Устройство для капсулирования гранулированных и зернистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ИНЯОао 1(51) 4 В 01 Л 2/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Т%НИ:,:; зли ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 3931896/31-26(71) Тамбовский институт химического машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛИРОВАНИЯГРАНУЛИРОВАННЫХ И ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к ра чным производствам, связанным с получением капсулированных гранулированных и зернистых материалов и позволяет повысить производительностьна 20-30%. В камеру 1 с кипящим слоем подают по патрубку исходный материал и через распылители 5 подаютводную смесь крахмала, древесной пудры и порошок вермикадмита. Распылители 5 расположены рядом с патрубком4, параллельно ему и на одном с нимуровне. Живое сечение решетки научастке, расположенном под распылителями (0,25 - 0,50 длины камеры),составляет 5-10%,а на участке сушкиживое сечение 3-5%. 1 з.п. ф-лы.1315010 2де сухих порошковидных смесей до ий после распылителей, по известнымприемам. Изобретение относится к аппаратам сельскохозяйСтвенной и химическотехнологии, точнее к устройствам длякапсулирования гранулированных и эернистьм продуктов, может быть применено в производствах химии, нефтехимии, пищевой промышленности, а также в сельском хозяйстве для нанесениязащитной,питательнойоболочке и другихвидов капсул на гранулированные и эер Онистые материалы, например семенасельскохозяйственных культур,дляповышения их урожайности, уменьшения норм расхода семян при высеве и снижения трудозатрат на их прополку. 15Цель изобретения - повышение производительности и качества продукта.На фиг, 1 представлена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - газораспределительное устройство. 20Устройство содержит рабочую камеру1 с патрубком 22 ввода псевдоожижающего газа-теплоносителя, гаэораспределительное устройство в виде решетки 3, патрубок 4 для ввода обрабатываемого материала, систему распылителей 5 для подачи пленкообраэова,теля с патрубком б для ввода трубы тленкообраэователя, патрубок 7 для вывода отходящей парогазовой смеси, ЗО корпус 8 рабочей камеры, слой 9 исходного обраба."ываемого материала, патрубок 10 для вывода готового продукта. Решетка 3 выполнена с поперечными и продольными. щелями, Обозначены также первый начальный участок 1 газораспределителя,обозначен и второй участок 11 (фиг. 2).Устройство работает следующим образом. 40Через патрубок 4 в рабочую камеру на решетку 3 подают исходный обрабатываемый материал, например семена моркови, в виде слоя 9. По патрубку 2 подают горячий воздух с тем пературой 90-120 С, Состав для покрытия подают через систему распылителей 5. В качестве суспензии состава используют водную смесь порошков технологического крахмала (из кукурузы), древесной пудры и порошок вермикулита в соотношении 1:1:1, При этом вес сухой оболочки-капсулы равен весу семян, Расход воды составляет 5,0 - 10,07 веса сухих веществ в зависимости от вида распылителей. Для уменьшения забивания распылителей 5 часть состава для капсулы может подаваться через патрубок 6 в виОбразовавшаяся в камере 1 парогаэовая смесь после покрытия и сушки капсулы (оболочки покрытия) выводится с температурой 50"70 фС через патрубок 7. Горячий воздух, подаваемый в камеру по патрубку 2, проходит газораспределительную решетку 3 и приводит слой 9 обрабатываемых семян в псевдоожиженное состояние. В результате интенсивного и равномерного перемешивания слоя семян достига" ется их равномерное обволакивание оболочкой суспенэии. Эта облачка быстро подсыхает ю счеттелла горя 1- чего воздуха. Для надежного подсыхания оболочки длина сушильного участка составляет 1/2 - 3/4 всей длины камеры, а длина участка нанесения пленки составляет соответственно 1/4 - 1/2. Особенностью предлагаемой конструкции является компоновка распылителей вблизи и на одном уровне по отношению к патрубку ввода обрабатываемого материала. В результа- . те исходный сыпучий материал равномерно покрывается пленкообразователем, в значительной мере еще в состоянии падения, т,е. при высокой подвижности семян (гранул). В связи с тем, что в зоне. покрытия слипаемость зерен больше, для предотвращения или уменьшения ее первый начальный учас ток гаэораспределительной решетки под распылителями выполнен с живым сечением перфораций 5-107., а второй его участок - 3-57 всего сечения. Предварительная апробация показала, что при этом в первый участок (по ходу перемещения продукта) на 20-30 поступает больше воздуха-теплоносителя. Этим достигается большая подвижность и более интенсивные покрытия и сушка продукта. Эти особенности устройства позволяют повысить производительность продукта, т.е. выход товарной фракции на 20-.307 по сравнению с известным устройством. Формула изобретения 1. Устройство для капсулирования гранулированных и зернистых материалов, содержащее рабочую камеру с патрубками ввода псевдоожижающего газа3 1315010 и обрабатываемого материала, газорас- обрабатываемого материала, параплельпределительную решетку, распылители но ему и на одном с ним уровне, для подачи ппенкообразователя, пат. Устройство по п. 1, о т л и- рубки вывода отходящей парогазовой ч а ю щ е е с я тем, что участок ресмеси и готового продукта, о т л и - 5 шетки под распылителями, составляющий ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 0,25-0,50 длины камеры, имеет живое повышения производительности, распы- сечение 5-107., а остальной участок лители расположены у патрубка ввода имеет живое сечение 3-5 Х, О (Фиг. гСоставитель Р. Горяинова Редактор А. Сабо Техред М.Ходанич Корректор Н. Король Заказ 2231/3 Тираж 510 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4