Способ автоматического регулирования процесса приготовления и сушки жидких смесей в распылительной сушилке

(19) (11) В 25 22 3 (51) Е Е П:"ЛЬСТВУ ГОСУДЮфОТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ И 305 РЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИ ОПИСАНИЕ Н АЗТОРСКСЭЛУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 972201, кл. Р 26 В 25/22, 1980. ;(54)(57) 1 СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СУШКИ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ В РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКЕ путем измерения расхода и температуры жидкой смеси, регулирования давления жидкой смеси изменекием числа оборотов привода насосаи расхода природного газа по температуре сушильного агента, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества регулирования,дополнительно измеряют насыпную плотность готового продукта, относительную влажность жидкой смеси, определяют произведение измеренного параметра и расхода жидкой смеси, по отклонению которого от заданного значения изменяют влажность смеси, а давление последней корректируют по насыпной плотности11321292. Способ по п.1, о т л и ч а ю - отношенйи, зависимом от соответствующ и й с я тем, что измеряют расходы щих произведений каждого второго природного газа, первичного и вторич- расхода на расчетный коэффициент данного воздуха, регулируют соотношение ного соотношения.расходов вторичного воздуха и жидкой 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и " смеси, первичного воздуха и природно- ч а ю щ и й с я тем, что соотношение го газа, а также природного газа и расходов природного газа и вторичного вторичного воздуха путем стабилизации воздуха корректируют по температуре одного из каждых двух расходов в со- сушильного агента.Изобретение относится к автоматическому регулированию технологическихпараметров и может найти применениев химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности, Бв частности в производстве синтетических моющих средств (СМС).Известен способ автоматическогоуправления процессом распыпительнойсушки путем измерения вязкости суспензии после теплообменника и плотности ее перед ним, а также измененияподачи теплоносителя в теплообменн С 13Недостатком известного способаявляется то, что регулирование расхода природного газа в топочную камеру осуществляется по принципу "об-ратной связи" (т.е. по изменениютемпературы после топочной камеры), 20что не позволяет компенсировать с необходимой точностью возмущение порасходу вторичного воздуха в топочную камеру.Цель изобретения - повышение качества регулирования,Поставленная цель достигается тем,что в способе автоматического регулированчя процесса приготовления исушки жидких смесей в распылительной сушилке путем измерения расходаи температуры жидкой смесирегулирования давления жидкой смеси изменением числа оборотов привода насосаи расхода природного газа по температуре сушильного агента, дополнительно измеряют насыпную плотностьготового продукта, относительнуювлажность жидкой смеси, определяютпроизведение измеренного параметра ирасхода жидкой смеси, по отклонениюкоторого от заданного значения изме няют влажность смеси, а давление последней корректируют по насыпной плотности.Кроме того, измеряют расходы природного газа, первичного и вторичного воздуха, регупируют соотношение расходов вторичного воздуха и жидкой смеси, первичного воздуха и природного газа, а также природного газа и вторичного воздуха путем стабилизации одного из каждых двух расходов в соотношении, зависимом от соответствующих произведений каждого второго расхода на расчетный коэффициент данного соотношения, причем соотношение расходов природного газа и вторичного воздуха корректируют по температуре сушильного агента.На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ автоматического регулирования процесса приготовления и сушки жидких смесей.Устройство содержит созреватель 1, теплообменник 2, насос 3, распыли- тельную сушилку 4, вентилятор 5, топочную камеру 6, блоки 7-11 умножения, регуляторы 12-21, технологичес кие линии 22 подачи увлажняющей воды, жидкого сырья 23, сыпучего сырья 24, горячей воды 25, вторичного воздуха 26, природного газа 27, первичного воздуха 28, отработавшего сушильного агента 29, готового продукта 30.Способ автоматического регулирования процесса приготовления и сушки жидких смесей осуществляется следующим образом.Контур регулирования влагосодержания жидкой смеси. Относительная влажность и расход жидкой смеси измеряются датчиками на выходе из созревателя 1. Полученные сигналы подаются на3 11321вход блока 7 умножения, выходной сигнал которого подается на вход регулятора 12. Задание регулятора 12формируется блоком 8 умножения, в котором заданное значение относительнойвлажности умножается на текущее зна 5чение расхода смеси. Выходной сигналрегулятора 12 поступает на исполнительный механизм, изменяющий подачуувлажняющей воды в созреватель 1.,Контур регулирования температурыжидкой смеси. Температура измеряетсядатчиком на выходе изф созревателя 1и поддерживается на эаданйом уровнерегулятором 13 с помощью исполнитель"5ного механизма, изменяющего подачугорячей воды в теплообменник 2,Контур регулирования расхода вторичного воздуха. Расход вторичноговоздуха измеряется датчиком на входев топочную камеру 6 и поддерживается20регулятором 14 на уровне, определяемом блоком умножения 9 по произведению текущего значения расхода жидкойсмеси на расчетный коэффициент соот 25ношенияК = -егде О - оптимальное значение расхо,да жидкой смесио- оптимальное значение расхода Овторичного воздуха.Контур регулирования расхода природного газа. Расход природного газа измеряется датчиком на входе в топочную камеру 6 и поддерживается на за данном уровне регулятором 16, Задава,емое регулятору 16 значение расхода природного газа формируется регулятором 15 по сигналу блока 10 умножения с коррекцией по сигналу регулятора 184 С температуры сушащего агента, измеряемой датчиком на выходе из топочной камеры 6. Блок 10 умножения перемножает текущее значение расхода вторичного воздуха на расчетный коэффициент 4 соотношенияКЧзр оо2где Я - оптимальное значение расходавторичного воздуха; 50о- оптимальное значение расходаЭприродного газа,Контур регулирования расхода первичного воздуха. Расход первичногоювоздуха измеряется датчиком на входе 55 в топочную камеру 6 и поддерживается регулятором 17 на уровне, определяемом блоком 11 умножения по произведе. 29 Анйю текущего значения расхода природного газа на расчетный коэффициент соотношенияОК =э6,где Я " оптимальное значение расхода природного газа,- оптимальное значение расхода первичного воздуха.Контур регулирования давления жидкой смеси. Давление жидкой смеси измеряется на выходе насоса 3 и поддерживается на заданном уровне регулятором 19 изменением числа оборотов привода насоса 3 с коррекцией по сигналу регулятора 20 насыпной плотности готового продукта.Контур регулирования разрежения в сушильной башне. Разрежение в распылительной сушилке 4 измеряется датчиком и поддерживается на заданном уровне регулятором 21 с помощью исполнительного механизма, изменяющего угол поворота заслонки в линии отработавшего теплоагента перед вентилятором 5.При иэменении (например, увеличении) расхода сырья соответственно увеличивается и расход жидкой смеси, в то время как ее относительная влаж" ность (при неизменной влажности сырья) уменьшается, так как подача увлажняющей воды останется на прежнем уровне. Тогда входная переменная регулятора 12, равнаястанет меньше задания, равного5 здЕ- О,8где Я - заданное значение расходаВувлажняющей воды;- расход увлажняющей воды,фш - относительная влажностьжидкой смеси,фО, - расход жидкой смеси,и регулятор 12 увеличит подачу увлажняющей воды в созреватель 1, стабилизируя, таким образом, относительнуювлажность смеси на заданном уровне.Одновременно с увеличением расходасмеси блок 9 умножения увеличит значение задания регулятору 14, которыйотработает увеличение подачи. вторичного воздуха, что вызовет практически .одновременное повышение расходаприродного газа регулятором 16 и первичного воздуха регулятором 17.Заказ 9748/33 Тираж 666 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 113212Таким образом, увеличение расхода жидкой смеси будет компенсированоповышением расхода сушащего агента при сохранении влажности смеси и температуры сушащего агента на заданном уровне. Учитывая, что температура жидкой смеси стабилизируется регулятором 13, а ее давление поддерживается регулятором 19 на уровне, задаваемом по сигналу насыпной плотности готового продукта, качественные показатели (влажность и насыпная плотность) последнего будут максимально стабильны.При изменении (например, увеличении) влажности сырья регулятор 12 соответственно уменьшит подачу увлажняющей воды в созреватель 1, относительная влажность жидкой смеси стаби" лиэируется на заданном уровне, при 2 р 9 6этом расход смеси уменьшится (ввиду уменьшения подачи увлажняющей воды) и регуляторы 14, 16, 17 отработают, соответственно, уменьшение расходов вторичного воздуха, природного газа и первичного воздуха, т.е. снизят общий расход сушащего агента.Таким образом, способ автоматического регулирования процесса приготовления и сушки жидких смесей в распылитепьной сушилке позволяет свести к минимуму запаздывание в контурах регулирования, улучшить качество регулирования, максимально стабилизировать технологический процесс и качественные показатели готового продукта, повышает экономичность производства путем увеличения выпуска готового продукта с заданными качественными показателями.