Устройство для визуального контроля цилиндрических образцов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЯ 4 АЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 5 /О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСНОМУ СВ р Дрех АЛЬНОГО ОБРАЗЦОВ ся к сре троля циГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЗКОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ(57) Изобретение относиствам для визуального к линдрических образцов. Целью изобретения является повышение производительности контроля за счет улучшения обзорности, Устройство содержит несколько ярусов принудительно вращаемых, горизонтально расположенных валков и средства загрузки образцов на каждый из ярусов. Принудительное врашение валков позволяет осматривать всю наружную цилиндрическую поверхность образцов. Для осмотра второго торца образцов один из ярусо механизма загрузки снабжен средством поворота вокруг вертикальной оси.1 з.п. ф - лы, 2 ил.Изобретение относится к средствам визуального контроля, а именно к приспособлениям для визуального контроля образцов.Известны устройства для контроля цилиндрических образцов, содержащие основание., Ч-образные гнезда и рычажный механизм загрузки (Патент ФРГ Ф 2653370, кл. С 01 В 5(02, 1977) 10Недостатком этих устройств является ограниченность обзора поверхностей, поскольку часть контролируемых поверхностей перекрыта Ч-образными гнездами.Наиболее близким техническим решением является устройство для визуаль " ного контроля образцов, содержашее узел транспортирования образцов, вы-. полненный в виде горизонтально рас О положенных, принудительно вращаемых валков, и узел загрузки (Патент ФРГ У 2621238, кл. С 01 В 11(04, 1977).Недостатком этого устройства является ограниченность обзора вследствие,Ь частичного взаимного перекрытия образцов и трудность обзора торца, удаленного от наблюдателя. Эти недостатки снижают производительность контроля, 30Целью изобретения является повыше ние производительности контроля.На фиг. 1 схематически изображено устройство для визуального контроля цилинцрических образцов, вид сбоку" на фиг. 2 - то же, вид спереди.Устройство для визуального контроля цилиндрических Образцов сОцержит узел транспортирования образцов., вь: полненный в виде горизонтально-под вижного корпуса 1 с принудительно вращаемыми цилиндрическими валками 2, расположенными в несколько ярусов, и узел 4 загрузки, выполненный в виде вертикально-подвижной каретки 3 с Ч-образными гнездами 6 для контролируемых образцов. Валки верхнего яруса могут быть невращаемьми. Валки каждого нижележащего яруса выступают за торец вышележащего на величину, 80 несколько превышающую длину контролируемого образца 5, а Ч-образные гнезда размещены в соответствии с распо- ложением торцов валков. Ширина Ч-образных гнезд выбрана такой чтобы обеспечить их прохождение между валками, Ч-образные гнезда одного или нескольких ярусов могут быть выпопнены поворотными вокруг вертикальной оси. В устройстве (фиг. 1 и 2) поворотными выполнены гнезда 7 верхнегояруса. В каждом ярусе может быть размещено несколько идентичных валков(в данном устройстве четыре) и несколько Ч-образных гнезд (три). Устройство целесообразно использоватьсовместно с автоматизированным каналом сортировки (не показан) и клавиатурой управления с матрично расположенными клавишами с числом строк истолбцов, равным соответственно числу ярусов и числу Ч-образных гнезд вкаждом ярусе,Устройство для визуального контроля цилиндрических Образцов работаетследующим образом,В исходном положении корпус 1 узлатранспортирования образцов находится в крайнем левом (фиг. 1) положении, а каретка 3 механизма 4 загрузки - в крайнем нижнем.Контролируемые образцы 5 устанавливают на цилиндрические валки 2верхнего яруса, после чего включают один цикл работы устройства. В течение этого цикла корпус 1 перемещается в крайнее правое положечие, а каретка 3 - в верхнее, При этом контролируемые образцы будут подняты с валков и разместятся в Ч-образных гнездах 6, поспе чего корпус 1 вернется в крайнее левое положение.Визуальное наблюдение осуществляют по стрелке А, что позволяет конт"- ролеру наблюдать торец образца и часть его периферии, В следующем цикле загрузки каретка перемещается вниз, установив ранее загруженные образцы на валки среднего яруса, а на валки верхнего яруса загружаются новые образцы, В каждом последующем цикле происходит перегрузка контролируемых образцов на валки и Ч-образные гнезда нижележащего яруса. Яз Ч-образных гнезд 6 нижнего яруса контролируемые образцы попадают в канал сортировки. Благодаря тому, что валки среднего и нижнего ярусов выполнены поворотными, образцы, устанавливаемые на каждый нижележащий ярус, повернуты вокруг своей оси на некоторый угол (предпочтительноО180 ), что позволяет контролеру обозреть те части поверхности, которые были недоступны наблюдению в вышележащем ярусе. Если необходимо осматривать оба торца, то используютЗаказ 6145/43 Тираж 677 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. 3поворотные Ч-образные гнезда (см. поз.7).Если контролер заметит на одном из обозреваемых образцов дефект поверхности или кромки), то он должен нажать на матричной клавиатуре ту клавишу, позиция которой соответствует позиции расположения забракованной детали. Электрическая схема механизма сортировки выполнена так, 1 О что заслонка канала сортировки открывается тогда, когда забракованная деталь находится в нижнем ярусе. 15Формула из о 6 ре тения 1. Устройство для визуальногоконтроля цилиндрических образцов,содержащее узел транспортирования об разцов, выполненный в виде горизон 384тально-подвижного корпуса с принудительно вращаемыми, горизонтально расположенными цилиндрическими валками, и узел загрузки с Ч-образными гнездами для образцов,о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью говышения производительности, цилиндрические валки размещены в несколько ярусов и выполнены так, что каждый нижележащий ярус выступает за торец вышележащего на величину несколько превышающую длину контролируемого образца, а Ч-образные гнезда механизма загрузки размещены ступенчато в соответствии с конфигурацией цилиндрических валков.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что Ч-образные гнезда одной из ступеней механизма загрузки выполнены поворотными вокруг вертикальйой сси,