Дисковая мельница

(56) Авторское свидете490892, кл. Э 21 Э 1ационный сти А, И. Яковле ьство ССС/30, 1973. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение предназначено для измельчения сельскохозяйственных продуктов на корма и комбикорма и позволяет увеличить производительность дисковой мельницы и улучшить качество измельченного продукта. Дисковая мельница содержит соосно расположенные конические диски 9, между которыми установлен вращающийся плоский диск 10, на периферии которого имеется цилиндрическая ограничительная обечайка 13. Рабочие поверхности дисков выполнены с радиальными зубчатыми рифлями, между которыми имеются сквозные отверстия. Конические диски 9 имеют механизмы их осевого перемещения. Материал на измельчение подается в загрузочный патрубок 5, а затем с помощью лопастей 24 шнеков в камеры, образованные дисками. Измельченный материал выводится через цилиндрические отверстия в конических дисках.Под действием собственного веса, вибрации конических дисков, а также лопаток 27 на цилиндрических ободах 26, жестко соединенных с лопастями шнеков, измельченный материал поступает в нижнюю у часть корпуса и через патрубок 8 удаляется самотеком из мелииииы. 2 з.п.ф.лы, о ил. ЯИзобретение относится к области механизации сельскохозяйственного производства, а именно к измельчению сельскохозяйственных продуктов для получения кормов и комбикормов для животноводства.Цель изобретения - увеличение производительности и улучшение качества при измельчении сельскохозяйственных продуктов на корма и комбикорма.На фиг. 1 показана дисковая мельница, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- механизм осевого перемещения конических дисков.Дисковая мельница содержит опорную раму в виде стоек 1. На опорной раме установлен корпус 2 в виде кожуха с боковыми стенками 3, В боковых стенках 3 выполнены центральные загрузочные отверстия 4, которые сопряжены с загрузочными патрубками 5 с боковыми стенками 6. Боковые стенки 6 загрузочного патрубка 5 жестко скреплены с боковыми стенками 3 корпуса и образуют совместно с ними подводящие карманы . В нижней части корпуса расположен патрубок 8 для удаления измельченного продукта. Внутри корпуса, между его боковыми стенками 3, расположены соосно конические диски 9 с центральными отверстиями и плоский сплониой диск 10. Последний расположен между коническими дисками с зазорох: по отношению к ним и выполнен вращавшимся на горизонтальном валу 11 с помощью подшипниковых опор 12. На периферии плоский диск 10 снабжен цилиндрической ограничительной обечайкой 13. Конические диски скреплены с четырьмя полыми внутриходовыми винтами 14, расположенными в вершинах условного квадрата. Ходовые винты 14 выполнены с возможностью осевого перемедения в корпусе 2 по ходовой посадке с помощью гаек- штурвалов 5. Последние снабжены центральными штоками 6, установленными по ходовой посадке внутри полых ходовых винтов 4. Внутри полых ходовых винтов 14 между коническими дисками 9 и штоками 6 установлены пружины 17 сжатия. Снаружи ходовых винтов между упорами 18 на их внешней поверхности и корпусом установлены пружины 19 сжатия. Наружные поверхности ходовых винтов 14, кроме этого, жестко скреплены с внутренними поверхностями боковых стенок 3 корпуса 2 с помощью изоляционно-демпфируюших карманов 20.Внутренние поверхности кснических дисков 9 и цилиндрической ограничительной обечайки 13, а также обе поверхности плоского диска 10 образуют две замкнутые камеры 21. Внутренние поверхности конических дисков 9 и обе поверхности плоского диска 10 снабжены радиальными зубчатыми рифлями 22 и выполнены перфорированными, между рифлями в дисках выполнены цилиндрические отверстия 23, В 5 О 5 25 ЗО 35 40 45 50 55 нижней части подводяших карманов 7 перед загрузочными отверстиями 4 в боковых стенках 3 корпуса расположены четырехзаходные шнеки с лопастями 24, причем направление навивки лопастей правого шнека противоположно направлению навивки левого, Шнеки выполнены врашаюшимися на валу 11 плоского диска 10 с помощью подшипниковых опор 25. Часть периферийных кромок лопастей 24 шнеков, выступаюШих в пространство между коническими дисками 9 и боковыми стенками 3 корпуса, заключена с помощью жесткой связи в цилиндрический обод 26. Цилиндрический обод 26 снабжен на внешней поверхности осевыми лопатками 27 и переходит на торце шнеков в сплошную кольцевую стенку, расположенную в плоскости центральных отверстий каждого из конических дисков 9.Привод шнеков и сплошного плоского диска 10 осушествляется от электродвигателя 28 через муфту 29 и зуочатые передачи 30 в одну сторону, но с пазными угловыми скоростями.Дисковая мельница работает следующим образом.Плоский сплошной диск0 и четырехзаходные шнеки с лопастями 24 приводятся во вращение от электродвигателя 28 через муфту 29 и зубчатые передачи 30 в одну сторону, но с разными угловыми скоростями. Сельскохозяйственные продукты загружаются в загрузочный патрубок 5 и через подводящие карманы 7 поступают ь простраьство между опастями 24 четырех заходных шнеков. Поц действием лопастей шнеков и из-за того, что направление навивки лопастей правсго шнека противоположно направлению навивки лопастей левого шнека, продукты подаются один навстречу другому через загрузочные центральные отверстия 4 в боковых стенках 3 корпуса и через центральные отверстия конических дисков 9 в две замкнутые камеры 21, образованные внутренними поверхностями конических дисков 9, ооковы ми поверхностямими плоского диска 10 и внутренней поверхностью цилиндрической ограничительной обечайки3. Так как плоский диск0 вращается, центрооежные силь; увлекают продукты в пространство между плоским О и коническими 9 дисками. Так как конические диски 9 являются неподвижными в плоскости, перпендикулярной оси дисков, а плоский диск 10 вращается, на зубьях радиальных зубчатых рифлей 22 всех дисков происходит перетирание продуктов. Измельченные продукты под действием центробежных сил выдавливаются из замкнутых камер 21 через цилиндрические отверстия 23 в конических дисках и оказываются на наружной поверхности этих дисков, а также в пространстве между коническими дисками и внутренними поверхностями боковых стенок 3 корпуса. Так как конические дис 1349777ки 9 выполнены подпружиненными относительно корпуса, то в процессе дробления они вибрируют, что препятствует забиванию цилиндрических отверстий в этих дисках и способствует удалению измельченных продуктов с наружной поверхности конических дисков.Таким образом, измельченные продукты под действием собственного веса, вибрации, а также лопаток 27, расположенных на наружной поверхности цилиндрических ободов 26, жестко скрепленных с лопастями 24 шнеков, поступают из пространства между коническими дисками 9 и боковыми стенками 3 корпуса, а также с наружной поверхности конических дисков 9 в нижнюю часть корпуса 2 и через патрубок 8 в нижней части корпуса удаляются самотеком из мельницы.11 аличие цилиндрических отверстий 23 в плоском диске 10 делает замкнутые камеры 21 сообщающимися между собой, что способствует автоматическому регулированию процесса измельчения в замкнутых камерах и обеспечивает одинаковый расход измельченной массы через цилиндрические отверстия каждого из конических дисков.Формула изобретения. Дисковая мельница, содержащая опорную раму, корпус с расположенным в его нижней части патрубком для удаления измельченного продукта и с выполненными соосно в его боковых стенках загрузочными отверстиями, сопряженными с загрузочными патрубками, в которых смонтированы шнеки для подачи материала в рабочие камеры, образованные вертнкально становленными в корпусе соосно со шнеками двумя коническими дискамн с центральными отверстиями и с радиальными 5рифлями на их рабочих поверхностях, а также размещенным между этими дисками плоским врагцающимся диском, тличаюиаяся тем. что, с целью увеличения производительности и улучшения качества при измельчении сельскохозяйственных продуктов на корма и комбикорма, диски с центральным отверстием выполнены коническими и с механизмом их осевого перемещения, а радиальные рнфли имеют зубчатую форму, причем между рифлями в дисках выполнены отверстия, а плоский вращающийся диск по периферии снабженн цилиндрической ограничительной обечайкой. 2. Мельница по и. 1, отличающаяся тем, 2 О что она снабжена закрепленными на периферийных кромках части лопастей цисков, расположенными между корпусом и коническим диском, цилиндрическими ободами, каждый из которых выполнен с наружными лопатками и кольцевой стенкой, расположеннойй в плоскости центрального отверстия. конического диска.3. Мельница по п. 1, отличающаяся тем,что механизм осевого перемещения каждого конического диска выполнен в виде подпружиненных полых ходовых винтов с гайкой-шт 1 валом, имеющей подпр жиненный шток, установленный внутри полости ходового винта, причем ходовые винты соединены с коническим диском жестко, а с внутренней поверхностью корпуса - упруго.