Устройство для управления тепловым процессом в автоклаве

О П И С А Н И Е 1 п 1744 ООИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Ре;публик(51) М. Клб 05 О 23/ С 04 В 33/ 2688049 18-24 2) Заявлено тсоединением заявки-осударственный комитет (23) Приорит СССР по делам изобретениткрмтнй ния описания 30.0 б,80 ата опублико(72 Авторыизобретения Г. И, Давыдов, Б, Н. Воронков, Ю, А. Пушки Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного 3строительный институт С. И. Нахимовени инженерно(7 РОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВ ПРОЦЕССОМ В АВТОКЛАВЕ ш ение точноия тепловым 10 с 0 пИзобретение относится к области управления тепловыми процессамп прп термообработке под давлснпем строительных изделий и материалов в автоклаве.Известно устройство 11 для управления тепловым процессом, включающее программный регулятор, датчик температуры (термобалло), блок управления, регулирующие клапаны, манометр.К недостатку устройства 1 для управления тепловым процессом относится его низкая точность.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство (21 для управления тепловым процессом в автоклаве, содержащее датчик температуры пара в автоклаве и программный блок, выходы которых подключены соответственно к первому и второму входам блока управления, выход которого соединен с входом исполнительного элемента, связанного с запорным вентилем, установленным на трубопроводе подачи теплоносителя из питающего котла,Недостаток устройства 21 для управления тепловым процессом в автоклаве - его низкая точность, так как в нем не контролируется разность давления в автоклаве и питающем котле, В результате этого давление в питающем котле может быть ниже,чем в автоклаве в пзотермпческом периоде термовлажной обработки. Это может привести к опасному падению температуры, вызывающему трещины и разрывы обрабатываемого материала.Цель изобретения - повысти устройства для управленпроцессом в автоклаве,Для достижения указанной цели устройство для управления тепловым процессом в автоклаве содержит датчик давления пара в автоклаве и последовательно соединенные датчик давления пара в питающем котле и элемент сравнения, выход которого связан с третьим входом блока управления, а второй вход в с выходом датчика давления пара в автоклаве.На чертеже изображена функциональная хема устройства для управления тепловым роцессом в автоклаве.Устройство для управления тепловым процессом в автоклаве содержит датчик 1 температуры пара в автоклаве и программный блок 2, выходы которых подключены соответственно к первому и второму входам блока 3 управления, выход которого соединен с входом исполнительного элемента 4, связанного с запорным вентилем 5, установленным на трубопроводе б подачи теплоносителя из питающего котла, а также744500 10 зд, ЛЪЗ каз 1202/18 аж 956 одпнспое афия, нр. Сапунова 3датчик 7 давления пара в автоклаве, датчик 8 давления пара в питающем котле и элемент 9 сравнения.Устройство для управления тепловым процессом в автоклаве работает следующим образом.Датчик 1 и программный блок 2 вырабатывают сигналы, поступающие на вход блока 3 управления, В блоке 3 управления проверяется соответствие этих сигналов в каждый момент времени, и в зависимости от этого через исполнительный элемент 4 подается управляющий сигнал на открытие или закрытие запорного вентиля 5 на трубопроводе 6 подачи теплоносителя пз питающего котла. От датчиков 7 и 8 давления пара в автоклаве и питаюгцем котле поступают сгналы на элемент 9 сравнения.Элемент 9 сравнения вырабатывает разностный сигнал только при превышении давления в автоклаве относительно питающего котла. На время поступления разностного сигнала в блок 3 управления подается управляющий сигнал на закрытие запорного вентиля 5 на трубопроводе 6. В период воздействия разностного сигнала на управляющий блок 3 управления программный блок 2 отключается от блока 3 управления.Данное изобретение за счет применения датчиков 7 и 8 давления пара в автоклаве и питающем котле и элемента 9 сравпення позволяет уменьшить брак продукции и повысить качество тепловлажностной обработки, исключает опасные падения давления пара, вызывающие трещины и разрывы обраоатываемых материалов и изделий. 4Использование устройства прн обработкесиликатных изделий позволило сократить брак в виде разрывов, трещин примерно на 7% по сравнению с известными устройства ми, с которыми проводилась тепловлажностная обработка. Формула изобретения Устройство для управления тепловымпроцессом в автоклаве, содержащее датчик температуры пара в автоклаве и программный блок, выходы которых подключены со ответственно к первому и второму входамблока управления, выход которого соединен с входом исполнительного элемета, связанного с запорным вентилем, установленным на трубопроводе подачи теплоносителя пз 20 питающего котла, отличаюцееся тем,что, с целью повышения точности устройства, оно содержит датчик давления пара в автоклаве и последовательно соединепые датчик давления пара в питающем котле и 25 элемент сравнения, выход которого связанс третьим входом блока управления, а второй вход - с выходом датчика давления пара в автоклаве. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Журавлев М. И., Фоломеев А. А. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов н изделий на их базе.35 М., Высшая школа, 1973, с. 222 - 225.2. Авторское свидетельство СССРМо 481030, кл, 6 050 23/24, С 04 В ЗЗ/32,1976 (прототип) .