Устройство для замеса жидких опар и заквасок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 114 А 21 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Киевский ттут пищевой про(54) УСТРОЙСТВ ОПАР И ЗАКВАСО АМЕСА ЖИД ции. 1 ил ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(57) Изобретение относится к хлебопекарной промьпцленности и может бытьиспользовано в тестоприготовительныхагрегатах для непрерывного замесажидких опар и заквасок, Цель изобретения - повышение производительностии улучшение качества продукции. Выполнение дисков 12 в виде усеченныхконусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия, позволяет повысить производительность. Размещение у разгрузочного отверстия дискообразной пластины7 с отверстиями с возможностью перемещения соосно консольному валу 9, адругой пластины 14 на валу обеспечивает регулирование степени проработки смеси и улучшение качества продук113515Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может бытьиспользовано в тестоприготовительныхагрегатах для непрерывного замесажидких опар и заквасок.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качествапродукции.Выполнение дисков в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочногоотверетия, позволяет интенсифицировать продольное перемещение прОдукта,т.е. увеличить производительность. . 15Размещение у разгрузочного отверстия диокообразной пластины с отверстиями с возможностью перемещениясоосно консольному валу, а второйпластины - на валу обеспечит регулирование степени проработки смеси иулучшение качества продукции.На фиг.1 изображено устройство,общий вид, продольный разрез; нафиг.2 - вид со стороны разгруэочного 25отверстия,Устройство состоит иэ неподвижного цилиндрического корпуса 1, образующего две камеры: предварительногосмещения и интенсивности замеса. Пат- З 0рубки 2 и 3 служат для подачи жидкихи сыпучих компонентов через загрузочное отверстие в корпус 1. Внизу корпуса расположен патрубок 4, служащийдля промывки машины. Корпус 1 закрыт35,съемной крышкой 5, в которой выполнено разгрузочное отверстие, соеди.ненное со сливной трубой 6, и дискообразная пластина 7 с отверстиями,установленная с возможностью осевогоперемещения при помощи винта и гайкИ8. На внутренней поверхности корпусав камере интенсивного замеса расположены поворотные лопатки для регулирования интенсивности проработки сме 45си.Внутри корпуса 1 консольно установлен горизонтальный вал 9, получающий вращенме от привода (не показан) через шкив 10. На валу в камере пред варительного смещения установлены рабочие узкие лопатки 11 в виде узких прямоугольных стержней, плоскость которых составляет с осью вала 9 . угол 45 . В камере интенсивного замеса на валу установлены диски 12, выполненные в виде усеченных конусов. Расстояние между дисками можно регулировать путем изменения длины смен-,57 гных втулок 13, На конце вала установлена дискообразная пластина 14.Устройство работает следующим образом.Сыпучие и жидкие компоненты поступают непрерывно через патрубки 2 и 3 внутрь корпуса 1, где лопатки 11, вращающиеся вместе с валом 9, производят их предварительное смешивание и перемещают жидкую смесь в зону действия дисков 12, В начало этой эоны подается жидкость содержащая дрожжевые клетки, не подвергая их .ударному воздействию лопаток 11.Жидкая смесь вследствие трения о вертикальную поверхность дисков 12 приводится в движение, направленное как вокруг вала, .так и радиально от его центра под воздействием возникающих в жидкости центробежных сил. Частицы смеси движутся по расширяющейся спирали, попадают на периферийную часть диска, выполненную в виде усеченного конуса, и приобретают движение, направленное параллельно образующей усеченного конуса. После отрыва от поверхности диска частицы смеси движутся вправо в кольцевой зазор между следующим диском и корпусом 1. Для усиления перемешивающего эффекта используются поворотные плоские лопатки, установленные под углом к оси вала 11. Они тормозят движущуюся смесь и интенсифицируют замесПри движении жидкой опары в зоне действия дисков она не испытывает ударных воздействий. Диски увлекают смесь только за счет сил трения об их поверхность. При таком движении дрожжевые клетки, содержащиеся в смеси, не повреждаются, активность их жизнедеятельности и размножения усиливается.Окончательная дозированная интенсивная обработка смеси осуществляется в зазоре между вращающейся пластиной 15 и неподвижной 7, Расстояние между ними можно плавно регулировать при помощи гайки 8, что изменяет скорость движения смеси в зазоре и интенсивность ее проработки.Пластина 7 имеет отверстия, через которые смесь поступает в пространство, ограниченное пластиной 7 и крышкой 5, откуда она вытекает из машины через разгрузочный патрубок и поворотную трубу 6. Последняя крепится в нижней части крышки 5 с возмож13515 яг Составитель А. Высоцкииинич Техред М.Ходанич Корректор О. Кр едактор А Заказ 5510/2 Тираж 363 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, РаушскПодписимитета СССРткрытийя наб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. ностью поворота вокруг горизонтальной оси. При наклоне трубы изменяется высота ее верхнего края по отношению к корпусу 1. При этом уровеньжидкой опары внутри рабочей камерыможно плавно регулироВать. Предложенное устроиство позволяет готовить однородные смеси муки, воды, 1 О дрожжей и других компонентов для жидких опар и заквасок, применяемых в хлебопекарном производстве для пшеничного и ржаного хлеба, обеспечивая их интенсивный замес и оптимальные условия механического воздействия на водно-мучную смесь и дрожжевые клетки, при изменении рецептуры и свойств компонентов способствует интенсификации процесса сокращению длительности брожения и уменьшению потерь муки на "уброд",Устройство для замеса жидких опар и заквасок, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и горизонтально размещенный в нем вал, на котором укреплены диски, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью повышения производительности и улучшения качества продукции, устройство снабжено дискообразными пластинами, вал .установлен со стороны загрузочного отверстия, одна из пластин выполнена с отверстиями и размещена соосно с возможностью осевого перемещения у разгрузочного отверстия, другая укреплена на свободном конце вала, а диски выполнены в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия.