Устройство для герметизации полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 091 А 1 1)4 М 3 13У (1 Р 11 т"кКСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Проектно-конструкторский технолЬгический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша (72) В.И.Моцак, Н.Е.Коробкаи В.В.Ковалев(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к испытательнойфтехнике. Цель иэобретения - повышение надежности и долговечности устр-ва. Оно содержит корпус (К) 1 с уплотнительным элементом 2 и штуцером 4 для подвода жидкости. Размещены в К 1 ходовой винт 5, на котором установлена подвеска (П) 9, и зажимные кулачки 11, вращающиеся в плоскости, проходящей через общую ось К 1 и П 9, и взаимодействующие с ними. Через винт 5 по его оси проходит поворотная1355881 ось 16, и на конце оси со стороны П 9закреплен копирный диск 18 со сквозными криволинейными пазами, Кулачки11 выполнены с пальцами, входящими впазы, и вырезами 15. Последние обеспечивают возможность радиальногопоступательного перемещения кулачков11 в плоскости их вращения. П 9 выполнена с полостью, заполненной гидропластмассой и с толкателями в видеплунжеров 21, каждый из которых одним Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний полых изделий, имеющих внутренний фланец или буртик, например емкостей с люками или горло винами, избыточным давлением среды.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид10 снизу, со стороны копирного диска.Устройство для герметизации полых изделий содержит корпус 1 с уплотнительным элементом 2, каналом 3 под 15 вода жидкости к уплотнительному элементу 2 и штуцером 4 .подвода жидкости от внешнего источника (не показан), размещенный в корпусе 1 ходовой винт 5 с рукояткой 6, на котором в подшипнике 7 с помощью упорной гайки 8 установлена подвеска 9, фиксируемая от поворота относйтельно корпуса 1 упорами 10, зажимные кулачки 11, установленные на осях 12 в кронштей 25 нах 13 корпуса 1 с возможностью вращения в плоскости, проходящей через общую ось корпуса 1 и подвески 9, взаимодействующие с ними и имеющие пальцы 14 и вырезы 15, обеспечивающие возможность радиального поступа. тельного перемещения кулачков 11 в плоскости их вращения, поворотную ось 16, имеющую рукоятку 17 и проходящую через ходовой винт 5 по его оси, и закрепленной на конце (не по казак) оси 16 со стороны подвески 9 копирный диск 18 со сквозными криволинейными пазами 19, в которые входят пальцы 14 кулачков 11, Подвеска 9 выполнена с полостью (не обоз" концом входит в полость П 9, а другимупирается в кулачки 11, Вращениемвинта 5 поворачивают кулачки 11, прижимая их к иэделию изнутри, а К 1к изделию снаружи. Равномерность при-жима К 1 к изделию обеспечивается выравниванием усилий прижима на кулачках 1 1. Через штуцер 4 под давлениемподают жидкость, которая поступаетв полость изделия и к элементу 2,прижимая его к К 1 и к изделию, 2 ил. начена), заполненной гидропластмассой 20, и с толкателями в виде плунжеров 21, каждый из которых одним концом (не обозначен) входит в полость подвески 9, а другим упирается в зажимные кулачки 11.Соединение ходового винта 5 с корпусом 1 уплотнено кольцами 22, а с осью 16 - кольцами 23. От вертикальных перемещений ось 16 предохраняет кольцо 24.Устройство работает следующим образом. Корпус 1 устанавливают на изделие 25, при этом кулачки 11 сведены (показано штрихпунктиром) и не выходят за габарит отверстия (не обозначено) изделия 25, а подвеска 9 находится в крайнем верхнем (по фиг, 1) положении. Рукояткой 17 поворачивают ось 16 вместе с копирным диском 18, при этом пальцы 14 кулачков 11 скользят по пазам 19 копирного диска 18 и кулачки 11 поступательно перемещаются в радиальном направлении за счет наличия вырезов 15, выходя за габариты отверстия изделия 25. Затем рукояткой 6 вращают ходовой винт 5, подвеска 9 перемещается вниз (по фиг. 1) и ее плунжеры 21 упираются в кулачки 11 и при дальнейшем вращении ходового винта 5 поворачивают кулачки 11 на осях 12, прижимая их к изделию 25 изнутри, а корпус 1 к изделию 25 снаружи. Равномерность прижима корпуса 1 к иэделию 25 обеспечивается выравниванием усилий прижима на кулачках 11 через плунжеры 21 и гидро- пластмассу 20.Заказ 5768/37 .Тираж 776 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и Ьткрытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 313558Через штуцер 4 подают под давлением жидкость, которая поступает в полость(не показана) изделия 25 и по каналам 3 к уплотнительному элементу5 2; прижимая его к корпусу 1 и изделию 25.Демонтаж устройства проводят в обратной последовательности, 1 1 ОФормула изобретения Устройство для герметизации полых изделий с захватом за их внутренний фланец, содержащее корпус с уплотнительным элементом и штуцером для подвода жидкости, размещенный в корпусе ходовой винт, на котором установлена подвеска, и зажимные кулачки, установленные с возможностью вращения в плоскости, проходящей через общую 81ось корпуса и подвески, и взаимодействующие с ними, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, оно снабжено проходящей через ходовой винт по его оси поворотной осью и копирным диском со сквознымн криволинейными пазами, который закреплен на конце оси со стороны под" вески, зажимные кулачки выполненыс пальцами, входящими в пазы копирного диска, и вырезами, обеспечивающими возможность радиального поступательного перемещения кулачков в плоскости их вращения, а подвеска выполнена с полостью, заполненной гидропластмассой, и с толкателями в виде плунжеров, каждый из которых одним концом входит в полость подвески, а другим упирается в зажимные кулачки.