Устройство для электролитической полировки труб из углеродистых и низколегированных сталей

ЗС ВЕРЕТЕН МУ СЕИДЕТЕЛЬОТ одписная группа Ло 2, Н. Богрец и Г. А, Сиз ен ОЙ ПОЛИРОВКИ ТР ОВАИИЫХ СТаЛЕЙ ТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЛИТ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ИИЗКО г. за М 6 о 0980гтгй ири Сов псбрстсипй 5 а 8 о 2 ипистрог ССС 1 з за 1961 Заявлено 18 января 1960питет по пслаи изобретений и откр Опублиновг 1 о г, ;Боллетенс изо стык и пизой ПРИЧИНЕ оррозни неОКОН 1 ЯНИ 51 Процесс электролнтической полировки труб нз углеродколегировянных сталей практически не осуществляется по тчто Обрабятываему 0 Г:оверхность Во нзоежяннс появ;еии 51 1;ОохоДПио нейтрализовать не более чсм срез 10 вен. Гослсэлектрополировкн.Предложенное устройство обеспечивает процесс полировки с последу 10 щсй Операцией нейтрализации, позвог 5 ст исключить нсооходимость применения для электролитической полнровн труб нз уГлсродпстых 1 низколегированных сталей источников тока очень больших могцпостей пеооходимых В случае погружения соязу вссй труоы В элскт 1 зознт, а Зятем в нейтрализующнй раствор, обсспечнгает Гсраетизацно обрабаты- ГаемоГО Уастк 2 ВнУтрснней пОВерхности трубь ОтОсителыо ОстЯльной нолостп сс, а также плотнос Отделсне полнрусмой части От асти, подвергаемой неТрялизацнн.Для этого в устройствс примснсн нигщндрический катод в сочетании с приспособлением дчя нейтоалнзацнн, которые посазксны на полой штанге катододер)кятеля и снаб 5 кены с торцов и между собой эластичными трубчатыън КольЦами, Прижат 1 е послсди 1 х и ВнутреннсЙ поверхности трубы обеспечивается путем продольного перехещения катода с приспособленСм для нейтрЯлизацин с пом 01 цьО пневматического цилиндра. При Гр.енснин плоских резннозых ПГ 11 пл 2 сткОВых уплотнсний прижатие последних обеспечивается с помощно сжатого воздуха.П едлоакенное УстоойстВО Выполнсно таким ООРЯзом, то полировкаРи следующяя зя неЙ нсйтрялнзяци 51 производятся ня ОГряниченГом учя. стке поверхности трубы, а обработка гсен се поверхности достигается за счет продольного перемегцения трубы относительно катода.На чертс 5 ке показаны в разрезе катодное и нейтрализующее устрой137738Цилиндрический катод 1 и нейтрализующее устройство 2, выполненное в виде желсбчаоо диска, свободно псса)Иены на олсЙ штанге 5. Для герметизации обрабатываемого участка трубы относительно остальной ее части, а также с целью отделения полпрусмого участка от участка, поДВерГающеГося неЙт 1 эализЯЦИИ, устрсЙство снабэкепо т 1 эуочатыми эластичными 1 из резины иэи пластика) кольцами 4. Прижатпе их к внутренней поверхности трусы производится при помоци пневматического цилиндра б, связанного через катододержатель б и штангу д с катодпой полостью.Подача свежего электролита осушествляется через штуцер 7 по центральному отверстию штанги 5, а отвод отработанного электролита - по трубке 8. Нейтрализу 0 ций раствор подается по трубке 9, а отводится ерез трубку 10. В коллекторах 11 и 12 собираются отраоотапные электролит и нейтрализующий раствор, откуда они поступают в циркулщиопные системы. Электрический ток к катоду подается через катододержатель б по гибкому кабелю 15.Т 1 эуба устанавлваетс 5 Па телеэкю с дву;151 цилиид 1 эическими камерами, имеющими резиновые уплотнен;я и неметаллические втул(п, в оторые помещают катодпсе и нейтралпзуощсе устройства. Труба, зажатая ъеэкду кя 1 ерями, ПЯДВИГяетс 51 ня катод, пскя Оп не окажетс 51 в ОдиОЙ из камер. Электрслитическа 51 псли 1 эсвкя Осуществляется пси движснии Гелен(ки с т 1 эуООЙ Вдоль катода В Об)атпом нЯНэавлен 1 П.Предмет изобретения1. Устройство для электролитичсскои полироькп труб из углеродистых и низколегированных сталей, состоящее пз тележки с двул 5 ци.шпдрическими с торцовыми 1 эезиисвыхи уплотнения амераи, сиябн(е 1- НЫМИ ПЕМЕТЯЛЛИЧЕСКИИ ВТгУЛКЯМП ЛЯ ПОЫЕЦЕПИЯ В Н 1 Х КаГОДЯ С ПЕЙ- трализующим приспособлением, и ссущсствлвиошее полировку при движении тележп 1 с за)като межДу каьРэами 001 эабатываемой трубой вдоль катода, о т л и ч а ю гц е е с я тсм, что, с цельО обеспечения процесса полировкР 1 с последэсцеи Операш 1 си нситрлпзац 1 и и Ге 1 эмстизяции 00- 1 эабатываеого участка внут 1 эеппсй пове 1 эхиости тр Оы относительно остальной полости ее, а также для плотного отделения полируемой части от части, подвергаемой нейтрализации, в пем применен цилипдрпческш катод, ВыпслпенныЙ В сочетяппи с п 1 эиспосссленпем для нейт 1 эялизяции в виде желобчатого диска, свооодпо посаэкенпые па полой штанге катододержателя и спаоженпые с торцов и между собой трубаты 11, эластичыъи кольцами из 1 эезины или плястпкя, прп 51(ятие которых к Внутренней поверхности трубы обеспечивается путем продольного псремецения па некоторую вели шну катода с приспособлением для нейтрализации с помощью пневматического цилиндра.2. Видоизменение устройства по п. 1, о т л и ч а о щ е е с я тем, что катод с приспособлением для нейтрализации выполпен с плоскими резиЦОВыми или плястиксвыми уплотнениями, прэкатие кст 01 эых к внут 1 эенней поверхности трубы обесгечивается с помощью сжатого воздуха.