Устройство для сборки резьбовых соединений

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2 35 9) 5 В 21(51) СУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯ САН 54) УСТРОЙСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ СБОРКИ РЕЗЬБ торско-тех - ентальный псревоооу- водства(71) Гомельский к.лструкнологический и зкспериминститут по техническомужению и подготовке произпредприятий(57) Изобретение относится к меха - низированному инструменту для завинавания шпилек резьбовых соединений, Цель изобретения. - расширение тех-нологических возможностей. Устройство содержит шпиндель 1 с придодным валом 5, в которых установлены плавающие в радиальном направлении паль. цы 8 и 9. Шпиндель 1 и вал 5 охватывают стакан 7 связывающий их чеФрез пальцы 8 и 9. На шпинделе 11357211 40 установлена с возможностью осевогоперемещения рабочая головка 3 с резьбовыми кулачками 3 для захвата изавинчивания шпильки резьбового соединения. В шпинделе 1 установленполый толкатель 10, взаимодействующий с пальцами 8 и телескопическисвязанный с рабочей головкой 3 чеИзобретение относится к механизированному инструменту, может быть использовано для завинчивания шпилек резьбовых соединений и является усовершенствованием устройства по авт. св. 9 1237411.Цель изобретения-расширение технологических возможностей за счет обеспечения завинчивания шпилек на заданную глубину.На фиг. 1 изображено устройство для сборки резьбовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 15Устройство содержит полый шпиндель 1 с радиальными отверстиями 2 и рабочей головкой 3, подпру 3 киненной по оси пружиной 4, полый приводной вал 5 с радиальными отверстиями 6 и механизм предельного момента затяжки, выполненный в виде охватывающего шпиндель 1 и приводной вал 5 стакана 7, размещенных в радиальных отверстиях 2 и 6 и взаимо действующих со стаканом 7 пальцев 8 и 9, толкателя 10, установленного в шпинделе 1 и периодически взаимодействующего с пальцами 8 и рабочей головкой 3, и размещенного в приводном валу 5, контактирующего с пальцем 9 и подпружиненного по оси пружиной 1 конического упора 12, периодически воздействующего на толка- тель 10.В толкателе .10 выполнено ступенчатое по длине отверстие 13, в котором размещена тяга 14, один ко - нец которой через стопорный винт 15 связан с рабочей головкой 3, а на другом установлена гайка 16 для периодического взаимодействия с. тол,кателем 10. Для обеспечения надежнорез тягу 14, которая обеспечиваетзаданную глубину завинчивания шпильки, В приводном валу 5 размещен конический упор 12, контактирующийс пальцами 9 и предназначенный длявоздействия на толкатель 1 О при достижении предельного крутящего момента на рабочей головке 3. 2 ил. го взаимодействия с толкателем 10 рабочая головка 3 связана со шпинделем 1 через шарики 17 и на ней установлена подпружиненная пружиной 18 гильза 19,В привоцном валу 5 размещен регулировочный винт 20, предназначенный для настройки механизма предельного момента затяжки. Для захвата и эавинчивания шпильки (не показана) резьбового соединения в рабочей головке 3 установлены подпружиненная пружи - ной 21 втулка 22 и связанные с ней резьбовые кулачки 23, удерживаемые в раскрытом положении пружинами 24.Устройство для сборки резьбовых соединений работает следующим обра. зом.Устройство перемещают в осевом направлении до соприкосновения втулки 22 со шпилькой реэьбового соединения.При перемещении втулки 22 реэьбовые кулачки 23 взаимодействуют с рабочей головкой 3 и захватывают шпильку. Затем приводной вал 5 перемещают к рабочей головке 3, при этом гильза 19 воздействует на толкатель 10, который вводит в зацепление со стаканом 7 пальцы 8, а тяга 14 с гайкой 16 перемещается относительно толкателя.10. Включается привод (не показан), и вращение через приводной вал 5 и пальцы 9, связанные со стаканом 7, передается на шпиндель 1 и связанную с ним рабочую головку 3. Осуществляется завинчивание шпильки. При наличии дефекта в реэьбовом соединении, когда крутящий момент превысит предельный, стакан 7 утапливает пальцы 9, которые перемещают подпружиненный конический упор 12 доСоставитель В. ТоропынинРедактор А. Ворович ТехредИ.ХоданичКорректор С. Шекма Заказ 5930/12 Т ВНИИПИ Государ по делам иэоб 113035, Москвараж 952 Потвенного комитета СССРетений и открытийЖ, Раушская наб., д,пи сное/5 ород, ул. Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г 3 35721 взаимодействия . его с толкателем 10. Толкатель 10 под действием конического упора 12 возвращается в исходное положение. Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель 1 разъединяется с приводным валом 5. При отсутствии дефекта .в резьбовом соединении рабочая головка 3 вместе с тягой 14 перемещаются в направлении завинчивания шпильки и тянут за собой толкатель 10, При достижении заданной глубины завинчивания шпильки толкатель 10 возвращается в исходное положение.15Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель разъединяется с приводным валом 5,Цикл завинчивания шпильки заканчивается .20Устройство снимают осевым перемещением с резьбового соединения. При этом шпилька вытягивает из рабочей головки 3 реэьбовые кулачки 23, которые.под действием пружины 24 раскры ваются и освобождают от захвата шпилькуУстройство готово к очередному циклу работы.Настройка устройства на заданную глубину завинчивания шпильки осуществля ет ся вращением тяги 14. Для этого предварительно освобождают ее от стопорения винтом 15,Формула и э о б р е т ения Устройство для сборки реэьбовыхсоедйнений по авт.св. Р 1237411,отличающееся тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей, в толкателе жполненоосевое ступенчатое по длине отверстие, а устройство снабжено установленной соосно шпинделю тягой, одинконец которой связан с рабочей головкой, а другой размещен в ступечатом отверстии для периодическоговзаимодействия с толкателем,