Устройство для формования стеклопластиковых оболочек
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 390 5 Н 4 В 29 С 43/46 67/14 // 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 5964673979725/3119. 11.8523,09,87. Б ие по остав илия формования, остигается за сч оянногоиная цел го, что прикатывающ плен на штоке 8, не валок 1 эащем на конц механический инСоветского Союза Ленинградским. Маршалова Д,Ф.В,Н.Шалыгин.Максаков678,056(088Авторское с467, кл, В тралього по диаме енном В,ИКрасно А.53) 56) 59 8)идетельство ССС 9 С 53/56, 1976 ппор 13 и к диск(54) УСТРОЙ ЛОПЛАСТИКОВ (57) Данное оборудовани иэ стеклопл с коротково и тем самым сме диски 9 1 издискаусии пру- Фужина я пос янн тко дис- ое ружинами 9 ают постоя окнистым наполнителем.тения является обеспече 2 ил. лью из Ж СР СЭ Фис(6) (21) (22) (46) (71) титу Усти ТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКХ ОБОЛОЧЕКизобретение относится кдля изготовления изделийстиков методом намотки поршень 7, расположенныи в це ной полости диска 6, соединен периметру с диском 5 меньшего ра, установленным на подпружи штоке 8 с воэможностью переме по нему. Диск 6 закреплен на станка, При намотке на оправкувеличении толщины изделия валсмещает поршень 7 в полости А меняя угол между п ми 5, 6, обеспечив лие прикатки, Подб жин и углов между ками 5, 6 обеспечи усилие прижима валИзобретение относится к Оборудованию для изготонления оболочек из стеклопластиков и других композитных материалов методом налотки с коротковолокнистым наполнителем и янляетсяусовершенствованием изобретения поавт.св. 1 596467,Цель изобретения - Обеспечениепостоянного ус.илия формонания. 1 ОНа фиг1 представлена схема устройства; на фиг,2 - зависимость усилия пружин от величины угла междудисками и пружинами.Устройство сОстОит из прижимного 5валка 1 и магнитной системы 2, Для подачи коротковолокнистого наполнителя3 на поверхность налка 1 служит дозатор 4 расположенный над ним и перпендикулярно его оси, причем на наружной поверхности прижимного валка1 выполнена взаимно перпендикулярнаянакатка полусферического профиля,Привод стабилизации усилия прижимного валка 1 состоит из диска 5 меньшего диаметра, установленного со стороны валка 1, диска 6 большего диаметрас центральной полостью А, в которойрасположен поршень 7, соединенныйштоком 8 с валком 1, пружин 9, соединяющих диски 5 и 6 по периметру, ипружины 10, Диск 6 жестко закрепленв суппорте, Валок 1 с помощью штока8 и диска 5 поджимается пружинами 9и 1 О к формуемому из стеклоленты11 изделию 12, расположенному на оправке 13,Устройство работает следующим об 20 разом,Диск 6 эакреп 1 як 1 т н суппорте станка, В начале работы за счет перемещения суппорта станка и с помощью системы пружин 9 и 10 создается заданноеусилие формования, определяемое поуглу при вершине усеченного конуса, 45который в начале работы должен бытьоне менее 65 , а н конце - не более82 , При выходе устройства на рабочий режим т,е, при достижении начаЛьного рабочего угла, вводится в действие пружина 1 О, которая в этот момент касаются диска 6 и начинают работать на сжатие, На нращающуюся оправку 13 намать 1 вается стеклолента 11,Прижимной валок 1 приводится во вращение за счет сил трения, На поверхность валка 1 из дозаторапоступаеткоротковолокни.тыи наполнитель 3,При контакте с из;1 елием 12 частички н 11 пол 1 ител я 3 11 н Рдр яютс я В Р ГО струк -туру.Нри намотке стеклоленты 11 толщина стенки формуемого иэделия 12 увеличиваРтся и на 11 ОК 1 Отжимается, Усилие с помощью штока 8 и диска 5 передается на систему пружин 9 и О. Пружины сжимаются, но их суммарное усилие остается постоянным. Соосное сжатие пружин 9 и 10 обеспечивается с помощью поршня 7, Постоянное усилие формования обеспечивается тем, что усилие от расположенных по периметру дисков 5 и 6 пружин 9 н зависимости от перемещения меньшего 5 диска к большему 6, определяемое изменяемым углом при вершине усеченного конусаимеет на нисходящей ветви кривой участок, который с достаточной степенью точности в диапазоне углов 71,О65 - 85 можно считать прямолинейным, Кривые, изображенные на фиг,2 сплошной линией, отображают усилие, необходимое для сжатия одной пружины 9 системы с единичной длиной и единичной жесткостью в зависимости от /, и э где и - начальный угол при вершине усеченного конуса при отсутствии нагрузки, Проекция усилия от системы пружин 9 на ось конуса является суммой усилий от всех входящих в систему пружин, Проекция на ось конуса усилия от одной пружины этой системы определяется выражениемЭ 1.П ВР =с 1 Соя д (1 - -т),1 Р 1э 1.п 8,где 1, - длина пружины беэ нагрузки;с - жесткость пружины,Подбирая определенным образом коэффициенты жесткости пружин 10 системы, усилия от которых на линейноминтервале изменения усилий пружин 9так же линейно зависят от я получаем постоянное суммарное усилие, Суммарное усилие Р (фиг.2) равно суммеусилий Р, и Р от системы пружин 9и 10, соответственно, и постоянно приизменении текущего угла при вершинеоконусан пределах 65 - 82 , Причем постоянство усилия Р в указанныхпределах изменениясправедливоР 1для системы пружин 9, начальный уголпри вершине конуса , которых нахо"одится н пределах 20-50Использовани. изобретения позволяет повысить качество структуры материала за счет создания постоянного13 39034 янного усилия формования, оно снабжено приводом стабилизации прижимавала, выполненным в виде двух дисков,один из которых, большего диаметра,имеет центральную полость с расположенным в ней поршнем, сидящим на подпрукиненном штоке, соединенном с цапфами прижимного валка, другой - меньшего диаметра установлен у прижимноговалка с воэможностью перемещения наэтом штоке, и соединяющих их по периметру пружин,РЯ) 0,90 ОЯ о,ге у 8,(граР оставитель М,Осипехред Л. Олийньв Муск Коррект едактор В,Данко Тираж 564 рственного комитет бретений и открыти Ж, Раушская наб Подпис 6/ Зака ВНИИПИ Госу по делам и13035, Москва оизводственно-полиграфическое предприятие,усилия формования, что приводит к повышению прочностных характеристик иэделий на 22-287 к снижению разброса характеристик по коэффициенту вариации на 40-5575 Формула изобретенияУстройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем по авт, св,В 596467, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения постогород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3979725, 19.11.1985
ЛЕНИНГРАДСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. МАРШАЛА СОВЕТСКОГО СОЮЗА УСТИНОВА Д. Ф
ШАЛЫГИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, КРАСНОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, МАКСАКОВ АНДРЕЙ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 43/46
Метки: оболочек, стеклопластиковых, формования
Опубликовано: 23.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1339034-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-stekloplastikovykh-obolochek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования стеклопластиковых оболочек</a>
Предыдущий патент: Устройство для прикатки трубчатых изделий
Следующий патент: Пресс для отжима
Случайный патент: Устройство виброизоляции кабины горной машины