Способ затяжки резьбовых соединений и устройство для его осуществления

(57) Изобретение относится к областимашиностроения и может быть исполь -зовано при автоматической сборкерезьбовых соединений. Цель изобретения - повышение производительностии расширение технологических возмож -ностей. Цель достигается за счет сокращения вспомогательного временипри разгоне ротора и использованияустройства для затяжки резьбовых сое РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВ -оростр.Я. Ко Яуфман 8) Сборкашиност езьние,ССР1983 тельств В 21/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ13572 динений разных диаметров при изменении суммарной массы сферических элементов. Способ сборки и затяжки резьбовых соединений, заключающийся в изменении момента инерции ротора от минимума до максимума при его разгоне, реализуется устройством, содержащим корпус 1, в котором расположен сборный ротор, состоящий из полого стакана 9 и верхней конической каме 12ры 1 О, которая разделена на секторырадиальными перегородками. В конической камере 10 размещены сферическиеэлементы 11, которые по мере разгонаротора под действием центробежныхсил перемещаются к периферии конической камеры 10, изменяя моментинерции ротора, что сокращает времяего разгона до определенной скорости вращения, 2 с.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри автоматической сборке резьбовыхсоединений,Цель изобретения - повышениепроизводительности и расширение технологических возможностей, котораядостигается за счет сокращения вспомогательного времени при разгоне ротора и использования устройства длязащиты резьбовых соединений разныхдиаметров при изменении суммарноймассы сферических элементов.На фиг, 1 представлено устройстводля затяжки резьбовых соединений,разрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 1.Устройство для затяжки резьбовыхсоединений состоит из трубчатогокорпуса 1 (фиг, 1), в верхней частикоторого расположена крышка 2 с подшипником 23 и фланцем штуцера 4. Всредней части находится штуцер 5, ав нижней - насадка 6 с патрубком 7для подачи винтов, Внутри корпуса наподшипниках З,и 8 установлен сборныйротор, состоящий из полого стакана 9,неподвижно соединенного с коническойкамерой 10. В камере 10 расположенынавалом сферические элементы 11(фиг. 1 и 2). Сама камера 10 разде -лена на секторы радиальными перегородками 12 (фиг. 2). Сверху камеразакрыта крышкой 13, Внутри пологостакана 9 помещен поршень 14 с зубьями 15, Поршень 14 квадратной частьюпосажен по прессовой,посадке нашпиндель 16, нижняя часть которогозаканчивается лезвием отвертки 17. 5 10 15 20 25 30 35 40 В нижней части стакана 9 неподвижнозакреплена полумуфта 18 с зубьями19 (фиг. 3). Поршень 14 и шпиндель16 поджаты к конической камере 10,являющейся одновременно крышкой стакана-пневмоцилиндра, пружиной 20,На средней части стакана 9 нарезанызубья пневмотурбины 21,Устройство работает следующимобразом.Его позиционируют под отверстиемдетали, в которую требуется завинтить винт. Далее из бункеро-загрузочного устройства по гибкому шлангу(не показан) в патрубок 7 (фиг. 1)подается винт и проскальзывает доупора в собираемую деталь. Послезагрузки винта в штуцер 5 подаютвоздух под давлением, который, попадая на зубья пневмотурбины 21, раскручивает сборный ротор. Под действием центробежных сил сферическиеэлементы 11 начинают перемещатьсяк периферии конической камеры 10(фиг, 1 и 2) и прижимаются за счетинерциальных сил к радиальным перегородкам 12 (фиг. 2). По мере смещения сферических тел к периферии мо -мент инерции вращающейся массы(сборного ротора) увеличивается. Сопределенным тактом после подачидавления в штуцер 5, при достиженииротором требуемой скорости, давление подают в штуцер 4, и оно, воздействуя на поршень 14, перемещаетего и шпиндель 16 вниз, сжимая пру -жину 20. При дальнейшем перемещениивниз зубья 15 поршня 14 входят в зацепление с зубьями 19 (фиг. 3) полумуфты 18, и он начинает вращать7212 оставитель А. Климехред М.Ходанич Корректор С, Шек дактор А. Воров 30/12 Тираж 952ВНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. аказ ПодписноеССР д, 4/5 оизводственно в полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 135 ся вместе со сборным ротором. Шпиндель также вращается совместно со сборным ротором, так как крутящий момент ему передается от поршня че - рез квадрат.Далее шпиндель опускается еще ниже, лезвие отвертки 17 входит в контакт со ,шлицом винта и происходит свинчивание и затяжка резьбового соединений, После того, как вся кинетическая энергия ротора преобразуется в момент затяжки резьбового соединения, он прекращает вращаться и сфери- ческие элементы 11 самотеком возвращаются в узкую часть конической камеры 10. Давление от штуцеров 4 и 5 отключается и поршень 14 со шпинделем 16 возвращается в исходное положение пружиной 20.Далее цикл повторяется. Формула из о брет ения 1. Способ затяжки резьбовых соеди -нений с использованием ротора, который разгоняют и преобразуют его кинетическую энергию в усилие затяжки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 5с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, разгон производят с переменным моментом инерции от минимального до максимального, соответствующего моменту затяжки резьбового соединения. 2. Устройство для затяжки резьбовых соединений; содержащее корпус, вкотором размещены ротор с приводомвращения и шпиндель, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, ротор выполнен составным, верхняя частькоторого представляет собой коническую камеру, разделенную радиальнымиперегородками на отдельные сектора,причем в последних помещены введен 2 б ные в устройство сферические элементы,