Способ получения жидкостекольного связующего

Номер патента: 1360870

Авторы: Афанасьева, Богословская, Карев, Справник

ZIP архив

Текст

(51) 4 В 22 С 1 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР Р 1007823, кл. В 22 С 1/02, 1981.Технология и оборудование литейного производства. Отечественный опыт. Экспресс-информация, Вып, 5, М.; Минстанкопром, 1984, с. 1-5.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней.Цель изобретения - интенсификация процесса получения связующего, повышение его связующей способности, понижение его вязкости и улучшение выбиваемости .смесей с его использованием. Это достигается введением в суспензию, состоящую иэ порошкообраэного кремнеэемсодержащего материала ираствора гидроокиси натрия, металлического алюминия в виде алюминиевойстружки в количестве 0,5-107 от массы суспензии, нагревом в автоклавепри 190-200 С в течение 1 ч при давлении 2+0,1 МПа. Введение алюминиевой стружки снижает вязкость жидкостекольного связующего, способствуетлучшему распределению наполнителя наповерхности и в результате этого повышается прочность, снижается расходи улучшается выбиваемость смесей.2 табл.1360870 Таблица 1 20 Режим варки в ав- токлаве Плотность полученного связуюКоличество введенногоалюминия,7. Длительность выТемпература, С держки при Р= =2 МПа щего, г/см 0 5 1,48 190 1,2 5,0 190 1,0 1,50 10,035 185 1,0 1,52 215 1,46 3,0Свойства45 смеси 50 2,25 Газопро- ницае 55 мость 150 145 Прочностьпосле продувки Изобретение относится клитейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней.Цель изобретения - интенсификация процесса получения связующего, повышение его связующей способности, понижение его вязкости и улучшение выбиваемости смесей с его использованием.Сущность способа заключается в том, что в процессе приготовления связующего в автоклаве при подготовке суспензии, состоящей из порошкообразного кремнеземсодержащего материала и раствора гидроокиси натрия, в суспензию вводят металлический алюминий в виде отходов механической обработки алюминиевых заготовок, представляющих собой алюминиевую стружку. Стружка имеет следующий химический состав, мас.7: А 1 88,69; ЯО7,64; Сц 1,68; Ре 0,79; Еп 0,16; Ме 0,37; М 0,37; Мп,0,30; Р не обнаружен.Введение алюминиевой стружки при приготовлении суспензии сопровождается выделением тепла, в результате чего повышается начальная температура суспензии, заливаемой в автоклав, что позволяет понизить температуру нагрева суспензии в автоклаве до 190-200 С, в результате чего процесс варки связующего ведется в течение 1 ч. Кроме этого, при введении алюминиевой стружки и осуществлении процесса изготовления связующего в течение 1 ч снижается его вязкость за счет образования гидрооксоалюмината натрия, что благоприятно сказывается при приготовлении смесей, так как такое связующее лучше распределяется по поверхности огнеупорного наполнителя, а механические свойства смесей существенным образом увеличиваются за счет образования тонких пленок силикатного связующего. В результате этого расход связующего снижается в 1,5 раза, а выбиваемость смесей из отливок однозначно улучшается. П р и м е р. Для приготовления успензии из порошкообразного кремнеземсодержащего материала и раствора гидроокиси натрия в емкость заливают 450 л воды и загружают 203 кг ИаОН. По мере растворения щелочи сюда же небольшими порциями вводят 15 кг алюминиевой стружки, содержащей 88,6% А 1 и засыпают 360 кг тонкоизмельченного кварцевого песка. Полученную суспензию заливают в автоклав.Суспензия в автоклаве при давлении2 МПа и температуре 180-190 С и непрерывном перемешивании выдерживается в течение 1 ч. Образовавшеесяжидкостекольное связующее сливают вемкость для хранения.Полученное жидкостекольное связующее имеет следующие параметры: модуль р=2,3 и плотность 1,56 г/см.15 Полученное жидкостекольное связующееразводят до требуемого удельного веса.Влияние количества добавки на режим варки связующего представлен втабл. 1. Физико-механические свойства смесей даны в табл, 2.Таблица 2 Показатели для смеси с жидкостекольным связующим, модифицированным А 1, в количестве, 7. 05 50 10 Влажность 23 2,251360870 Продолжение табл, 2 в 3 раза, а следовательно, повыситьпроизводительность процесса, уменьшить на 257 содержание жидкого стекла в формовочной смеси, при этомсвойства жидкостекольной смеси улучшаются, в том числе и выбиваемость. Показатели для смеси с жидкостекольным связующим, модифицированным А 1, в количестве, Е Свойствасмеси 0,5 5,0 Формула изобретения10 СО через1 ч 1,92 Способ получения жидкостекольного связующего, включающий приготовление суспензии из порошкообразного кремнеземсодержащего материала 2,0 через сутки 14,1 125 14,8 Осыпаемость (через сутки) 0,05 0,06 0,05 20 Прочностьпосле прокаливания при1000 С втечение1 ч,кгс/см 8 25 кратить длительность процесса варки Составитель В. Шувалов Редактор О. Головач Техред М.Ходанич Корректор С. ШекмарЗаказ 6179/14 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам, изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ получения жид- З 0костекольного связующего по сравнениюс известными способами позволяет сов растворе гидроокиси натрия, нагрев и непрерывное перемешивание полученной суспензии в автоклаве, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса получения связующего, повышения его связующей способности, понижения еговязкости и улучшения выбиваемостисмесей с его использованием, при при-"готовлении суспензии из кремнеземсодержащего материала в раствор гидроокиси натрия вводят металлическийалюминий в количестве 0,5-107, отмассы суспензии в виде алюминиевойстружки - отхода механической обработки алюминиевых заготовок, а нагрев в автоклаве ведут при 190-200 Св течение одного часа при давлении2+0,1 МПа.

Смотреть

Заявка

4079804, 28.04.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869

АФАНАСЬЕВА РАИСА СЕРГЕЕВНА, БОГОСЛОВСКАЯ СВЕТЛАНА ДМИТРИЕВНА, СПРАВНИК ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КАРЕВ ГЕННАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкостекольного, связующего

Опубликовано: 23.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1360870-sposob-polucheniya-zhidkostekolnogo-svyazuyushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жидкостекольного связующего</a>

Похожие патенты