Обработки волокна

289771 ОПИСАНИЕ И 306 РЕТ ЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюа Соеетокик Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02,71.1969 ( 1340256/28-12с присоединением заявкиКл. Р 06 с 9/08 Приоритет Йоюитет йо делаю ЯзобретениЯ и открыт ори Совете Министро СССРОпубликовано 15 Х,1972. Бюллетень1 Дата опубликования описания 28 Х 1,1972 УДК 677.057.47(088,8 Авторыизобретения А. А. Рахимов-Тагиев, Н. С, Калинин, А А, П. Исаев и А, Я, Танв Ивановское специальное конструкторско отделочного оборудован. Овчинников,юро красильно явйтель ГАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБ ОЛОКН Известен агрегат для жидкостной обработки волокна, например для непрерывного крашения и промывки хлопкового и вискозного штапельного волокна кубовыми, сернистыми и нерастворимыми азокрасителями, содержащий конденсор, питатель, машину для пропитки волокна обрабатывающим агентом и холстоформированияреакционную камеру, систему промывных машин и рыхлитель, связанные между собой, посредством транспортеров, а также отжимными валами для отжима волокна от избытка рабочих растворов, Недостатками известного агрегата является потеря волокном способности к прядению, плохие условия обслуживания, потери волокна со смывными водами, засоряемость сборников, насосов и спрысковых труб, малая производительность.С целью улучшения прядильных свойств волокна, качества его обработки и повышения производительности, предлагаемый агрегат снабжен машиной для пропитки, установленной перед рыхлителем, и пультом дистанционного управления для регулирования скоростных режимов.Машина для пропитки может состоять из системы питающих транспортеров с установленными между ними отжимными валами, спрысков для подачи обрабатывающего агента на волокно, прэпиточной,ванны, имеющей наклонные боковые стенки со стороны подачи волокна и расположенную в ней транспортирующую борону, и устройства для холстоформирования, содержащего транспортер, над рабочей ветвью которого установлены отжимные валы, а под его рабочей ветвью - водосборник, соединенный рециркуляцпонной системой со спрысками,Боковые стороны рабочих ветвей транспоо теров можно расположить между огранпчи.тельными стенками с уплотнителями, прилегающими к нижней стороне рабочих ветвей транспортеров, а нерабочие ветви транспор.теров - вне корпуса машины.Для центрирования транспортерных лентпредлагается применить установленные на выходе волокна из машин пары отжимных валов, управляемых датчиком положения рабочих ветвей транспортеров.0 Для облегчения транспортировки волокчаи контроля за ходом технологического процесса ведомый вал транспортера реакционной камеры желательно поместить вне ее корпуса.5 На фиг. 1,схематически показан предлагаемый агрегат; на фиг. 2 - его реакционная камера; на фип. 3 - машина для пропитки с целью улучшения прядильных свойств, волокна; на фиг. 4 - ограничительные стенки на 0 переходе от машины для пропитки волокнаи холстоформирования к реакционной камере; на фиг. 5 - разрез по А - А на фиг. 4;на фиг, 6 - разрез по Б - Б на фиг. 2; нафиг. 7 - разрез по В - В на фиг. 3; нафиг. 8 - схема дистанционного управления.Агрегат содержит конденсор 1, питатель 2с наклонным игольчатым транспортером 3,питающий транспортер 4, машину 5 для пропитки волокна обрабатывающим агентом ихолстоформирования, реакционную камиеру 6,машины 7 и 8 для промывки волокна холодной и горячей водой, машину 9 для пропиткис целью улучшения, прядильных свойств волокна, отжимные валы 10, устройство 11 дляотжима .волокна перед рыхлением, рыхлитель12 с питающими валами 13, вентилятор 14.Машины агрегата связаны транспортерами15, 16, 17, а для центрирования транспор 1 ерных лент на выходе волокна из машин установлена пара отжимных валов 18, управляемая датчиками положения рабочих ветвейтранспортеров. Боковые стороны последнихрасположены между ограничительными стенками 19 с уплотнителями 20, прилегающимик нижней стороне рабочих ветвей транспортеров, а их нерабочие ветви расположены внекорпуса машины,Реакционная камера состоит из корпуса 21,в дне которого имеется слив в сборник 22,транспортера 23 с ведомым роликом 24, отжимных валов 18 для центрирования транспортерных лент, установленных на выходе,отжимных валов 25 для,предварительногоотжима, спрысков 26, насоса 27, теплообменника 28, холодильной установки 29 и ограничительных стенок с уплотнителями.Машина для пропитки с целью улучшенияпрядильных свойств волокна содержит систему питающих транспортеров 30, 31 с установленными между ними отжимными валами 32,спрыски 33 для подачи обрабатывающегоагента на волокно, пропиточную ванну 34,имеющую наклонные боковые стенки со стороны подачи волокна и расположенную в нейтранспортирующую борону 35. Для холстоформирования машина имеет устройство странспортером 36, над рабочей ветвью которого установлены отжимные валы 37, а подего рабочей ветвью - водосборник 38 с насосом 39 и лоток 40.Для дистанционного управления при регулировании скоростных режимов работытранспортеров питателя, кинематически связанных между собой транопортирующих органов на участке от выхода из машины 5 дляпропитки волокна и холстоформирования допитающих валов рыхлителя 12, агрегат снабжен пультом 41 управления.Схема дистанционного управления включает электродвигатель 42 с вариатором 43, реверсивный электродвигатель 44, тахогенератор 45, с выходным валом которого жесткосвязан ключ 46 включения реверсивногоэлектродвигателя, и вольтметр 47.Скорость валов отжима, установленных на60 65 Предмет изобретения1. Агрегат для жидкостной обработки волокна, состоящий из конденсора, питателя, машины для пронитки волокна обрабатывающим агентом и холстоформирования, реакционной камеры, системы промывных машин и рыхлителя, связанных между собой посредством транспортеров и отжимных валов, от. выходе из машины для пропитки и холсто- формирования, подбирается в зависимости от свойств обрабатываемого волокна и осуществляется поворотом ключа 46 на пульте 41.5 Включается реверсивный электродвигатель44 раздвижки дисков вариатора 43, через который от электродвигателя получают движение транспортирующие органы агрегата. Скорость отсчитывается по вольтметру 47, Затем 10 подбирают скорость транспортеров питателя г.Агрегат работает следующим образом, Сухое волокно принимается конденсором 1и сбрасывается,в питатель 2, откуда по транс портерам 3 и 4 волокно подается в машину 5для пропитки обрабатывающим агентом и холстоформирования. Сформированный волокнистый холст с валом 18 переходит на транспортер 15 и,подается между ограничи тельными стенками на отжимные валы 10, отделяющие из волокна избыток обрабатывающего агента. Затем холст переходит на ленту транспортера 23 реакционной камеры 6 и, двигаясь между стенками 19 по уплотнителям 25 20, подвергается обработке соответствующимраствором через, спрыски 26. Ограничительные стенки с уплотнителями предотвращают смыв волокна с транспортера и изменение ширины холста. Обрабатывающий раствор 30 стекает в сборник 22, откуда насосом 27 через теплообменник 28 или холодильную установку 29 подается в спрыски 26. Обработанный волокнистый холст предварительно отжимается валами 25; а затем окончательно 35 отжимается на,выходе из камеры отжимными валами 18 и передается на транспортер машины 7 для промывки волокна холодной водой. Далее волокно отжимается валами 18 и поступает на промывку горячей водой в 40 машину 8, где отжимается валами 18 и передается на транспортер 30 машины 9 для пропитки с целью улучшения прядильных свойств волокна, Волокно отжимается валами 32 и поступает на транспортер 31, где размывает ся раствором, подаваемым спрысками 33, ипопадает в пропиточную ванну 34, через которую транспортируется бороной 35 к выходу. У выхода из ванны волокнистая пульпа уплотняется бороной и вытесняется на транс портер 36, где из волокна отжимается раствор валами 37 и 18. Волокно сформировывается,в холст и по транспортеру 16 передается на валы 11 перед рыхлением, а затем по транспортеру 17 через валы 13 - в рыхли тель 12, Далее разрыхленное волокно вентилятором 14 транспортируется по назначению,289771 27 личающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, он снабжен машиной для пропитки с целью улучшения прядильных свойств волокна, установленной перед рыхлителем, и пультом дистанционного управления для регулирован ия скорости ых режимов,2. Агрегат по .п. 1, отличающийся тем, что, машина для пропитки с целью улучшения прядильных свойств, волокна, состоит из системы питающих транспортеров с установленными между ними отжимными валами, спрысков для подачи обрабатывающего агента на волокно, пропиточной ванны, имеющей наклонные боковые стенки со стороны подачи волокна и расположенную в ней транспортирующую борону, и устройства для холстоформирования, содержащего транспортер, над рабочей ветвью которого установлены отжимные валы, а под его рабочей ветвью -водосборник, соединенный рециркуляционной системой со спрысками.3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, чтобоковые стороны рабочих ветвей транспортеров раоположены между ограничительными стенками с уплотнителями, прилегающими к нижней стороне рабочих ветвей транспортеров, а нерабочие ветви транспортеров расположены вне корпуса машин.10 4. Агрегат по п, 1, отличающийся тем, чтодля центрирования транспортерных лент применены установленные на выходе волокна из машин пары отжимных валов, управляемых датчиком положения рабочих ветвей транс портеров.5. Агрегат ло п, 1, отличающийся тем, чтодля облегчения транспортировки волокна и контроля за ходом технологического процесса, ведомый вал транспортера реакционной камеры расположен вне ее корпуса,289771 в-вФиг. 7Составитель М, Лиманова Редактор Г, БялобжескаяТехред А, Камышникова Корректор Е. Зимина Заказ 1934/7 Изд.844 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2