Расточная оправка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) И 2 с 59 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСНЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9, модуль упругостивыше модуля упругостматериала оболочки 5гости материала корпботкой осуществляютности оболочки 5 к кности 6 осевого отввинтовой парой винтотверстие 8. Крутящгаемый к винту 7, загического режима обрние энергии колебансчет сил сухого тренввиду регулируемогоных и сдвиговых дефооболочки и втулки исителя1 ил. абластииспольтверся повы рмальиаловрогавтулка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 654352, кл. В 23 В 29/02, 1974.(57) Изобретение относится к ометаллообработки и может бытьзовано при расточке глубоких остий. Целью изобретения являетшение виброустойчивости оправкинаружной поверхности корпуса 1 вточке установлена полимерная материала которо и полимерногои модуля упрууса 1Перед обр прижатие поверхонусной поверхерстия корпуса 1 7 - резьбовое ий момент, прилависит от техноло аботки. Рассеива ий происходит за ия, переменных прижатия, но рмаций матер действия вибИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при расточке глубоких отверстий.Целью изобретения является повыб шение виброустойчивости оправки.На чертеже изображена расточная оправка.Устройство содержит корпус 1 с присоединительным хвостовиком 2 с одного 10 торца и осевым отверстием 3 под виброгаситель с другого, В нем установлен цилиндрический груз в виде полого стального станка 4, залитого материалом с большим удельным весом, напри мер свинцом. Оболочка 5 выполнена из волокнистого полимерного материала, например стеклопластика,с углом ориентации волокон (+40)-(450) и взаимодействует с корпусом 1 по конусной поверхности 6 с регулируемым прижатием, обеспечиваемым винтовой парой винт 7 - резьбовое отверстие 8, выполненное в торце стального стакана 4. По наружной поверхности кор пус 1 скреплен с втулкой 9 из волокнистого полимерного материала, например углепластика, с углом ориентацииоволокон 10-30 . В корпусе 1 установлен резец 10, Модуль упругости уголь- З 0ф ных волокон втулки (Е = 4 10 кгс/мм ) выше модуля упругости стали (Е,= =2 10 кгс/мм ). Скрепление втулки сФ гкорпусом и оболочки с грузом осуществляется путем их посадки на клей или склеиванием при отверждении связующего пластика в процессе полимеризации.Введение в конструкцию расточной оправки волокнистых полимерных мате риалов объясняется тем, что демпфирующие свойства последних, характеризующиеся логарифмическим декрементом колебаний, в 10-15 раз вышее, чем у конструкционных сталей. Выполнение оболочки из волокнистого полимерного материала с углом перекресной ориентации (+40) - (+50) позволяет использовать его как демпфер внутреннего трения с высокой вибропоглощающей ВО способностью. Это объясняется тем, что повышенное рассеивание энергии в материале с косой симметричной укладкой армирующих элементов под угламиг к направлению напряжений, действующих при колебаниях, обусловлено особенностями деформирования связующего, заключенного в ячейках, образованных соседними слоями, в частности высокими коэффициентами Пуассона, и влиянием сдвиговых деформаций связующего на площадках, параллельных армирующим элементам. Роль сдвиговых деформаций особенно велика при укладке волокон под углами (+40) - (+50) к оси, потому этот тип армирования характеризуется высокими величинами декрементов колебаний, Изготовление втулки 9 из высокомодульного полимерного материала несимметричной структуры с углом ориоентации 10-30 позволяет использовать ее как демпфирующий элемент и одновременно достаточно жесткую деталь, подкрепляющую корпус 1 оправки.При нагружении волокнистых материалов под углом д к главным направлениям армирования наряду со сдвиговыми деформациями появляются нормальные деформации. Уровень этих деформаций наиболее высок при углахо10-30 , что повышает демпфирующие свойства. Несущая способность волокнистых полимерных материалов в диао.паэоне углов 0-30 изменяется незначительно. Таким образом, укладка волокон под углом 10-30 позволяет использовать во втулке 9 одновременно жесткостные и демпфирующие свойства материала.Оправка работает следующим образом.Перед обработкой оправку крепят в станке присоединительным хвостовиком 2 и производят прижатие оболочки 5 к конусной поверхности центрального отверстия корпуса 1. Прижатие осуществляется винтом 7, вворачиваемым в резьбовое отверстие 8 стального стакана 4, что обеспечивает надежное взаимодействие стакана 4 через достаточно прочную и упругую в радиальном направлении оболочку 5 с корпусом 1. Фиксированный крутящий момент, прилагаемый к винту 7, зависит от предстоящего технологического режима обработки и изменяется с переменной последнего. При точении колебания через резец 10 передаются корпусу 1 с втулкой 9 и через оболочку 5 цилиндрическому грузу. Рассеивание энергии колебаний в конструкции происходит за счет сил сухого трения, переменных в виду регулируемого прижатия, нормальных и сдвиговых деформаци материалов оболочки и втулки и действия виброгасителя в виде груза.1366305 Составитель С.БерТехред Л.Сердюкова Корректор А.Ильин Редактор Н.Горват Тираж 879 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 6732/12 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгороду, ул.Проектная, 4 Это позволяет существенно повыситьдемпфирующую способность конструкции.Кроме того, скрепление оболочки .с грузом и ее взаимодействие с корпусом поконусной поверхности посредством прижатия, а также скрепление корпуса свтулкой из высокомодульного волокнистого полимерного материала обеспечивают необходимую жесткость конструкции. формула изобретения Расточная оправка, содержащая кор пус, резец и виброгаситель, который выполнен в виде размещенного в осевом отверстии корпуса груза, контактирующего со стенками отверстия корпуса через оболочку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения виброустойчивости, расточная оправка снабжена втулкой, установленной в проточке, выполненной на наружной поверхности корпуса, а оболочка скреплена сгрузом и выполнена с наружной конической поверхностью, предназначеннойдля взаимодействия с конической поверхностью, выполненной в осевомотверстии корпуса, при этом груз ус"тановлен с возможностью осевого перемещения, а упомянутые втулка и оболочка выполнены из полимерного материала, причем модуль упругости волоконматериала втулки выше модуля упругости волокон материала оболочки и материала корпуса.