Установка для экструдирования кукурузы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК. 09)(И) 55 С 12 С. 1 1)нг НИЯ кен в ни кото ого а, винто направле ым нарез ые нарезкиие, противоам подающегого отверстиятки с обрач) плена мат ельноиета сырье, попадаядпрессовывающиинагревается ичет образования т."аодяших к ф ияи обраба о-х тываемои нынолне- вания уктивное экструд о сырья ляе натинн кр а жность проду о ышени 1 ил а Изоб тромышлится к пищевоиенно к оборудоваахмалосодержащего к установкам для хмалосодержащего етение отн нности, а имобработки кчастности,)рья,струд ования кр Я изобретения являечестна получаемого я повы-. ел продукта ображена ние к Ба ч танов ично и дирова ертеже схемка для эксжащего сыр крахмалосодерУста1бункера я.ит и загрузочногодозирующим о 1 а сост вяз ого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР Р 650826, кл, В 29 Р 3/ОО, 1976.Авторское свидетельство СССР Р 1106829, кл. В 29 Р 3/01, 1982, (54) УСТЛ 110 ВКА ДЛЯ КСРУДИРОВА)1 ИЯ КРАХМЛПОСОДЕРЖЛШЕГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к пищево промьплленности, а именно к оборудов нию для обработки крахмалосодержащего сырья, в частности к установкам для экструдирования крахиалосодержа - щего сырья. Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта. В установке, содержащей дозирующее устройство и камеру обработки сырья с загрузочным и выгрузочным отверстиями, подающим шнеком и подпрессовывающим элементом, последний выползаме ра е нз, нно 1 06, В 02 С 9/00//В 29 Г 3/О де шнекр имеютположное нинтов:лнека, В зоне ныгрна корпусе камерызонациеи зазора уквыполненная в видекого диска, поверхращепная в сторонтэлеиента, представную поверхность. Экргхиалосодержащееиежду подающ 1 ги и ишнеками, интенсивдисг,ергируется завстречных потоковких давлений, гривиическим превращенмассы сырья. Конс 1ние установки длякрахмалосодержащегисключить проскоки обеспечивает возкачества лолучаеио ре рица, Ц лличесность которого, обподпрессовывающего ляет собой абразив- кструдиронанное массы сырья и высоустройством 2 камеры 3 обработки сырья с загрузочным и ныгрузочным отверстиями 4 и 5 и направляющими ребрами (на чертеже не показаны), подающего шнека 6, подпрессовывающего элеиента, выполненного в виде шнека 7,винтовые нарезки которого имеют направление, противоположное винтовымнарезкам подающего пнека 6, и стягивающей гайки (на чертеже не показана), расположенных н камере 3 обработки, матрицы 8 укрепленной на корпусе камеры 3 обработки с образовани1327960 Установка для экструдированиякрахмалосодержащего сырья, содержащаязагрузочное и доэирующее устройства,камеру обработки с загрузочным и выгрузочным отверстиями и направляющимиребрами на ее внутренней поверхности,расположенные в камере подающий шнек,О подпрессовывающий элемент и стягивающую гайку, жестко укрепленную на корпусе камеры у выгрузочного отверстияматрицу и привод, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повыше 5 ния качества получаемого продукта,подпрессовывающий элемент выполненв виде шнека, винтовые нарезки которого имеют направление, противоположное винтовым нарезкам подающего шнеО ка, а матрица укреплена на камере собразованием зазора и представляетсобой цельнометаллический диск,. поверхность которого, обращенная в сторону нодпрсссовывающего элемента, вы 5 полнена абразивной,ем зазора 9 и выполненной в виде цельнометаллического диска, поверхностькоторого, обращенная в сторону подпрессовывающего элемента, представляет собой абразивную поверхность, ипривод 10,Установка работает следующим образом.Через загрузочный бункер 1 и загрузочное отверстие 4 крахмалосодержащее сырье, например, кукуруза в целом виде, дозирующим устройством 2,имеющим привод 11, подается в камеру3 обработки на шнек 6, который пере мещает сырье к шнеку 7, винтовые нарезки которого имеют направление, противоположное винтовым нарезкам подающего шнека 6. Экструдируемое крахмалсодержащее сырье-кукуруза, попадая взазор между подающим шнеком 6 и шнеком 7, интенсивно диспергируется инагревается за счет образованиявстречных потоков массы сырья и высоких давлений до 3 ИПа и более, приводящих к физико-химическим превращениям обрабатываемой массы крахмалосодержащего сырья. При обработке массыкрахмалосодержащего сырья-кукурузыв камере 3 одновременно с модификацией3крахмала происходит отделение маслакукурузы от экструдата.Масло кукурузы иэкструдат имеют разную вязкость и, следовательно, разную скорость выдавливания, что и обеспечивает отделениемасла от экструдата. Отделенное от 3экструдата в зоне высоких давленийкукурузное масло через зазор 9, образованный матрицей 8, и корпусом камеры 2 обработки, выводится из установки.Поверхность матрицы, обращенная всторону подпрессовывающего элемента,представляет собой абразивную поверхность, образованную, например, насечками, рифлями или каналами. При прохождении экструдата через зазор 9 привысоких давлениях и взаимодействииего с поверхностью матрицы исключается проскок нативного крахмала обрабатываемой массы крахмалосодержащегосырья-кукурузы. Экструдат, представляющий собой модифицированную массу,проходит зазор 9 и под высоким давлением выходит иэ установки. Конструктивное выполнение установки для экструдирования крахмалосодержащего сырья, эа счет интенсивного диспергирования сырья, образования высокой температуры и давления, позволяет исключить проскок нативного коахмала и обеспечивает возможность повышения качества получаемого продукта. Формула из обретения327960 Составитель В.Кочергинедактор Е.Гиринская Техред Л,Сердюкова Корректор Н.Ревская Производственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,Заказ 2448Тираж 3 ВНИИПИ Государственного комит 113035, Москв