Валок дробилки

(5 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение и Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности(57) Изобретение может использоваться в стационарных или передвижных лесообрабатывающих машинах для подачи и измельчения древесных материалов валками. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Каждый валок содержит вал 1 и закрепленные на нем диски 2 и 3 с радиально расположенными отверстиями, в которых размещены хвостовики 4 и 5 многогранных продольных ребер 6, каждый из которых выполнен с двумя продольными режущими кромками, а грани, прилегающие к ним, снабжены поверхностями зацепления с различной степенью шероховатости. Имеется устройство для поворота и фиксации положения продольных ребер 6 в радиальном и тангенциальном положениях, для чего удлиненные хвостовики 5 снабжены шестернями 9, находящимися в постоянном зацеплении с шестерней 10, свободно установленной на валу 1 или ступице диска 3. Соосно с шестерней 10 на вал 1 насажена пальцевая муфта 1, причем пальцы 14 свободно установлены в отверстиях шестерни 10 и диска 3, а шаг отверстий соответствует повороту продольного ребра на 90. Включение муфты 11 осуществляется путем взаимодействия вильчатого рычага 16, закрепленного на раме лесозаготовительной машины, и пружины 13, установленной на валу 1, 4 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в лесообраоатывающих машинах.Цель изобретениярасширение технологи ческ их воз м ож ностей.На фРг. 1 изображен валок дробилки,общий вид; иа фиг. 2 и 3 - сечение А - Л на фиг. 1 при осуществлении операции дробления и операции подачи соотвегственно; на фиг. 4сечениеБ - Б на фиг. 1; на фиг. 5 -- сечение В - В иа фиг. 1,Валок содержит вал 1, закрепленные нанем диски 2 и 3, в радиально расположенных отверстиях которых посредствомхВостовикОВ 4 и 5 размещены продольные ребра б 1 в В 1;1 е многогранников)с возможностью поворота О носитсльно ихпродольных осей. На торцах хвостовиков установлены фиксирующие элементы 7 и 8.ВГ 1 си 1 НСй СТоронь дИСка а установленоустройство поворота и фиксации продольных ребер 6. выполненное в виде зубцатои передачиведомые шееерни 9 которойзакреилень на хвостовиках 5 и находятсяв постоянном зацеплении с ведущей шестерней 10 свободно установленРОЙ н 11 Ва, 1 илиступицу диска 3. Фиксация ведущей шестерни 10 с диском 3 осуществлена ири помоши пальцевой муфты 11, подпружиненной отнстситсльно ограничительн го элемеи.та 12 В1 а 1 НРужиной 13 сжатия. ПриЭто Па,1 ьцы 14 (ИО МЕНЬШЕ Мере два)муфты 11 свободно установлены е отверстиях ведущей шестерни 10 и имеют возможность Г 1311 имодекстпкя с ОтверстиямР5ирилегакицего диска а, Наг , ко-.орых соответствует повороту каждого продольногоребра на 90".Управление муфтой 11 осугцествляетсяпри помо:ци рычага-Вилки 16, поворотногоотносительно оси 17, закрепленной на рамелесообраба 1 Ваю 1 цей машины (Ре показана).Каждое продольное ребро б выполнено сдвумя продольными режущими кромками 18,а грани 19 и 20 прилегающие к ним,снабжены элементами заце 1 Ления с различной степенИо Исроховатости.Работа валка дробилки в лесообрабатываюцей маНине заключается в следую.щем.В зависимости от вида обработкиподаваемых лесоматериалов устанавливаютсоответс Вующее положение продольных ребер 6: для измельчения - - радиальное,для подаи - - тангенциальное и различные усилия прижима валков к обрабатываемому ство,1 у.Измельчение низкотоварной древесиныпроизводят двумя такими валками, которыесближают до взаимного контакта продольных ребер, при этом последние производят подачу и измсльчение древесных материалов.Перевод продольных ребер 6 для режима подачи осуиествляют при неподвижных валках Лля этого включают рычаг-вилку 16, который сжимает пружину 13 и отводит пальцы 14 муфты 11 из отверстий диска 3, при этом пальцы 14 остаются в контакте с ведущей шестерней 10. В зависимости от вида древесины выбирают соответствующую поверхность зацепления продольных ребер б, например, при подаче древесины твердых пород - грань 19, 10мягких пород - грань 20. Затем медленно вращают валки в необходимую сторону, ири этом отжатая муфта 11 с ведущей шестерней 10 остаются неподвижными, а каждая ведомая шестерня, огибая ведущую шестерню 1 О, поворачивает продольные ребра 6 до тех пор, пока пальцы 14 отпущенной муфты 11 не войдут в очередные отверстия 15 диске. ":шагкоторых соответствует повороту родольных ребер 6 на 90 вокруг сВоих иэодольных осей.Зафиксированнье таким Образом продоль ные ребра 6 в тангендигльном положеНИИ готовы К поДВЧЕ ДРЕВЕСИНЬ.При обраоотке деревьев или хлыстовсначала производя- подачу на длину деловой части, затем валки отводят, поворачивают многогранники в радиальное положение, снова сводят валки до взаимного контакта режущих кромок 18 и увеличенным усилием прижима отделяют вери 1 ину и измельчают ее.Использование пред.1 агаемого технического решения позвсляет .1 о сравнению с известнь;м рас 1 Н,рить функциональные возможности валка, а и.,енно произвздить подацу и измельчение лесоматериалов при соответствующих г 1 оложенРях продольных ребер. За счет уменьшения порчи древесины ВьХод делОВОи древесины может быть повышен до 5 - 7 Я.Фо рл ула из о о р етен ия1. Балок дробилки, содержащий вал, 40 закрепленные на нем диски и расположенные между ними многогранные продольные ребра с по крайней мере одной режущей кромкой, концы которых в виде хвостовиков установлены в радиально ориентированных отверстиях дисков, отличающийся тсм, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен прилегающим к одному из дисков с внешней его стороны устройством поворота и фиксации положения продольных ребер, причем хвостовики продольных ребер установлены в отверстиях дисков шарнирно, и по крайней мере одна грань продольных ребер выполнена с элементами зацепления.2. Валок по п. 1, отлиающийся тем,что по крайней мере один из сопрягаемых элементов пары хвостовик вотверст диска выполнен круглой формы.3, Валок по п. 1, отличающийся тем,что противолежащие грани каждого продольного ребра выполнены с элементами зацепаг) г Сост а вител ь .1. ЧубТехред И. ВерееТираж 573венного комитета СССР по дел, Москва, Ж - 35, Раушскаяолиграфическое предприятие, г. Редактор Е. ПапиЗаказ 4942/4ВНИИПИ Государс11303Производственно.п ления, имеющими различную степень шероховатости.4. Валок по п. 1, отличающийся тем, что устройство поворота и фиксации положения продольных ребер снабжено зубчатой передачей и дистанционно управляемой пальцевой муфтой, причем зубчатая пере дача выполнена с ведомыми шестернями, закрепленными на хвостовиках продолы)ых ребер, и с ведущей шестерней, имеющеи 0)Всрстн 5 и св 000;1 н ус Г 1 н 08,1 сн нон на В(1,)т . а мГ 1)т н);1 пр жинсн) Относи 0.10 1.1.1; 1па,1 ьцы свобОдно х "1 НИОБ,1(,н 11 н 0 Г(с)стиях ведущей шсстсрни,5. Валок по и. 4, Г)1,7 ичс)ю(ч)ийс.( тсз), ЧТО ДИСК, К КОТОРОМ Н)НГСГ 1 СТ СТ)010дл 51 поворота и фиксации ИОГ 10)ксни 5 н" ( дольных ребер, Выполнен с доно,ннс, ными Отверсти 5)ми для размещсннн и нн 5 пальцев муфты. 5 конаКоррекгор Л. Ильин11 одписносзм изобретений и открытина о., д. 4(5