Способ заправки пучка проволок в эмальагрегат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 8 4 Н 01 В 1 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИ КА 933275/24-076.06.857, 1 1, 87 . Бюпециальноее бюро по менного объе(21) 3 (22) 2 (46) 0 (71) С л. 941проектно-коникропроводамдинения "Мос оизель" одств Ю.И.ФуБаусин621. 31Пешков- М.: Э56. рсон йлов с, В.С.И,М.Са (088,8) И,Б. Об ергоато оточные провоиздат, 1983,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПУЧКА ПРОВОЛОВ ЭМАЛЬАГРЕГАТ(57) Изобретение относится к кабельной технике, преимущественно к изготовлению эмалированных проводов, иможет быть использовано в горизонталных многоходовых эмальагрегатах призаправке проволоки на направляющиеролики. Цель изобретения - упрощениепроцесса заправки, Устройство, осуществляющее способ, содержит группынаправляющих роликов нижнего 1 иверхнего 2 уровней. В ручьях указанных роликов размещают проволоку 3.Группы роликов с помощью системы рычагов 12-15 и тяг 7-10 осуществляютсинхронный поворот вокруг осей уложенных в них роликов. 3 ил.113506Изобретение относится к кабельной технике, преимущественно к изготовлению эмалированных проводов, и может быть использовано в горизонтальных5 мно 1 оходовых эмальагрегатах при заправке проволоки на направляющие ролики.Целью изобретения является упро. щение процесса заправки, 1 ОНа фиг, 1 показано устройство, реализующее способ. заправки пучка проволок в эмальагрегат; на фиг.2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 поворотное устройство, фронтальная проекция.Устройство, с помощью которого осуществляется способ заправки, содержит группу направляющих роликов 1 и 2 соответственно нижнего и верхнего уровней. В ручьях указанных роликов размещают проволоку 3, Направляющие ролики вращаются на осях 4, жестко закрепленных в кронштейнах 5, фланцы которых соединены посредством 25 шарниров 6 с горизонтальными тягами 7-10.Горизонтальные тяги 7 и 8 соединены посредством шарниров 11 с вертикальными ведущим 12 и ведомым 13 рычагамй, а горизонтальные тяги 9 и 10 - соответственно с вертикальными ведущим 14 и ведомым 15 рычагами.Вертикальные рычаги 12 и 13 сое-. динены шарнирами 16 с нижней плитой35 17, а вертикальные рычаги 14 и 15 соответственно с верхней плитой 18.Нижний вертикальный ведущий рычаг 12 и верхний вертикальный ведущий рычаг 14 связаны соответственно шарнирами 19 и 20 с горизонтьпьными резьбовыми тягами 21 и 22, одна из которых имеет левую, а другая - правую резьбы.Горизонтальные резьбовые тяги 21 и 22 ввернуты в стяжную муфту 23, вращающуюся в опорах 24, жестко закрепленных на плите 25. Стяжная муфта 23 имеет на трубах резьбы - левую и правую. Конструкция шарниров 19 и5 О 20 предотвращает проворачивание горизонтальных резьбовых тяг 21 и 22 вокруг их собственных осей. На концах вертикальных ведущих рычагов 12 и 14 предусмотрены утки с овальными отвер 55 стиями. Положения горизонтальных резьбовых тяг 21 и 22 фиксируются в 4 68 2стяжной муфте 23 контргайками. Шарниры 6 и 16 имеют возможность вращения в горизонтальных тягах 7-10, Шарниры 16 жестко закреплены в плитах 17 и 18 и имеют воэможность вращения в вертикальных тягах 12 - 15. Ось роликов 2 в вертикальном положении равно отстоит от осей горизонтальных тяг 9 и 10. Плоскости роликов 1 и 2 совпадают с осевой линией, проведенной между центрами шарниров 6.Способ осуществляют следующим образом,Поворот плоскостей роликов 1 и 2 вокруг осей проводов осуществляется вращением стяжной муфты 23 в том направлении, при котором шарниры 19 и 20 движутся в направлении стрелок В. Вертикальные ведущие рычаги 12 и 14 поворачиваются вокруг центров шарниров,16 и толкают тяги соответственно 7-10, перемещая шарниры 6 и разворачивая кронштейн 5 и плоскости роли- . коь вокруг осей проводов 3, уложенных в эти ролики. По мере поворота рычага 12 вокруг центра шарнира 16 происходит поворот плоскостей роликов 1 до их совмещения с плоскостями роликов 2, синхронно поворачивающимися вокруг осей уложенных в них прокволо.Трудоемкость заправки проволоки уменьшается в 1,5 раза за счет спрямления траектории транспортирования проволоки и исключения времени на операцию обвода промежуточных роликов, При этом ускоряется процесс заправки проволоки, снижается нагрузка на проволоку в технологическом процессе, уменьшается износ роликов.Формула изобретенияСпособ заправки пучка проволок в эмальагрегат, содержащий по меньшей мере две группы роликов, расположенные на двух уровнях со смещением относительно друг друга, при котором . проволоки пучка укладывают на ролики нижнего уровня и переводят проволоки с роликов нижнего уровня на верхний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса заправки, перевод осуществляют синхронным поворотом каждого ролика обеих уровней вокруг осей уложенных в них проволок..г 1 б Составитель Э.НагрелИ.Николайчук Техред Л. Сердюкова орректор М,Пож Ре писно кая наб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.П я, 4 каз 5286/49 ВНИИПИ Госуда по делам 113035, МосквТираж венного ко бретений и Ж, Рауш 697 итета СС открытий