается в зависимости от вида обработки.Расточная оправка работает следующим образом.Вращением винта 8 ускоренной пода" чи приводится в движение соединенный с ним через свой шток поршень 7 ускоренной подачи, который, перемещаясь в управляющем гидроцилиндре 6, вытесняет рабочую жидкость через трубопро-.вод 11 в поршневые полости гндроцилиндров 3, Это приводит к перемещению поршней 4 и поджатых к их штокам5 кронштейнов 12 резцедержателя 2 исоответственно перемещению самогорезца, величина перемещения которогозависит от соотношения площадей поперечного сечения поршня ускореннойподачи 7 и поршней 4, Например, присоотношении5 тК=51где 5, - площадь поперечного сечения4поршня ускоренной подачи 7;5 " суммарная площадь поперечноф го сечения поршней,4;К, - коэффициент пропорциональности, перемещение 7 наммприведет к перемещению резцедержателя 2 на 5 мм.После грубой настройки резцедержателя 2 на размер обработки с помощью винта 8 и поршня 7 производится фиксация винта 8 ускоренной подачи одним из известных способов, а затем точная настройка резцедержателя2 на размер обработки (с точностьюф 0,001 мм). Для этого вращением винта10 точной подачи приводится в движение соединенный с ним .плунжер 9, который вытесняет рабочую жидкость через трубопровод 11 в поршневые полости рабочих гидроцилиндров 3, Поршни4 приходят в движение, перемещая приэтоМ резцедержатель. 2, В этом случай,велиЧина перемещения резцедержателя2 зависит от соотношения- Кгде 5 - площадь поперечного сеченияплунжера 9;5 - суммарная площадь поперечного сечения поршней 4;К 1 " коэффициент пропорциональности, Так, например, при К= 0,05, вращение винта 10 точной подачи на один оборот (при шаге резьбы 0,5) обеспечивает передвижение резцедержателя 2 на 0,025 мм, Следовательно, если винт 10 будет иметь, например, "мертвый ход" равный 0,01 мм, то это приведет к искажению точности настройки резцедержателя 2 на размер обработки не более 0,5 мкм, т.е,1386377 Составитель В.ПанфиловТехред Л. Олийнык Корректор М.Шароши Редактор С.Патрушева Заказ 1455/17 Тираж 880ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 влияние "мертвого хода" винта 10уменьшается в 1/Краэ.Площади поперечных сечений поршней 4 и 7, а также плунжера 9 выбираются таким образом, чтобы К, иКудовлетворяли условиям: К , 1,К 1 и обеспечивали конкретные параметры оправки, определяемые конкретными требованиями к точностиобработки,После настройки реэцедержателя2 на размер обработки он фиксируется к корпусу оправки с помощью винтов.формула изобретенияРасточная оправка,в корпусе которой размещен реэцедержатель с возможностью перемещения посредствомобъемной гидропередачи, выполненной в виде одноштокового гидроцилиндра подачи, связанного с управляющим плунжерным гидроцилиндром, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повьшения точности обработки,оправка снабжена кронштейном, дополнительными гидроцилиндром подачи иплунжером, встроенным в корпусуправляющего гидроцилиндра, при этомкронштейн жестко установлен на резцедержателе с воэможностью взаимо 15 действия со штоками гидроцилиндровподачи, рабочие площади которых равны,