Индукционное устройство для разборки прессовых соединений

(19) 011 19/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И 48 литехниок оловбов,чныи И.ЗВ.А, Циг к етельство СССРР 19/02, 27,06,СТРОЙСТВОСОЕДИНЕНИЙ борочусти енн оизводству, а м для теплово ному ройст прессповыс збо вых соединении, ть производител оз воля е касть н честв съемни приво орки путем выполне виде ударного меха атывания которого зан с индукционным и этом обеспечена ра ка ср и сизма, лектнагре- озможче м,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(21) 4085209/31-27 (22) 13.05.86 (46) 30.12.87, Бюп (71) Украинский за ческий институт им (72) А,А. Святуха, М.К. Кравцов и В,ф (53) 658.515(088.8 (56) Авторское сви У 586980, кл. В 23 (54) ИНДУКЦИОННОЕ РАЗБОРКИ ПРЕССОВЫХ) Изобретение относится к ность регулировки ударного усилия .Разводят магнитопроводы 4 и рычагизажимы 5, Устанавливают устройствона демонтируемый узел, Вращениемвинта (В) 11 перемещают втулку 10,сжимая пружины 15 до тех пор, покаона не оказывается зафиксированнойэлементом 18, Торец В 11 отводятот торца вала 8 на расстояние Ьвеличина которого определяет последующую силу ударной нагрузки. Включается индукционный нагреватель ипо достижении заданной температурыодновременно дается команда на егоотключение и включение электромагнитного привода 21, который перемещаеткольцо 19 и тем самым расАиксируетвтулку 10 со стаканом 9. Торец В 11ударяет по валу 8 с усилием, болеечем в два раза превышающим усилиесжатия пружин 15. Съем детали осуществляется усилием подпружиненнойпиноли 12. 1 з,п. Ь-лы, 2 ил.Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для тепловой разборки прессовых соединений.5Целью изобретения является повышение производительности и качестваразборки.Поставленная цель достигается путем выполнения съемника в виде ударного механизма, привод срабатываниякоторого электрически связан с индукционным нагревателем, причем обеспечена возможность регулировки ударногоусилия. 15На фиг.1 показано индукционноеустройство для съема деталей (исходное положение), общий вид; на фиг.2 то же (после расфиксации телескопи-.ческого выталкивающего центра и начала съема детали).Устройство содержит основание 1,с одной стороны которого закрепленыиндукционная катушка 2, шесть неподвижных Г-образных магнитопроводов 3, имеющих в верхней части специальные направляющие, в которых размещены подвижные в радиальном направлении магнитопроводы 4, Между неподвижными магнитопроводами на шарнирах установлены рычаги 5 с,пружинами 6 для захвата и снятия охваты- вающей детали 7 с вала 8С противоположной стороны к основанию крепится стакан 9, в которомразмещен телескопический выталкивающий центр, состоящий, из резьбовойвтулки 10 с винтом 11, в расточкекоторого расположен подвижный центрирующий пиноль 12 со штырем 13 40и пружиной 14; Во внутренней полостистакана 9 между торцом резьбовойвтулки 10 и днищем стакана установлен набор соосно расположенных тарельчатых пружин 15,45Для исключения поворота и возможности только возвратно-поступатель фного движения в осевом направлениивтулки 10 при вращении винта 11 встенке стакана 9 имеется ступенчатыйвинт 16, цилиндрическая часть которого входит в продольный паз втулки.Для предотвращения выталкивания пружиной 14 пиноли 12 служит ступенча-.тый винт 17,Удержание тарельчатых пружин всжатом состоянии осуществляется механизмом скрепления резьбовой втулки10 со стаканом 9, состоящим из фиксатора 18, помещенного в радиальном сверлении стенки стакана и сферической частью входящего в углубление резьбовой втулки, кольца 19, соединенного через рычаг 20 с толкающим электромагнитом 21, и пружины 22,Индукционное устройство для съема напрессованных деталей работает следующим образом.Вначале разводят подвижные магнитопроводы 4 на величину, несколько превышающую размер снимаемой детали, и отводят в крайнее правое положение винт 11 с пинолью 12. Затем устройство устанавливают на снимаемую деталь 7. При этом пиноль 12 конической частью заходит в центровочное отверстие вала 8, обеспечивая таким образом равномерный зазор между индукционной катушкой 2 и деталью 7; К заднему торцуснимаемой детали пружинами 6 прижимаются рычаги 5,После упора торцовой части винта 11 при его вращении в торец вала 8 начинает перемещаться по винту в осеосевом направлении внутри стакана резьбовая втулка 10, сжимая тарельчатые пружины 15 до тех пор, пока фиксатор 18 войдет в ее углубление, В этот момент кольцо 19, перемещаясь под действием пружины 22, перекрывает отверстие в стакане 9 и фиксирует относительно него втулку 10,После фиксации тарельчатых пружин в сжатом состоянии торец винта 11 отводят от торца вала 8 на расстоя- ние Ь , величина которого может изменяться от 0 до 5 мм. Это расстояние контролируется штырем 13, выходящем за торец четырехгранного хвостовика винта 11. Затем включается индукционная катушка 2, и по достижении снимаемой деталью минимально заданной температуры нагрева одновременно дается команда на отключение индукционной катушки и включение электромагнита 21, который, преодолевая усилие пружины 22, перемещает кольцо 19. При этом фиксатор 18 под действиемусилия сжатых тарельчатых пружин выталкивается иэ углубления втулки 10 в расточку кольца 19 (фиг,2), осуществляя расфиксацию телескопического выталкивающего центра, который торцом винта 11 ударяет по валу 8 с усилием, более чем в два раза превышающим усилие сжатых тарельчатых пружин, Приложение динамиз 1362605 Формула изобретения фиг,2 Составитель Н. ПожидаеваТехред.Л,Сердюкова Корректор М, Пожо Редактор Т, Парфенова Заказ 63391 О Тираж 970ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ческой нагрузки в конце нагрева значительно повышает эффективность срыва напрессованной на вал детали.Дальнейший съем детали осуществляет 5 ся усилием подпружиненного николя 121, Индукционное устройство для О разборки прессовых соединений, содержащее установленные на корпусе индукционный нагреватель с магнитопроводами, захваты и съемник с винтом, установленным по оси выпрессовки, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью повышения производительности и качества разборки, съемник выполнен в виде полого стакана с радиальным отверстием, закрепленного на корпусе 20 по оси выпрессовки, кольца с углублением на внутренней поверхности, подпружиненного относительно стакана и установленного на его наружной поверхности с возможностью осевого пе ремещения, электромагнитного приводаперемещения кольца, электрически связанного с индукционным нагревателем,втулки со сквозным осевым резьбовымотверстием и углублением на наружнойповерхности, установленной в полостистакана с возможностью .осевого перемещения и подпружиненной посредствомупругих элементов относительно еготорца, фиксатора, размещенного в радиальном отверстии стакана с возможностью взаимодействия с углублениями кольца и втулки, и пиноли, винтвыполнен с осевой полостью и установлен в резьбовом отверстии втулки,а пиноль размещена в осевой полостивинта и подпружинена в осевом направлении относительно последней. 2Устройство но п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что упругие элементы, поджимающие втулку к торцу стакана, выполнены в виде тарельчатых пружин,