Способ поперечно-винтового элонгирования

")Ф 7 р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМ т наустаногоошивйе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Уральский научно-исследователский институт трубной промышленнос(57) Изобретение относится к обласобработки металлов давлением и может быть использовано на современньх установках, в состав которых входят прошивные прессы и станы-злонгаторы. Цель изобретения - повышениевыхода годного, По способу поперечно-винтового элонгирования осуществляют подачу стаканообразной нагретой заготовки 2 в валки 1 открытымконцом. При подаче заготовки в валки вводят оправку до упора ее конусной части 4 в донышко заготовки, адеформацию заготовки осуществляюцилиндрической части 3 оправки,новленной с возможностью продольперемещения на дорн-штанге 5. Прку донышка осуществляют в моментфиксации от продольного перемещенияконической оправки в зоне пережимарабочих валков. 3 ил.1 13Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на современных установках,. в состав которых входят прошивные прессы и станы-элонгаторы.Элонгирование заготовки-стакана .с раскаткой ее в гильзу с меньшей толщиной стенки и прошивкой сплошного донышка является операцией, в значительной степени определяющей качество труб и производительность трубо" прокатных установок с пилигримовыми станами.Целью изобретения является повышение выхода годного. На фиг. 1 показана заготовка вмомент задачи в валки; на фиг. 2 -стенка стакана в момент раскатки нацилиндрической части подвижной оправки; на фиг. 3 - прошивка дна стакана конической частью зафиксированнойоправки.На фиг. 1-3 обозначены рабочиевалки 1, стаканообразная заготовка2, цилиндрическая 3 и коническая 4части оправки, дорн-штанга 5,Способ осуществляется следующимобразом.В стаканообраэную заготовку 2,размещенную перед косо установленнымивалками 1, при ее подаче выдвигаютиз валков оправку до упора конусной части 4 оправки в донышко заготовки.Валки раскатывают стенку полойчасти заготовки на цилиндрическойчасти 3 оправки, которая под дейст-.вием продольных сил со стороны раскатываемого металла перемещаетсявдоль дорн-штанги 5 в направлениипрокатки, При подходе донышка к зонепережима валков оправку фиксируют отосевого перемещения и коническойчастью 4 оправки осуществляют прошивку донышка. В течение всего про.цесса оправка имеет возможность свободного вращения вместе с дорн-штангой 5.После окончания раскатки оправкус дорн-штангой 5 удерживают на месте,а готовую гильзу выдают в осевом направлении.19947 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 П р и м е р . Элонгирование стаканообраэной заготовки при производстве труб на установке 5-12.Стакан с наружным диаметром 450 мм,внутренним 240 мм и длиной 1750 ммзадают на оправку, диаметр цилиндрической части которой равен 210 мм.Длина оправки должна обеспечивать ееосевое перемещение по дорн-штангедо упора в донышко стакана, расположенного перед косо установленнымивалками, и в данном случае составляет 2500 мм. После раскатки стенкиполой части заготовки прошивают еедонышко толщиной 120 мм на конической части оправки, зафиксированной отпродольного перемещения в очаге деформации. Полное перемещение оправкидо ее фиксации должно быть не менеедлины стакана и составляет примерно1700-2000 мм.Изобретение обеспечивает повышение выхода годного и снижение на 2530 энергозатрат эа счет раскаткистенок на длинной подвижной оправкеи бездефектной прошивки донышка стакана на конической части оправки,удерживаемой от перемещения в зонепережима валков,Формула изобретения Способ поперечно-винтового элонгирования, включающий подачу нагретойстаканообразной заготовки в косо установленные валки открытым концом,деформацию полой части заготовки валками на длинной цилиндрической частиоправки и прошивку донышка переднейконусной частью оправки, удерживаемой от перемещения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного, оправку выдви- .гают из валков навстречу подаваемойстаканообразной заготовке до упораее передней конусной части в доньппко заготовки и сообщают оправке осевое перемещение от контакта с перемещаемой при деформации валками полой .части заготовки до расположения пеЪредней конусной части оправки в зонепережима валков, где ее удерживаютот перемещения,1319947 Составитель Л. МатуринаВеселовская Техред В.Кадар дакт ректор М. Шароши каз 2553/9 одписно СССР оизводственно-полиграфическ ВНИИПИ Гос по делам 13035, Моск