Установка для центробежного формования трубчатых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСНИ ЦИДЛИСТИЧЕСН ПУБПИН 9) 4 В 29 С 41 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ а а рмь А-А 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 01 НРЫТИЙ А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕПЬСТВ(71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт Производственного гбъедицения Уралэлектротяжмаш(56) Установка лля изготовления световодов, Чертеж 6 ХА.391.012. Разработ. Отделецием стеклопластиков Всесоюзного электротехнического института им. В.И,Леница, г. Харьков, 19 12.(54) УСТА 110 ВКА ДЛЯ ПЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к техникепереработки пластмасс, в частностик установкам для центробежного форм 1 вацця изделий или покрытий из пластс на внутргннец поверхцлгти тру чатых изделий. Цель изобретениясокращение материалов, повышение цдетности работы установки и удобстее использования. Для этого в устацовке, содержащей раму 1, узел вранця в виде приводных 3 и неприводн4 опорных роликов, прижимные 5 ролки, размещенные в верхней части фо6 и связанные с механизмом их верткального перемещения, между опорнымироликами под формой установлен ролганг 15 с возможностью его вертикацого перемещения, Рольгацг связанприжимными роликами 5 посредствомноплечего рычага 17 и механизма ветикального перемещения, выполненнов виде силового цилиндра 18 с двусроццим штоком 19, верхний конец корого соединен с прижимными роликам5, а иакций - с одноплечим рычагом17. 3 ил.Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к устройствам для центробежного Формования и г - делий трубчатой формы или покрытий из пластмасс на внутренней поверхности стеклоэпоксипных цилиндров, и может быть использовано в эгектротех - нической, машиностроительной и других отраслях промьшгленности,ель изобретения - сокращение габаритов, повышение надежности работы установки и удобства ее испольэовлния.На фиг,1 изображена установка, общий вид с частичными вырывами; на фиг,2 - то же, вид сверху; на Фиг,3 разрез А-А на фиг.1.Установка для центробежного Формования трубчатых изделий содержит раму 1, узел 2 вращения в виде приводных 3 и неприводных 4 опорных роликов, прижимные ролики 5, размещенные в верхней части Формы 6 и связанные с механизмом 7 их вертикального перемещения, а также нагревательное устройство 8. Для надежности передачи вращения форме 6 наружная поверхность опорных 3 и 4 и прижимных 5 роликов облицована фрикционным материалом, например резиной нд основе Фторкаучука. Прижимные ролики 5 закреплены в Г-образных кронштейнах 9, каждый из которых установлен в направляющих втулках 10, жестко связанных с рамой 1. Конструктивное выполнение ьронпгтейнов 9 и направляющих втулок 10 может быть и другим. Для независимого поджатия роликов 5 к форме 6 в кронштейнах 9 предусмотрены отверстия 11 и 12, в которых размещены пружина 13 и шпилька 14.Между опорными роликами 3 и 4 под формой 6 параллельно его ос 11 установлен рольганг 15 с возможностью его перемещения по вертикальным направляющим 16Рольганг 15 связан с прижимными роликами 5 посредством одноплечего рычага 17 и привода 7 вертикального перемещения. Последний выполнен в виде силового цилиндра 18 с двусторонним штоком 19, Верхний конец 20 штока 19 через штангу 21 и пальцы 22 соединен с кронштейнами 9 и прижимными роликми 5, а нижний конец 23 штока 19 - с рычагом 17, Для свободного перемещения пальцев 22 в направляющих вту:гках 10 выполнены пазы 24. 1 ля обес ггечс ция ццпици;гудльцогоцоджимл опорных ро гиксв 5 к Формс бпр;кигглми 13 соединение верхцего кгццл 20 штока 19 силового цилицкрл 1 Ясо штангой 21 выпокцецо с зазороммежду опорными поцерхцосгями кгтокд19 и штанги 21.При значителг,цой длине Формуемого 10 изпелия в форме б каждый прижимнойролик 5 может быть связц с рольглц -гом 15 индивипулльцыми приводами 7и рычагами 17.Для предотвращения осевого пере мещения формы 6 во время ее вращенияи возможного при этом трения торцаФормы о неподвижные части рамы 1 скаждого торца формы Ь устнов:геныограничительные ролики 25 и 26, Ро лик 25 со стороны загрузки иэделиязакреплен на вертикл.зьггой оси на одном кронштейне с прижимцым роликом 5с возможностью его вертикального перемешеция, а ролик 26 закреплен не 25 подвижно на раме 1.Нагревательное устройство Я выполнено в виде установленного горизонтально и закрепленного ца раме 1 кожуха 27 в виде пустотелого цилиндра,30 внутри которого предусмотрены нагревательные элементы 28, Размеры и положения кожуха 27 выбираются иэ условия размещения его внутри Формуемогоизделия б,Для удобства заполнения Формы 6пластмассой непосредственно на установке в кожухе 27 может бысь выполненвертикальной паэ 29 пля размещения иперемещения в цем трубки для подлчи40 пластмассыПредлагаемая установкд может бытьиспользована и для нанесения полимерного покрытия цл внутреннюю поверхность трубы, тогда цмес.то Формы 6 45 устанавливают трубу пля нанесения покрытия.Установка работает сггедуюшим образомПеред загрузкой Формы б ца установку в нижнюю полость сикового цилиндра 18 подается рбочдя срепа,под действием которой шток 19 перемещается вверх, Вместе со штоком 19перемещаются вверх и кронштейны 9 сприжимными 5 и огрдничгггесгг,цыми 25роликами, сжимая црц 1 ем пружины 13,Через одноплечий рыкг 17 рольгацг 15ПО НаПраВЛяЮщИМ 1 б т;гяжс г;ОПНИМаЕтСяНа ВЕЛИЧИНУ 1 РДВггУгсгЬ 1Ь9где Ь - величина перемещения штока19 цилиндра 18;51 - длина рычага 17;1 - расстояние от точки опоры рычага 17 до точки соединенияего с рольгангом 15.При таком положении рольганга 15 10 форма 6 с цехового транспортного средства, например тележки или конвейера, перемещается по рольгангу 15 в рабочую зону установки до тех пор, пока торец Формы 6 е упрется в ролик 15 26После этого рабочая среда подается в верхнюю полость цилиндра 18, шток 19 вместе с рычагом 17 и роль- гангом 15 перемещаются вниз вместе с формой. При этом Форма 6 устанавлива ется на опорные ролики 3 и 4, а роль- ганг 15 перемещается ниже, при этом между ним и Формой 6 образуется гарантированный зазор, Одновременно с этим кронштейны 9 с прижимными 5 и 25 ограничительными 25 роликами под действием пружины 13 и привода 7 также перемещаются вниз до тех пЬр, пока ролики 5 не войдут в контакт с Формой 6 и подожмут ее к опорным роликам 3 30 и 4.Включение обогрева 8, привода 2 вращения Формы 6, а также подача пластмассы в форму 6 для Формования мЬгут выполняться как до размещения формы в установке, так и после и зависят от требований к формуемому слою и конструкции изделия. При заполнении формы пластмассой непосредственно в установке подающая трубка (не показа на) может устанавливаться в вертикальный паз 29 кожуха 27.Под действием центробежных сил пластмасса, загруженная внутрь формы 6, равномерно распределяется по ее 45 внутренней поверхности и отверждается при повышенной температуре. По окончании процесса отключается привод 2 вращения роликов 3, рабочая среда подается в нижнюю полость цилиндра 18, рольганг 15 вместе с Формой 6 и прижимными роликами 5 перемешается вверх и Форма 6 удаляется по рольгангу 15 из рабочей зоны установки, Лалее процесс повторяется в указанной последовательности. Аналогичным образом осуществляется нанесение покрытия на трубчатое изделие в данной установке,ЭФфективность от использования изобретения определяется возможностью использования его в производственных помещениях с ограниченной высотой здания и без наличия в нем груэоподъемных устройств, а также повышением производительности установки эа счет сокращения времени на вспомогательные операции, связанные с установкой и снятием формы или изделия, на которое наносят покрытие.Формула изобретенияУстановка для центробежного формования трубчатых изделий, содержащая раму, форму, узел вращения в виде приводных и неприводных опорных роликов, прижимные ролики, размещенные в верхней части формы и установленные с возможностью их вертикального перемещения,и нагревательное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения габаритов установки, повышения надежности работы и удобства ее использования, она снабжена размещенным между опорными роликами под формой рольгангом, установленным с воэможностью вертикального перемещения и связанным с прижимными роликами посредством одноплечего рычага, и механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде силового цилиндра с двусторонним штоком, верхний конец которого соединен с прижимными роликами, а нижний - с одноплечим рычагом.1382659 Фиг оставителв И.фроловаехредЛ.Сердюкова 11 Р кмар Коррект актор А.Козор ПодписР ираж 5 59рственного комитета С обретении и открытий Ж, Рауновская наб,каз 1251/13В НИИПИ осуд ам и по д13035,скв роив и гвенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгорд., , 11,секти
СмотретьЗаявка
4013783, 13.01.1986
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "УРАЛЭЛЕКТРОТЯЖМАШ"
АФАНАСЬЕВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, САЛИТАН НАУМ ИЗРАИЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 41/04
Метки: трубчатых, формования, центробежного
Опубликовано: 23.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1382659-ustanovka-dlya-centrobezhnogo-formovaniya-trubchatykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для центробежного формования трубчатых изделий</a>
Предыдущий патент: Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов
Следующий патент: Устройство для изготовления армированных трубчатых резиновых изделий
Случайный патент: 187322