Способ изготовления термомеханической муфты

Номер патента: 1698303

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Васильев, Дервоед, Исаев, Ланге, Мустафаев, Соломадина, Хейфец, Чихачев, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: концами, охлаждения, труб, утолщенными

...при сохранении постоянными расходов воды на охлаждение трубы изнутри и переднего конца" снаружи. выбор значений последних осуцествлялся восходя из условий достижения необходимой для качественной закалки скорости охлаждения, На основе опыта, накопленного в области упрочнения труб нефтяного сортамента, такой скоростью охлаждения (средним ее значением) в интервале температур охлаждения 900 - 100 С мокно считать 60 гр/с, При этом удельная длительность охлаждения составляет около 1,5 с на 1 мм толщины стенки (или половины голщины стенки пои двустороннем охлаждении), Указанные параметры достигалисьпереднем конце трубы при расходе воды на внутреннее охлажденле (трубы и концов) 250 м /ч и на наружное охлаждение переднего конца трубы 29 м"...

Номер патента: 475182

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Алисанова, Арутюнов, Бодажков, Болтин, Гидон, Земсков, Носаль, Ревунов, Рыскин, Целиков

МПК: B21B 23/00

Метки: большого, диаметра, тонкостенных, труб

...механические свой ства труб.На чертеже схематически изображен общий вид устройства для осуществления описываемого способа.Заготовки (на чертеже не показаны) нагре вают до температуры, превышающей температуру аустепизации, с последующим охлаждением до температуры пластической деформации в отдельно стоящей печи (на чертеже не показана) токов высокой частоты, Затем их 20 прокатывают с большим относительным обжатием стенок, например 75 - 95%, без раскатки по диаметру, между вращающейся оправкой 1, наг частотОпр двигат оправ ной ос ном н стых товые ля 6. тораз ами я во вый отно емещ нхро овке ары ои индукемя блокриводитс4 и 5, перготовкойорой перенин. Сив к заготвячные п реваем ы, и тр анка п елями ку с за и,авт аправл ролико и чери 2...

Номер патента: 502672

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Гильденгорн, Корякин, Кот, Сиротинский

МПК: B21C 23/08

Метки: бесшовных, большого, диаметра, тонкостенных, труб

...дорогостоящего крупногабаритного прессового или прокатного оборудования, а следовательно, к высокой себестоимости изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра.Для увеличения даметра изготавливаемых труб по предлагаемому способу при прессовании получают фасонную трубную заготовку с периметром, превышающим периметр контейнера, а при холодном деформировании осуществляют раздачу до круглой трубы равновеликого периметра.Предлагаемый способ иллюстрируется фиг. 1, а, б. Прессование (фиг, 1, а) осуществляют наподвижных или неподвижных фасонных иглах 1 с прямым или обратным истечением через фасонные матрицы 2, при этом форма и гео метрические размеры прессуемых труб (фиг.1,а, сечение А - А) могут быть различны и определяются...

Номер патента: 627894

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: B21F 21/00

Метки: легкоокисляющихся, ленты, металлов, проволоки, сплавов, труднодеформируемых

...шероховатости поверхности ленты.КРОМЯ тОГОр при РеэкОм повышении температуры В зОИЯ контакта происходит локальный отпуск инструмента, вследствие чего увеличивается его износ, приводящий к ухудшению ка.чества поверхности лентыЦелью изобретения является позы" шение качества пслучаемой ленты,Это достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе ковки обрабатывающие инструменты и прозолОку Охлаждают дО температуры От О С ДО порОга хладнОпомкОсти Обра батыааемых металлов и сплавов,Проводимое в процессе ковки охлаждение обрабатывающих инструментов и проволоки позволяет уменьшить нагрев поверхностей ДЯФормируемого материала и инструментов в эс- не контакта, что приводит к уменьшению схватывания между обрабатывающими инструментаьи и...

Номер патента: 1261649

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Гилязетдинов, Санин, Смирнов, Штейн

МПК: A61F 2/60

Метки: гильза, конечности, нижней, протеза

...резиновую оболочку 9.Затем фиксиру ют формодерж атель 10 впрежнем положении передней и задней пробками (не показаны). Заполняют образованное пространство жидкой фотополимеризующейся композицией до полного слияния скапроновым или нейлоновым чулком 8, седалищным полукольцом 3 и чашечкой 4, Экранируют инвалида и подвергают гильзу повсей ее наружной поверхности ультрафиолетовому облучению. Затем извлекают из-подотвержденного фотополимерного слоя внутреннюю резиновую оболочку 7 и образовавшееся пространство заполняют вторымслоем пластифицированной жидкой фотополимерной компоции до достижения адгезии на 2/3 толщины трикотажного чулка.Подвергают гильзу по всей ее наружной поверхности окончательному ультрафиолетовому облучению до отвердевания...