Механизм прессования для машины литьяпод давлением

(51) М. Кл. В 22 д 17/2 с присоединением заявкиосударствениый камитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приоритетбликовано 30,04(088.8) юллетень16 та опубликования описания 04.10.7 2) Авторы изобретени В. Э. Берии, В, В. Денисенко и Л, И. Ивано овосибирский завод литейных машСиблитмаш) Заявител томатических линии ЕССОВАНИЯ ДЛЯ МАШИНЫ ЛИТПОД ДАВЛЕНИЕМ(54) МЕХАНИ 2посредством полого штока 6 прикреплен внешний пресс-поршень 7, в котором телескопически установлен внутренний пресс-поршень 8,закрепленный на штоке 4.Полость Л вспомогательного цилиндра и полость Б основного цилиндра связаны каналом а, выполненным в штоке 4.Для ограничения хода поршня 9 вправо установлен регулируемый упор 10, которьш позО воляет осуществнчь выдвижение внешнегопресс-поршня 7 и внутреннего пресс-поршня8 из камеры прессования 11 для сборки и разборки при их смене.Ход штока 4 влево ограничивается упором5 12. Управление основным гидроцилиндромосуществляется распределителями 13 и 14.Для создания подпора жидкости при сливеиз полостей Л и Б в момент допрессовкн установлен регулятор давления 15.О В исходном положении, т. е. при отведенном пресс-поршне, рабочая жидкость подается в полости Л и Б через распределитель 13, аполость В соединяется со сливом через распределитель 14.После заливки порции металла в прессующую камеру 11 рабочая жидкость через распределитель 14 подается в полость В, Приэтом полости Л и Б остаются соединенными снапорной магистралью через распредели- О течь 13 Изобретение относится к области литеиного производства, а именно к механизмам прессования машин литья под давлением.Известный механизм прессования машины литья под давлением, содержащий гидроцилиндр привода, на штоке которого установлены телескопические внешний и внутренний прессующие поршни и вспомогательный цилиндр, не позволяет в нужный момент включить подпрессовку металла,С целью регулирования момента включения подпрессовки в предлагаемом механизме рабочая полость вспомогательного цилиндра соединена посредством канала, выполненного в штоке, со штоковой полостью гидроцилиндра привода, связанной со сливной магистралью через регулятор давления.На фиг.изображен предлагаемый механизм прессования в исходной позиции; на фиг. 2 - то же, в момент прессования; па фиг. 3 - то же, в момент допрессовки; на фиг, 4 - то же, в момент извлечения внутреннего пресс-поршня из пресс-остатка; на фиг.5 - то же, в момент выталкивания пресс-остатка; на фиг. 6 - то же, в момент смазки.Механизм прессования содержит гидроципривода 1 и вспомогательный цилиндрпусом 3, установленный на торце штолиндр2 с корка 4.К по ню 5 вспомогательного цилиндра 2О П И С А Н И Е р 1 425723 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПри перемещении штока 4 влево он перемещает внутренний пресс-поршень 8 совместно с внешним пресс-поршнем 7. Торцы этих поршней находятся в одной плоскости и заполняют расплавленным металлом полость пресс-формы (на чертеже не показана). Одновременно рабочая жидкость из полости Б вытесняется в напорную магистраль. После заполнения полости пресс-формы металлом прекращается движение внешнего пресс-поршня 7 и внутреннего пресс-поршня 8. Давление жидкости в полости В и напорной магистрали уравнивается. Это положение пресс-поршней сохраняется некоторое время (до появления твердой корки на отливке). Затем полости А и Б соединяются со сливом через распределитель 13 и регулятор давления 15.При сливе рабочей жидкости через регулятор давления 15 в полостях А и Б создают подпор, обеспечивающий достаточное усилие на внешнем пресс-поршне 7, не позволяющее ему переместиться вправо. В это время шток 4 перемещается влево, внедряя внутренний пресс-поршень 8 в пресс-остаток (на чертеже не показан). Происходит процесс допрессовки.После кристаллизации пресс-остатка прекращается слив жидкости из полостей А и Б через распределитель 13 и регулятор давления 15, и рабочая жидкость подается в полости А и Б через распределитель 13.Так как суммарная рабочая площадь вспомогательного цилиндра 2 и гидроцилиндра 1 со стороны штока 4 больше рабочей площади поршня 9, то шток 4 переместится вправо на величину внедрения внутреннего пресс-поршня 8 в пресс-остаток. При этом рабочая жидкость из полости В вытесняется в напорную магистраль 16.Во время раскрытия пресс-формы внешний пресс-поршень 7 и внутренний пресс-поршень 8 перемещаются влево до упора поршня 5 в упор 12 и выталкивают пресс-остаток из прессформы. Затем полости А и Б соединяются со сливом через распределитель 13 и регулятор 5 давления 15. Шток 4 переместится влево навеличину хода поршня 5 и выдвинет внутренний пресс-поршень 8 из внешнего пресс-поршня 7. В этой позиции можно осуществить их смазку.10 После окончания операции смазки жидкостьпоступает в полости А и Б через распределитель 13, а полость В через распределитель 14 соединяется со сливом. Шток 4 переместится вправо до регулируемого упора 10, а внешний 1 пресс-поршеньи внутренний пресс-поршень8 займут исходное положение, при котором их торцы разместятся в одной плоскости, После этого цикл работы повторяется.Для сборки и разборки внешнего пресс поршня 7 и внутреннего пресс-поршня 8 перемещают регулируемый упор 10 вправо и выводят внешний 7 и внутренний 8 пресс-поршни из камеры прессования.25Предмет изобретенияМеханизм прессования для машины литьяпод давлением, содержащий гидроцилиндр 30 привода со сливной магистралью, на штокекоторого установлены телескопические внешний и внутренний прессующие поршни и вспомогательный цилиндр.с рабочей полостью, о- тли а ю щи й с я тем, что, с целью регулироЗ вания момен га включения подпрессовки, рабочая полость вспомогательного цилиндра соединена посредством канала, выполненного в штоке, со штоковой полостью гидроцилиндра привода, связанной со сливной магистралью 40 через регулятор давления.425723 Составитель Л. СавенковРедактор Е, Шепелева Техред Е. Борисова Корректор О. Усова Подпис осСССР шистро/5 по графин, и р. Сапунов аказ 2717/8 Изд. Ц 11 ИИПИ Государс по д МосквЪ 1537 еппого ам изо )К,комитет бретений Раушска ТиражСоветаоткрытинаб., д.