Номер патента: 1384882

Авторы: Барболин, Линецкая

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 С 11/02 ННЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРС ПО ДЕЛАМ ЩЯгд Е ИЗОБРЕЯИИЯ 1СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСАНИ ВТОРСК Барболинство СССР(71) Уральский политехнический институт им. С.М. Кирова(56) Авторское свидетель9 911117, кл, Р 28 С 3/Об, 1980.Патент Великобритании В 2 121311, кл, Р 23 С 11/02, опублик. 1983. (54) КОТЕЛ КИПЯЩЕГО СЛОЯ.(57) Изобретение относится к энергетике. Цель изобретения вповышение эффективности работы котла. Для этог сепарационный пучок труб 4 сформиро ван в виде трехгранной призмы, обрашенной смежными наклонными гранями к слою. Трубы 4 снабжены плавниками 7, расположенными относительно плавниюЯОа ЦЯЩ 2. А ков соседних труб своих граней с обра зованием промежуточных зазоров 8 и перекрытием в свету промежутков между этими трубами 4. Сквозной проем 5 для слива уловленных частиц в слой образован зазором между плавниками 7 крайних труб 4 наклонных граней. Конвективная трубчатая поверхность 6 нагрева м.б. установлена параллельно рядам труб 4, образующим наклонные грани, Патрубок 2 ввода зоны установлен на уровне нижней эоны пучка труб 4. Газораспределительная решетка м.б. выполнена двухскатной. Газ из топки 1 через отверстия между йлавниками 7 будет подсасываться внутрь призмы сепарационного пучка труб 4, уменьшая разрежение. Это улучшает скольжение материала вдоль боковых стен призмы и череэ сквозной проем 5. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах с кипящим слоем,Цель изобретения - повышение эф 5фективности работы путем уменьшениямеханического недожога.На чертеже изображен котел кипящего слоя.Котел кипящего слоя содержит топку 101 с патрубком подачи топлива (не показан) и патрубком 2 вывода золы,газораспределительной решеткой 3,размещенный над кипящем слоем селарационный пучок труб 4, образующих 15по крайней мере один сквозной проем5 для слива в слой уловленных частици установленных рядами, а также конвективную трубчатую поверхность 6 нагрева, расположенную над пучком нараллельно по крайней мере двум рядамего труб 4. Сепарационный пучок труб4 сформирован в виде трехграннойпризмы, обращенной смежными наклонными гранями к слою, причем трубы 4 25в последних снабженных плавниками 7,расположенными относительно плавников7 соседних труб 4 своих граней с образованием промежуточных зазоров 8 иперекрытием в свету промежутков между 30этими трубами 4, а сквозной проем 5для слива уловленных частиц в слойобразован промежутком между плавниками7 крайних нижних труб 4 наклонныхграней. Кроме того, конвективная трУб 35.чатая поверхность 6 нагрева можетбыть установлена параллельно рядамтруб 4 пучка, образующим упомянутыенаклонные грани, патрубок 2 выводазолы может быть установлен на уровне 40нижней зоны сепарационного пучка труб4, а гаэораспределительная решетка3 может быть выполнена двухскатнойс уклоном скатов от периферии к центру. Уклон скатов выполнен под углом 45о1-2 . Промежуточные зазоры 8 определяются размером частиц топлива, составляющим обычно 1-10 мм, В кипящемслое установлены погруженные поверхности 9 нагрева, а вверху топка 1 переходит в газоход 10. Котел работает следующим образом.При горении топлива в кипящемслое в надслоевое пространство топки1 выбрасываются, частицы слоя: крупныеи мелкие. Крупные частицы наиболееинерционные, и поэтому, не успеваявместе с газом обогнуть сепарационный пучок труб 4, ударяются о трубы4 наклонных граней и отскакиваютобратно в слой. Более мелкие частицы,обогнувшие вместе с газом пучок труб4, поступают в зонумежду этим пучкомтруб 4 и конвективной поверхностью 6нагрева. Здесь скорость газов падаетпо сравнению со скоростью в наиболееузком сечении между пучком труб 4 истеной топки 1. Часть частиц, попадая в застойную зону, расположеннуюнад пучком труб 4, выпадает из потока и осаждается внутри трехграннойпризмы. Зта зона играет роль отстойной пылеосадительной камеры. (остальная часть частиц вместе с газовым потоком поступает в пространство междутрубами конвективной поверхности 6нагрева. Так как и мелкие частицы более инерционны, чем газ, то они, неуспевая вместе с газом обогнуть поверхность 6, ударяются о трубы этойповерхности 6, скатываются к центрутопки 1 и собираются внутри трехгранной призмы. Целенаправленному отбиванию частиц в сторону призмы способствует наклон конвективной поверхности 6 в сторону центра топки 1. Далееочищенные от мелких частиц газы поступают в газоход 1 О. Наклонные гранипризмы, выполненные из труб 4 с плав.никами 7, не позволяют частицам просыпатыя через них, и поэтому частицы "стекают" к сквозному проему 5 ипотоком ссыпаются в слой, Таким образом, сепарационный лучок труб 4играет роль бункера для сбора. золы.В центре кипящего слоя идет опускное движение материала и нет поднимающихся газовых пузырей, выбрасывающих частицы.Зто связано с тем, что гаэораспределительная решетка 3 выполнена с небольшим уклоном к центру. Такимобразом, как в кипящем слое, так и внадслойном пространстве топки 1 существует направленная циркуляциямелкозернистого материала: по периферии топки 1 идет подъемное движение, а в центре - опускное. Организованное движение потоков материаласпособствует наилучшей сепарациичастиц в топке 1 и возврату их вслой. При переполнении слоя мелкозернистым материалом, вызванным многократной циркуляцией золы в топке1, в нижней зоне сепарационного пучкатруб 4 предусмотрен патрубок 2 вывода золы. Зола, поступающая на слив,1384882 4. Котел по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что газораспределительная решетка выполнена двухскатной с уклоном скатов от периферии к центру. 1. Котел кипящего слоя, содержа-щий топку с патрубками подачи топлиСоставитель Н. БеляковаТехред М,.Дидьк Корректор Н. Король Редактор А. Долинич Заказ 1396/33 Тираж 510 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11 роектная, 4 охладилась внутри пучка труб 4 эасчет теплообмена с трубами 4, Теплообмен здесь происходит за счет непосредственного контакта частиц с трубами 4, причем коэффициенты теплоотдачи в плотном гравитационно движущемся слое в 2-3 раза выше, чем приконвективном теплообмене в топке 1 игазоходе 1 О. С наружной стороны боковые грани призмы получают тепло отударяющихся о них частиц и от газаза счет конвекции. Надежному сползанию мелкозернистого материала к проему 5 способствует наличие зазора 8между плавниками 7 труб 4, через который подсасываются газы из топки 1внутрь призмы. Зто происходит последующей причине. Вместе с охлаждением мелкозернистого материала, 20находящегося в межтрубном пространстве призмы, охлаждается и гаэ, заполняющий свободное пространство междучастицами. При этом объем газа, нахо-дящегося между частицами, находится 25под разрежением,в результате снижения температуры. В нижней части пучка труб 4, где температура газа наименьшая, будет наибольшее разрежение,а это будет препятствовать стоку мелкозернистого материала в топку 1,где давление выше. Поэтому черезотверстия между плавниками 7 газ изтопки 1 будет подсасываться внутрьпризмы и разрежение уменьшится,что улучшит скольжение материалавдоль боковых стен призмы и черезсквозной проем 5. Формула изобретения 40 ва и вывода эолы, газораспределительной решеткой, размещенный над кипящем слоем сепарационный пучок труб,образующих по крайней мере одинсквозной проем для слива в слой уловленных частиц и установленных ряда -ми, а также конвективную трубчатуюповерхность нагрева, расположеннуюнад пучком параллельно по крайнеймере двум рядам его труб, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности работы путем уменьшения механического недоже-,га, сепарационный пучок труб сформирован в виде трехгранной призмы,обращенной смежными наклонными гранями к слою, причем трубы в последних снабжены плавниками, расположенными относительно плавников соседних труб своих граней с образованием промежуточных зазоров и перекрытием в свету промежутков между этимитрубами, а сквозной проем для сливауловленных частиц в слой образованпромежутком между плавниками крайнихнижних труб наклонных граней.2. Котел по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что конвективнаятрубчатая поверхность нагрева установлена параллельно рядам труб пучка, образующим упомянутые наклонныеграни,3. Котел по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что патрубок выводазолы установлен на уровне нижней зоны

Смотреть

Заявка

4136561, 20.10.1986

УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

ЛИНЕЦКАЯ ФАИНА ЕФИМОВНА, БАРБОЛИН ВЛАДИМИР САВЕЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F23C 10/18

Метки: кипящего, котел, слоя

Опубликовано: 30.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1384882-kotel-kipyashhego-sloya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Котел кипящего слоя</a>

Похожие патенты